詳細(xì)介紹
產(chǎn)品概述:QBY不銹鋼氣動隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,是目前國內(nèi)新穎的一種泵類。不銹鋼氣動隔膜泵采用壓縮空氣為動力源,對于各種腐蝕性液體,帶顆粒的液體,高粘度、液體,均能予以抽光吸盡。氣動隔膜泵一般有四種材質(zhì):塑料、鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。隔膜泵根據(jù)不同液體介質(zhì)分別采用丁晴橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯、聚四六乙烯等幾種膜片。以滿足不同用戶的需要。安置在各種特殊場合,用來抽送種常規(guī)泵不能抽吸的介質(zhì),均取得了滿意的效果。氣動隔膜泵廣泛適用各行各業(yè)如食品,機(jī)械,冶金,化工,紙廠,水處理,建筑工地。
QBY不銹鋼氣動隔膜泵型號意義:
二、QBY不銹鋼氣動隔膜泵膜片:
三、QBY不銹鋼氣動隔膜泵優(yōu)點(diǎn)介紹
1、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在1-7kgf/cm2之間);
2、該泵無旋轉(zhuǎn)部件,沒有軸封,隔膜將抽送的介質(zhì)與泵的運(yùn)動部件、工作介質(zhì)*隔開,所輸送的介質(zhì)不會向外泄漏。所以抽送、易發(fā)揮或腐蝕性介質(zhì)時(shí),不會造成環(huán)境污染和危害人身安全;
3、QBY不銹鋼氣動隔膜泵可輸送較粘的液體(粘度在1萬厘泊以下);
4、QBY不銹鋼氣動隔膜泵無須用油潤滑,即使空轉(zhuǎn),對泵也無任何影響,這是該泵一大特點(diǎn)。
5、QBY不銹鋼氣動隔膜泵使用方便、工作可靠、開停只需簡單地打開和關(guān)閉氣體閥門,即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)運(yùn)行或突然停機(jī),泵也不會因此而損壞,不旦超負(fù)荷,泵會自動地停機(jī),具有自我保護(hù)性能,當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常后,又有自動啟動運(yùn)行;
6、隔膜泵流動寬敞,通過性能好,允許通過大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對泵磨損甚微;
7、隔膜泵他的結(jié)構(gòu)簡單、易損件少,該泵結(jié)構(gòu)簡單安裝、維修方便,泵輸送的介質(zhì)不會接觸到配氣閥,聯(lián)桿等運(yùn)動件,不象其他類型的泵因轉(zhuǎn)子、活塞、齒輪、葉片等部件的磨損而使性能逐步下降;
QBY不銹鋼氣動隔膜泵泵體材料代號
泵體材料 | 代號 | 泵體材料 | 代號 |
鋁合金 | L | 不銹鋼 | B |
鑄鐵 | Z | 襯膠 | ZCJ |
工程塑料 | S | 襯氟 | ZCF |
QBY不銹鋼氣動隔膜泵隔膜材料代號
隔膜材料 | 代號 | 隔膜材料 | 代號 |
丁晴橡膠 | NBR | 氯丁橡膠 | CR |
氟橡膠 | F | 四氟橡膠 | F46 |
乙丙橡膠 | EPDM
|
QBY不銹鋼氣動隔膜泵技術(shù)參數(shù):
型號 | 流量 | 揚(yáng)程 | 出口壓力 | 吸程 | 大允 許能 直徑 | 大供氣 壓力 | 大供氣 消耗量 | 材料 | |||
鋁合金 | 不銹鋼 | 鑄造鐵 | 增強(qiáng)聚丙烯 | ||||||||
QBY-10 | 0~0.8 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-15 | 0~1 | 0~60 | 6 | 5 | 1 | 7 | 0.3 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-25 | 0~2.4 | 0~60 | 6 | 7 | 2.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-40 | 0~8 | 0~60 | 6 | 7 | 4.5 | 7 | 0.6 | ★ | ★ | ★ | ★ |
QBY-50 | 0~12 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-65 | 0~16 | 0~60 | 6 | 7 | 8 | 7 | 0.9 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-80 | 0~24 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
QBY-100 | 0~30 | 0~60 | 6 | 7 | 10 | 7 | 1.5 | ★ | ★ | ★ | / |
注:★-有 ∕-無
QBY不銹鋼氣動隔膜泵膜片材料特性
隔膜品種 介質(zhì)種類 | 丁睛橡膠 | 氯丁橡膠 | 氟橡膠 | 聚四氟乙烯 | 食品橡膠 |
發(fā)煙硝酸 | × | × | △ | △ |
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濃硝酸 | × | × | △ | △ |
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濃硫酸 | × | × | ○ | △ |
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濃鹽酸 | × | △ | △ | △ |
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濃磷酸 | × | △ | △ | △ |
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濃醋酸 | × | × | × | △ |
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濃氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
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無水氨 | △ | △ | △ | △ |
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稀硝酸 | × | × | ○ | △ |
|
稀硫酸 | △ | △ | △ | △ |
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稀鹽酸 | × | ○ | △ | △ |
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稀磷酸 | × | × | △ | △ |
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稀氫氧化鈉 | ○ | ○ | △ | △ |
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氨水 | △ | △ | × |
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苯 | × | × | ○ | ○ |
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汽油 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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石油 | △ | × | ○ | ○ |
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* | ○ |
| ○ | ○ |
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二硫化碳 | ○ |
| × | ○ |
|
乙醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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丙銅 | × | △ | × | ○ |
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甲酚 | × | △ | △ | ○ |
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乙醛 | × | × | △ | ○ |
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乙苯 | × | × | △ | ○ |
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丙烯晴 | △ | △ | × | ○ |
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丁醇 | ○ | ○ | ○ | ○ |
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丁二烯 | ○ | × | △ | ○ |
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苯乙烯 | × | × | △ | ○ |
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醋烯乙酯 | × | × | × | ○ |
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醚 | × | × | × |
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注:○——壽命較長、△——壽命一般、×——不可用,本表僅從耐腐性考慮,因聚四氯乙烯彈性比橡膠差,故實(shí)際使用壽命因壓力,泵行程雜質(zhì)等因素影響而異。食品橡膠于食品飲料行業(yè)