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參考價(jià)	面議

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

電動(dòng)敞開式插板閥是通過夾緊驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，將扭矩直接作用在主動(dòng)閥桿上，使其旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)同時(shí)使4-6根閥桿做同步旋轉(zhuǎn)（口徑小為4根，口徑大為6根），閥桿上的螺紋副帶動(dòng)浮動(dòng)座向壓縮波紋管方向移動(dòng)，使門板密封圈與兩面閥體密封圈*脫離。

詳細(xì)介紹

電動(dòng)敞開式插板閥

優(yōu)點(diǎn)：

1、流體阻力小。

2、開閉所需外力較小。

3、介質(zhì)的流向不受限制。

4、體形比較簡(jiǎn)單，鑄造工藝性較好。

5、全開時(shí)，密封面受工作介質(zhì)的沖蝕比截止閥小。

缺點(diǎn)：

1、外形尺寸和開啟高度都較大，安裝所需空間較大。

2、開閉過程中，密封面間有相對(duì)摩擦，容易引起擦傷現(xiàn)象。

3、低溫敞開式電動(dòng)插板閥兩個(gè)密封面，給加工、研磨和維修增加一些困難。

主要零件材料

適用溫度（℃）		≤120	≤250	≤300
主要材料	閥體	Q235焊接	Q235焊接	Q235焊接
	閥板	Q235焊接	Q235焊接	Q235焊接
	閥軸	45	45	45
	密封圈	丁晴橡膠	硅橡膠	氟橡膠
	波紋管	316L+254Smo	316L+254Smo	316L+254Smo

工作原理

電動(dòng)敞開式插板閥是通過夾緊驅(qū)動(dòng)裝置動(dòng)作，將扭矩直接作用在主動(dòng)閥桿上，使其旋轉(zhuǎn)，并通過傳動(dòng)結(jié)構(gòu)機(jī)構(gòu)同時(shí)使4-6根閥桿做同步旋轉(zhuǎn)(口徑小為4根，口徑大為6根)，閥桿上的螺紋副帶動(dòng)浮動(dòng)座向壓縮波紋管方向移動(dòng)，使門板密封圈與兩面閥體密封圈*脫離。再啟動(dòng)行走驅(qū)動(dòng)裝置將門板進(jìn)行水平移動(dòng)，使門板的盲圈和通圈相對(duì)閥體管路位置發(fā)生更換，夾緊驅(qū)動(dòng)裝置再次動(dòng)作，使浮動(dòng)座向左閥體密封圈移動(dòng)，將門板橡膠密封圈夾緊，從而完成閥門的開關(guān)動(dòng)作。門板是由盲板和通圈組成。當(dāng)夾緊機(jī)構(gòu)松開后，門板旋轉(zhuǎn)變換位置即可實(shí)現(xiàn)閥門開關(guān)。

主要外形及連接尺寸表

DN	D	D1	B	b	n-Φd	H	H1	L	F	M-ΦK	電動(dòng)功率		質(zhì)量（Kg）
DN	D	D1	B	b	n-Φd	H	H1	L	F	M-ΦK	走板	夾板	PN0.05/0.10	PN0.15/0.25
400	540	495	600	18	16-22	1300	350	2210	500	4-23	1.1	1.5	880	960
450	595	550	600	18	16-22	1520	400	2400	500	4-23	1.1	1.5	980	1060
500	645	600	600	18	20-26	1600	450	2540	500	4-23	1.1	1.5	1050	1180
600	755	705	800	24	24-26	1750	500	2720	900	8-23	1.1	1.5	1150	1280
700	860	810	800	24	24-30	1884	720	2815	950	8-23	1.1	1.5	1210	1320
800	975	920	800	24	24-30	1970	800	3115	1045	8-23	1.5	2.2	1450	1600
900	1075	1020	800	24	24-30	2086	880	3640	1250	8-23	2.2	2.2	1840	2050
1000	1175	1120	800	24	28-30	2250	960	3940	1250	8-23	2.2	2.2	2180	2450
1200	1375	1320	1200	26	32-30	2837	1165	5930	1060	8-33	1.1	1.5	2600	2800
1400	1575	1520	1200	26	36-30	3057	1285	6530	1400	8-33	1.1	1.5	3250	3550
1600	1790	1730	1200	32	40-30	3257	1385	7130	1560	8-33	1.5	2.2	4350	4750
1800	1990	1930	1400	32	44-30	3400	1428	7730	1750	8-33	2.2	2.2	5100	5600
2000	2190	2130	1400	32	48-30	4010	1850	8400	1800	8-33	2.2	2.2	5760	6250
2200	2405	2340	1600	32	52-30	4110	1950	9050	1900	8-33	2.2	2.2	7050	7750
2400	2605	2540	1600	32	56-33	4365	2050	9600	2360	8-33	2.2	2.2	8250	9050
2600	2805	2740	1800	34	60-33	4375	2141	8567	2332	8-36	2.2	2.2	9700	10500
2800	2960	3030	1800	36	64-36	4554	2280	8925	2532	8-36	2.2	2.2	12000	13200