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機(jī)械混合攪拌機(jī) 調(diào)節(jié)池攪拌液體混合器

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產(chǎn)品型號QJB1.5/6-260-980

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更新時間：2019-04-02 09:56:05瀏覽次數(shù)：469次

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沖壓式攪拌機(jī)

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江蘇綠博斯環(huán)保設(shè)備有限公司

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產(chǎn)品簡介

機(jī)械混合攪拌機(jī) 調(diào)節(jié)池攪拌液體混合器
1、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的內(nèi)置腔油潤滑動密封系統(tǒng)，密封可靠，*不受污水中污物的影響。

2、組合式防卡死滑移機(jī)構(gòu)，提升機(jī)構(gòu)上設(shè)計軸套定位式雙軸承防塵滑輪，確?；啽旧磙D(zhuǎn)動靈活，不會發(fā)生輪緣摩擦兩面支撐件的情況;設(shè)備尾翼上設(shè)計適度的移動滑輪組，使其不存在與導(dǎo)軌發(fā)生自鎖的現(xiàn)象，保證滑移順暢。

詳細(xì)介紹

機(jī)械混合攪拌機(jī) 調(diào)節(jié)池攪拌液體混合器

機(jī)械混合攪拌機(jī)維護(hù)及操作方法：
首先確保所有的螺釘、螺栓和螺母都己上緊，檢查起吊裝置/扣眼、起吊鏈和繩索的狀態(tài)，及時換或修理磨損的與損壞的部件，檢查導(dǎo)桿是否垂直，如果磨損部件妨礙了攪拌機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將其更換。
其次通過拆卸放油螺釘來檢查油的狀態(tài)，對油狀態(tài)的檢查可以了解是否有泄漏。上好注油螺釘以密封。因油與水分離，先流出液體說明泄漏可能存在，敲打螺釘，直到有干凈的油流出為止。如果漏油量小于O.1ml/h，機(jī)械密封屬于正常。再往油室中注入新油；如果漏油量大于0.1ml/h，重新注油；潛水?dāng)嚢杵鬟\(yùn)轉(zhuǎn)一周后，再查油況；如果漏油量仍大于0.1ml/h，可能是機(jī)械密封圈受到損壞；另外注意檢查螺塞是否得足夠緊，如果有泄漏，定子室會受壓用一塊布遮住螺釘以免油濺出來，如定子室中滲入液體，傾斜設(shè)備以便定子室中的液體流出來。
機(jī)械混合攪拌機(jī)運(yùn)行良好的基礎(chǔ)保障

水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作，不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作，鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后,必須將電纜拉緊固定好。
那么如何安裝水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)呢？
水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)的安裝系統(tǒng)可在無需排出池中污水的情況下，能快速安裝和拆卸潛水?dāng)嚢铏C(jī)。當(dāng)池深H<4米時建議采用安裝系統(tǒng)一。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的潛水深度可以根據(jù)需要進(jìn)行垂直方向的調(diào)節(jié)，而且在水平賣弄內(nèi)可繞導(dǎo)桿旋轉(zhuǎn)的大角度為正負(fù)60°起吊系統(tǒng)底座、支撐架和下托架與池的有關(guān)連接面均采用膨脹螺栓固定，無需預(yù)留孔。安裝系統(tǒng)二用導(dǎo)向鋼繩替代導(dǎo)桿，具有運(yùn)輸方便，現(xiàn)場安裝簡單等特點。該系統(tǒng)從根本避免了由于運(yùn)輸引起導(dǎo)桿彎曲的、變形從而影響正常使用的情況，并有效改善了池深過深情況下，由于導(dǎo)桿的安裝誤差而導(dǎo)致的無法正常起吊等現(xiàn)象。在有懸臂池頂?shù)陌惭b條件下更顯得操作方便可靠。
水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)的保養(yǎng)：
1、換油：水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)一般每半年需要更換一次潤滑油，潤滑油的型號為32#機(jī)械油，換油時，小心擰開油塞，放進(jìn)其內(nèi)存油，注意油管內(nèi)可能會有剩余的內(nèi)壓，以防油的噴射；
2、水下潛水?dāng)嚢铏C(jī)機(jī)械密封的組裝和拆卸：組裝必須在非常干凈的環(huán)境條件進(jìn)行，裝配介質(zhì)為純凈的潤滑油。首先必須洗凈機(jī)密封的各個部位，接著將兩端機(jī)械密封的靜環(huán)裝置均勻平穩(wěn)的壓入定位孔中，注意保護(hù)好靜環(huán)密封面，切不可損壞密封面，然后利用導(dǎo)向套將動環(huán)裝入軸上，合上油室端蓋，注意不要碰撞到機(jī)械密封的密封面，機(jī)械密封的拆卸，可按上面的反順序進(jìn)行。
3、軸承潤滑脂：一般大修時更換一次，潤滑脂量為軸承腔間隙1/3-1/2，潤滑脂*采用高溫鈣納基潤滑脂；
4、潛水?dāng)嚢铏C(jī)的泄露保護(hù)處理：假如滲漏開關(guān)保護(hù)，表示電機(jī)側(cè)的機(jī)械密封損壞，必須要檢查和修理，打開油室腔的堵塞，排盡其內(nèi)積液。

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