橡膠助劑三級(jí)高剪切粉碎機(jī),橡膠助劑連續(xù)式粉碎機(jī),橡膠助劑濕法粉碎機(jī),橡膠硫化促進(jìn)劑在線粉液混合機(jī) ,橡膠硫化促進(jìn)劑粉液混合機(jī) ,橡膠硫化促進(jìn)劑 MDB ,橡膠防老劑在線粉碎機(jī)
濕磨是干磨的一種安全而高效的替代方案,基于轉(zhuǎn)子-定子原理。
SGN濕磨機(jī)的輸入剪切能大,可實(shí)現(xiàn)10 µm及以下粒度。SGN濕磨機(jī)能夠處理寬粘度范圍的產(chǎn)品。鑒于其處理能力,SGN濕磨機(jī)被用于諸多應(yīng)用,如織物涂料、漆、染紙顏料和潤滑脂濕磨。
主要用于IR、NR、SBR、NBR、HR與EPOM體系,目前為一種主要的酸性硫化劑,具有中等硫化速度,與其它硫化劑如WIlLLING DM和WIlLLING TMTD等堿性硫化劑并用可以達(dá)到更高的活性。其硫化溫度低,在橡膠中易分散、不污染,主要用于制造輪胎、膠帶、膠鞋和其它工業(yè)橡膠制品,但不能用做食品材料。
硫化促進(jìn)劑,可簡(jiǎn)稱促進(jìn)劑,在橡膠硫化時(shí)用以加快硫化速度,縮短硫化時(shí)間,降低硫化溫度,減少硫化劑用量,同時(shí)還可以改善硫化膠的物理機(jī)械性能?;钚詣﹦t具有充分發(fā)揮促進(jìn)劑的效力,從而對(duì)硫化反應(yīng)起活化作用;同時(shí)可以提高硫化膠的交聯(lián)度和耐熱性。一般說來,在硫化體系中促進(jìn)劑和活性劑是*的。盡管這些助劑不屬于交聯(lián)劑范疇,但又和交聯(lián)劑密不可分。
氧化鋅主要作為天然橡膠、合成橡膠的活化劑,顆粒細(xì)小呈球狀,具有很大的表面積,具有良好的分散性與良好的吸附性,因而能促進(jìn)橡膠的*化、活化和補(bǔ)強(qiáng)防老化作用,能加強(qiáng)*化過程,達(dá)到穩(wěn)定物性、加工安全性提高,大副度降低不良率,提高橡膠制品耐撕裂、耐磨性。
影響研磨粉碎結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)
膠體磨磨頭頭的剪切速率 (越大,效果越好)
膠體磨頭的齒形結(jié)構(gòu)(分為初齒,中齒,細(xì)齒,超細(xì)齒,約細(xì)齒效果越好)
物料在研磨腔體的停留時(shí)間,研磨粉碎時(shí)間(可以看作同等的電機(jī),流量越小,效果越好)
循環(huán)次數(shù)(越多,效果越好,到設(shè)備的期限,就不能再好)
線速度的計(jì)算
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉(zhuǎn)子的線速率
在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。
SGN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉(zhuǎn)子直徑)X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60
粉碎機(jī)的基本原理:
粉碎機(jī)在電動(dòng)機(jī)的高速轉(zhuǎn)動(dòng)下物料從進(jìn)口處直接進(jìn)入高剪切破碎區(qū),通過一種特殊粉碎裝置,將流體中的一些大粉團(tuán)、粘塊、團(tuán)塊等大小顆粒迅速破碎,然后吸 入剪切粉碎區(qū),在十分狹窄的工作過道內(nèi)由于轉(zhuǎn)子刀片與定子刀片相對(duì)高速切割從而產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦及研磨破碎等。在機(jī)械運(yùn)動(dòng)和離心力的作用下,將已粉碎細(xì)化的物 料重新壓入精磨區(qū)進(jìn)行研磨破碎,精磨區(qū)分三級(jí),越向外延伸一級(jí)磨片精度越高,齒距越小,線速度越長,物料越磨越細(xì),同時(shí)流體逐步向徑向作曲線延伸。每到一 級(jí)流體的方向速度瞬間發(fā)生變化,并且受到每分鐘上千萬次的高速剪切、強(qiáng)烈摩擦、擠壓研磨、顆粒粉碎等,在經(jīng)過三個(gè)精磨區(qū)的上千萬次的高速剪切、研磨粉碎之 后,從而產(chǎn)生液料分子鏈斷裂、顆粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分達(dá)到分散、粉碎、乳化、均質(zhì)、細(xì)化的目的。
粉碎機(jī)內(nèi)部結(jié)構(gòu)及分析:
粉碎室設(shè)有三道磨碎區(qū),一級(jí)為粗磨碎區(qū),二級(jí)為細(xì)磨碎區(qū),三層為超微磨碎區(qū),通過調(diào)整定、轉(zhuǎn)子的間隙,能有效地達(dá)到所需的超微粉碎效果(也可循環(huán)加工)。
混合區(qū):首先將物料通過混合攪拌裝置進(jìn)行高速混合,在混合過程中用螺旋混合漿葉使物料在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中的到充分混合均質(zhì)后送料給下道工藝;
剪切區(qū):物料進(jìn)入剪切區(qū)后,由于上道工序只把物料進(jìn)行混合,沒有把物料進(jìn)行大顆粒破碎,這個(gè)問題由高剪切機(jī)來完成,該剪切區(qū)由三層數(shù)百條刀槽組成,將大的粘團(tuán)結(jié)塊等易碎顆粒進(jìn)行剪切破碎。
研磨區(qū):研磨區(qū)是由凹凸膠體磨組成,轉(zhuǎn)定子切有許多中齒及細(xì)齒組成,將已剪切的小顆粒進(jìn)行深化研磨,研磨時(shí)可調(diào)距離為0.01~3mm;
1、 有較強(qiáng)的混合、粉碎、研磨、輸送功能;
2、 可使用較硬的各類易碎顆粒;
3、 可同過調(diào)節(jié)定轉(zhuǎn)子間隙進(jìn)而調(diào)節(jié)循環(huán)研磨所需時(shí)間;
4、 定、轉(zhuǎn)子間歇可以調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)距離為0.01~3mm,可降低啟動(dòng)負(fù)荷,從而減少能耗
5、 轉(zhuǎn)、定子材料可選用2cr13 9cr18 2205進(jìn)行氮化處理貨滲碳化鎢處理。
SGN粉碎機(jī)選型表:
型號(hào) | 流量 | 輸出轉(zhuǎn)速 | 線速度 | 馬達(dá)功率 | 出/入口鏈接 |
| L/H | rpm | m/s | kw | |
GM2000/4 | 700 | 9000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GM2000/5 | 3000 | 6000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GM2000/10 | 8000 | 4200 | 23 | 1.5 | DN50/DN50 |
GM2000/20 | 20000 | 2850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GM2000/30 | 40000 | 1420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GM2000/50 | 80000 | 1100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
1 表中上限處理量是指介質(zhì)為“水”的測(cè)定數(shù)據(jù)。
2 處理量取決于物料的粘度,稠度和Z終產(chǎn)品的要求。
3 如高溫,高壓,易燃易爆,腐蝕性等工況,必須提供準(zhǔn)確的參數(shù),以便選型和定制。
4 本表的數(shù)據(jù)因技術(shù)改動(dòng),定制而不符,正確的參數(shù)以提供的實(shí)物為準(zhǔn)。
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