目 錄

• 概述………………………………………………… 3-4
• 規(guī)格、型號………………………………………… 5-6
• 主要技術(shù)指標、執(zhí)行標準………………………… 7-8
• 結(jié)構(gòu)組成…………………………………………… 8-9
• 操作與調(diào)整……………………………………… 10-15
• 接線圖…………………………………………… 16-17

適用與我公司生產(chǎn)的：

DKJ-2100、DKJ-3100、DKJ-4100、DKJ-5100、DKJ-6100、DKJ-7100（普通型）

DKJ-2100W、DKJ-3100W、DKJ-4100W、DKJ-5100W（戶外型）

DKJ-2100Z、DKJ-3100Z、DKJ-4100Z、DKJ-5100

（直聯(lián)式）

DKZ-4100M、DKZ-4200M、DKZ-4300M、DKZ-5400、DKZ-5400M、DKZ-5500M、DKZ-5600（直行程）

尊敬用戶，DKJ、DKZ系列智能數(shù)字顯示式執(zhí)行器采用微電子技術(shù)增加新的使用功能，用時請認真閱讀使用、操作、調(diào)試、說明書。

                             智能一體化電動執(zhí)行器|智能閥門電動裝置 概述

電子技術(shù)的飛速發(fā)展，新的電子及電力元器件不斷產(chǎn)生，使得控制系統(tǒng)功能及性能產(chǎn)生很大的飛躍，傳統(tǒng)的模擬電路電動執(zhí)行器已不能滿足控制系統(tǒng)的需要，新穎的智能型數(shù)字電動執(zhí)行器，以其豐富的功能，優(yōu)異的性能，*的人機界面，已獲得廣泛應(yīng)用。智能型數(shù)字電動執(zhí)行器的機械設(shè)計與傳統(tǒng)模擬電動執(zhí)行器基本相同，構(gòu)成智能型數(shù)字電動執(zhí)行器，將伺服放大器、位置發(fā)送器結(jié)合在一起，組成了新的電子電路，完成輸入與接口技術(shù)，增加了*的CPU故障診斷，識別及邏輯判斷，在性能方面，利用軟件技術(shù)，完成了自適應(yīng)定位計算，使得定位誤差更小，控制精度提高，彌補了機械設(shè)計上的不足，伺服電機控制采用了過零觸發(fā)可控硅電力器件，控制方法簡單，現(xiàn)場調(diào)試極為方便，提高了整機運行可靠性，其電氣控制特點如下：

1．電氣控制電路采用了微處理器（CPU）硬件、軟件技術(shù)使得現(xiàn)場調(diào)試極為簡單，通過就地操作按鈕（手動開關(guān)），進入調(diào)試菜單，將閥位運行到開極限位置，確認、然后再關(guān)到極限位置（機械定位上下限），確認，內(nèi)部微處理器將自動識別這兩個極限位置，并將其數(shù)值儲存。閥位信號輸出（4-20mA），經(jīng)軟件計算，自動對應(yīng)執(zhí)行器始點至終點范圍，現(xiàn)場調(diào)試工作既可完成。

2．改進了電機制動功能去掉機械摩擦制動，依據(jù)不同軸力矩輸出調(diào)整不同的電子制動時間。

3．強大的故障自診斷功能，在整機運行期間微處理器（CPU），連續(xù)監(jiān)控執(zhí)行機構(gòu)運行狀態(tài)，如輸入給定信號（指令）、電機運行力矩、電源相位，經(jīng)自診斷發(fā)出各種故障、狀態(tài)、信息并做出自動糾正和報警輸出。

4．三相供電電動執(zhí)行器，設(shè)計電路可自動糾正，供電電源相序，在接線時無需考慮供電電源相序，簡化安裝過程。

5．斷信號故障處理、正反作用、制動時間、不靈敏區(qū)等功能均通過字符代碼以問答方式進行預(yù)置設(shè)定，在設(shè)計選項型時，對執(zhí)行器要求完成不同的功能操作（開關(guān)型、遠控型、調(diào)節(jié)型）均可在一臺執(zhí)行器上實現(xiàn)，簡化了選型和調(diào)試過程減少了備品備件數(shù)量，即省資金，減少庫存。

6．給定信號（指令）與閥位輸出信號電隔離不共地消除共模干擾。

7．伺服電機控制采用過零觸發(fā)電力器件，消除電源諧波污染。

8．非侵入式紅外遙控操作。

9．工作電源 220vAc

380V三相三線、三相四線、相序自動識別、自動換相。

二、智能一體化電動執(zhí)行器|智能閥門電動裝置規(guī)格、型號

智能數(shù)字式角行程電動執(zhí)行器（普通型）

智能數(shù)字式角行程電動執(zhí)行器（戶外型）

智能數(shù)字式角行程電動執(zhí)行器（直聯(lián)式）

智能數(shù)字式直行程電動執(zhí)行器（普通型）

三、主要技術(shù)指標、執(zhí)行標準

1．輸入信號：開關(guān)量、模擬量4-20mA，阻抗100Ω

2．位置輸出信號：4-20mA，阻抗≤750Ω

3．不靈敏區(qū)設(shè)置（死區(qū)）：

0-25位數(shù)字設(shè)定，小值0.25%（1/4096）

4．定位誤差：0.5~2%設(shè)定，正反作用輸出，隨機設(shè)定

5．阻尼特性（制動時間）

數(shù)字設(shè)定，數(shù)值范圍0~20，小值為0，初始值1為5ms，終值20為800ms，可依據(jù)輸出軸鈕矩設(shè)定。

6．輸入信號（指令）與輸出（閥位）電隔離介質(zhì)耐壓2500V

7．數(shù)字顯示：分辨率1%，范圍0~99%

對應(yīng)電信號4-20mA

8．遠程操作：執(zhí)行器端口輸出：遠控/現(xiàn)場、開、關(guān)操作（無源觸點），觸點電壓及電流24VDC 0.5A1，在控制室內(nèi)可優(yōu)先對電動執(zhí)行器實現(xiàn)遠控操作。

9．斷信號輸出（無源觸點）

可預(yù)置執(zhí)行器輸入信號中斷狀態(tài)下：全開、全關(guān)、任意位置或設(shè)定位置

10．設(shè)置角度45°~110°范圍內(nèi)任意數(shù)值對應(yīng)4-20mA

11．電器限位設(shè)定范圍：下限0~50%，上限50~*

12．工作電源：AC220V±10%  AC380V±10%  50HZ

13．使用環(huán)境：-20℃~80℃   ≤95%RH

14．執(zhí)行與參照標準 JB/T8219-1999、JB/T8220-1999、JB/T10233-2001、JB/T10387-2002

四、結(jié)構(gòu)組成

整體智能數(shù)字顯示式DKJ、DKZ電動執(zhí)行器，主要是由伺服執(zhí)行電路、機械減速機構(gòu)、微電子電路及電力功率模塊組成。

1．伺服執(zhí)行電機：采用了鼠籠式，二相、三相電動伺服執(zhí)行器  ，它們具有啟動力矩大，啟動電流小，正反向可逆運轉(zhuǎn)。

2．機械減速機構(gòu)：采用一級漸開線直齒輪和一級少齒差行量齒輪傳動。它具有傳動可靠、嗓聲小、效率高等特點，不同規(guī)格的軸力矩輸出，采用不同幾何尺寸機械傳動設(shè)計，以滿足力矩輸出要求。

減速 附加于手動操作機構(gòu)，操作時只需將手板拉出，搖動即可，操作調(diào)整后復(fù)位。

3．微電子電路及電力功率模塊：微電子、電力器件的飛速發(fā)展，我們將該技術(shù)應(yīng)用到電動執(zhí)行器中，在電路設(shè)計，器件的選擇，軟件開發(fā)做了重大改進，增加新的自診斷及檢測功能，一機多種用途，更加適應(yīng)當今自動化控制系統(tǒng)要求。

五、操作與調(diào)整（電氣操作調(diào)整應(yīng)注意電氣安全及防護措施）

整體智能數(shù)字顯示電動執(zhí)行器，在出廠前已對該產(chǎn)品進行了老化運行及調(diào)試，是以座標X軸線對應(yīng)機械45度，第Ⅰ象限終點為90度，第Ⅱ象取始點為0度的角度輸出對應(yīng)4-20mA給定信號，顯示數(shù)值0-99%（正視）

校驗：輸入4-20mA給定信號（自動）應(yīng)對應(yīng)上述角度變化輸出，閥位信號4-20mA對應(yīng)角度變化輸出，顯示數(shù)值0-90%,操作,將

控制開關(guān)撥至手動位置，按動▲鍵執(zhí)行器應(yīng)作正向轉(zhuǎn)動，數(shù)值P××為遞增顯示，按動▼鍵為反向動作，數(shù)值P××為遞減顯示，將控制開關(guān)撥到自動位置，輸入給定信號4-20mA。斷信號指示燈滅，執(zhí)行器將跟蹤給定信號的變化做正反向運動，同時正反轉(zhuǎn)指示燈做對應(yīng)顯示。給定4mA信號執(zhí)行器運行到零位，數(shù)值顯示00%，給定20mA信號執(zhí)行器運行到90度，機械調(diào)整的上限位置凸輪動作，數(shù)值顯示99%，上述過程說明執(zhí)行器工作正常可投入運行。

機械調(diào)整1：

如果安裝位置，運行行程和角度有所變化，需重新對電動執(zhí)行器轉(zhuǎn)角位置，行程距離做重新調(diào)整，步驟如下：

機械調(diào)整：在現(xiàn)場根據(jù)工藝和系統(tǒng)要求，調(diào)整好機械連桿，與閥門全開、全關(guān)的位置。再打開執(zhí)行器電氣盒，機械固定凸輪螺母，調(diào)整下限及上限凸輪，對應(yīng)聯(lián)接閥位開和關(guān)的位置（正作用），閥門全關(guān)時下限凸輪觸動下限限位開關(guān)觸點動作，下限指示燈亮；閥門全開時上限凸輪觸動上限限位開關(guān)觸點動作，上限指示燈亮。上述過程說明與機械鉸鏈、閥門開關(guān)動作*，再擰緊固定螺母。機械連接任何一點的松動，卡死等現(xiàn)象，都將直接影響到整機運行，切不可粗心大意。

電氣調(diào)試2：機械位置調(diào)整準確無誤后就可進行電氣調(diào)整（提示：注意安全用電）

調(diào)試“PXX”閥位顯示值（閥位輸出信號）

1．將面板手自動開關(guān)撥到“手動”位置

2．將定位器板設(shè)定鍵“SET”鍵按至“J 00”后，再按“▲”鍵，顯示為“J 01”。

3．按“SET”鍵，面板顯示“U XX”，按“▼”鍵至下限燈亮（關(guān)位位置），“U XX”顯示在“U 01”或“U 02”數(shù)值。如果為“00”或其它值，需要調(diào)整執(zhí)行器的位置反饋電位器松開電位器二個固定螺釘輕輕轉(zhuǎn)動電位器，使“U XX”顯示在“U 01”數(shù)值，同時緊固電位器的固定螺釘不應(yīng)松動。

4．按“SET”鍵控制電路軟件將自動記錄下限位置。與此同時面板顯示“Π XX”。

5．按“▲”鍵*限指示燈亮，“Π XX”顯示在18～21數(shù)值。

6．按“SET”鍵確認上限位置，面板同時顯示“P 99”值，表示電動執(zhí)行器在全開位置時顯示“99”對應(yīng)閥位信號20mA電流信號值。

7．按“▼”鍵“P”值從顯示“99”向減小數(shù)值變化，下限指示燈亮?xí)r“P”值應(yīng)顯示為“00”值，對應(yīng)閥位信號為4mA電流信號值。

8．調(diào)試過程完畢后，表示執(zhí)行器在關(guān)位與開位范圍內(nèi)對應(yīng)4—20mA閥位信號線性輸出，確切的說是電氣閥位輸出信號與機械位置取得了*。

• 調(diào)試“O XX”給定顯示值（指令輸入信號）

定位器板在出廠時已對給定信號進行了調(diào)整，電動執(zhí)行器在平衡狀態(tài)下閥位信號與給定信號數(shù)值是*的，如兩者對應(yīng)誤差超過實際顯示值（控制室至現(xiàn)場線路影響、控制室D/A精度轉(zhuǎn)換誤差等其它綜合因素）可重新對給定信號調(diào)校，步驟如下：

1．將“SET”鍵按至“J 00”后連續(xù)按“▲”鍵，顯示為“J 11”。

2．按“SET”鍵，顯示“L XX”，由控制室或信號源給出4mA信號，“L XX”數(shù)值顯示1～3數(shù)值。

3．按“SET”鍵確認記錄4mA位置，同時數(shù)值顯示為“H XX”，由控制室或信號源再給出20mA信號，“H”數(shù)值顯示18～20數(shù)值。

4．按“SET”鍵確認記錄20mA位置。給定數(shù)值顯示“o 99”數(shù)字，說明控制室或信號源給定信號調(diào)試完畢。

• 改變正反作用

出廠時為正作用，如需要更改為反作用，按以下步驟進行：

1．按“SET”鍵至顯示“F 00”

2．按“▲”，改變“F00”為“F01”，即為反作用

3．再按“SET”鍵至恢復(fù)顯示“PXX”數(shù)值，說明在反作用情況下給定輸入4mA顯示“00”為開閥狀態(tài)，給定輸入20mA顯示“99”為關(guān)閥狀態(tài)。

• 改變斷信號保護位置

執(zhí)行器接收不到控制室給定信號（指令信號）時稱之為斷信號，同時有一組無源觸點回饋到控制室。根據(jù)系統(tǒng)工藝要求，可提前預(yù)置在斷信號狀態(tài)下執(zhí)行器所要停止的位置。有3種位置選擇：a、斷信號時執(zhí)行器停止在原始位置 。b、斷信號時執(zhí)行器停止在任意位置。c、斷信號時執(zhí)行器停止在預(yù)先設(shè)置好的位置。

1．按“SET”鍵至顯示“F 00”，連續(xù)按“▲”，顯示為“F 22”。

2．按“SET”鍵至顯示“b XX”。

3．按“▲”、“▼”修改“b XX”值，當“b XX”為“b 00”時，表示在斷信號時電動執(zhí)行器停止在原始位置。當“b XX”為“b 01”時，表示在斷信號時電動執(zhí)行器停止在任意位置。

1.在“b 01”狀態(tài)下按“SET”鍵，顯示“C XX”值，該值表示在斷信號時電動執(zhí)行器停止在設(shè)置位置。

2.按“▲”、“▼”修改“C XX”值。修改范圍：0～99。對應(yīng)執(zhí)行器的下限*限范圍內(nèi)的任意位置。

3.斷信號時電動執(zhí)行器所處的位置處理，應(yīng)在現(xiàn)場對電動執(zhí)行器安裝基本調(diào)整后，再根據(jù)用戶對系統(tǒng)控制的要求做相應(yīng)的調(diào)整，確?？刂葡到y(tǒng)控制的安全性。

（五）制動時間調(diào)整

將自動/手動開關(guān)撥至手動位置

1.首*入調(diào)整程序階段。具體方法如下：按SET鍵直到顯示出現(xiàn)“FOO”。連續(xù)按“▲”鍵，使顯示出現(xiàn)“F22”，再按SET鍵進入調(diào)整程序。

2.進入制動時間調(diào)整階段，具體方法如下，當顯示出現(xiàn)“dxx”時表示已經(jīng)進入制動時間調(diào)整。此時可對“xx”參數(shù)進行調(diào)整。參數(shù)與制動時間的對應(yīng)關(guān)系如下：顯示為“doo”時表示為無制動、“do1”時制動時間為5ms 、do2為制動時間10ms 、do3為制動時間15ms 、do4為制動時間20ms 、do5為制動時間25ms 、do6為制動時間30ms 、do7為制動時間35ms 、do8為制動時間40ms 、…… 、d20為制動時間100ms 。

（六）改變不靈敏區(qū)（死區(qū)）

通過修改參數(shù)可對執(zhí)行器的不靈敏區(qū)進行修正，步驟如下：

1.首*入調(diào)整程序階段。具體方法如下：按SET鍵直到顯示出現(xiàn)“FOO”。連續(xù)按“▲”鍵，使顯示出現(xiàn)“F22”，再按SET鍵進入調(diào)整程序。

2.再進入不靈敏區(qū)設(shè)定，方法如下：按“SET”鍵直到顯示為

“E XX”。

3.按“▲”“▼    ”鍵修改“EXX”值，設(shè)定范圍為1-25，對應(yīng)不靈敏區(qū)約為：1=32uA、2=64uA 、3=96uA 、4=128uA 、5=160uA 、6=192uA﹑7=224uA 、8=256uA 、9=288uA 、10=320uA 、11=352uA 、12=384uA 、······ 、25=800mA。數(shù)值確定后，按SET鍵存儲，恢復(fù)顯示PXX值。