J961Y-100C DN150鑄鋼電動焊接截止閥主要用途：

     截止閥的閥瓣一旦處于開啟狀況，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再的接觸，并具有非?？煽康那袛鄤幼鳎系眠@種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。截止閥一旦處于開啟狀態(tài)，它的閥座和閥瓣密封面之間就不再有接觸，因而它的密封面機械磨損較小，由于大部分截止閥的閥座和閥瓣比較容易修理或更換密封元件時無需把整個閥門從管線上拆下來，這對于閥門和管線焊接成一體的場合是很適用的。介質(zhì)通過此類閥門時的流動方向發(fā)生了變化，因此截止閥的流動阻力較高于其它閥門。

   截止閥的閥桿軸線與閥座密封面垂直。閥桿開啟或關閉行程相對較短，并具有非?？煽康那袛鄤幼?，使得這種閥門非常適合作為介質(zhì)的切斷或調(diào)節(jié)及節(jié)流使用。

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J961Y-100C DN150鑄鋼電動焊接截止閥結構特點、用途及注意事項：
可以安裝在管道的任何位置上，介質(zhì)從下往上。產(chǎn)品設計制造按國家標準GB12235,結構合理,密封可靠,性能優(yōu)良,造型美觀。合金鋼截止閥適用于耐高溫的蒸汽、油品管道上，具有耐高溫特點。不銹鋼截止閥適用于各類腐性介質(zhì)的管道上，有良好的防腐性的足夠的強度。其特點如下：
①閥瓣、閥座密封面用硬質(zhì)合堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性好、使用壽命長。
②閥桿材料為滲氮鋼，滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷，抗腐蝕。
③由于溫度、壓力等原因，閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋為模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋為鑄鋼件。
④閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實際工況或用戶要求合理選配,能適用與各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
⑤安裝閥門時注意介質(zhì)的流向，嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
⑥電動截止閥盡量垂直安裝，閥桿向上。
結構設計、特點及用途
1．閥體和閥蓋連接形式：PN10-64采用栓接閥蓋；PN64-320采用自壓密封式閥蓋。
2．閥桿螺母：通常情況下，閥桿螺母材料采用ASTM A439 D2，同時可以根據(jù)用戶要求采用銅合金等材料，對于大口徑的截止閥，裝滾動軸承，可以有效減小截止閥的開啟力矩使閥門可以輕松開關。
3．閥桿設計：采用整體鍛造工藝制成，按照標準要求確定小直徑。
閥蓋墊片形式：PN10-64截止閥采用不銹鋼石墨纏繞墊片；PN100截止閥可用不銹鋼石墨纏繞墊片也可采用金屬環(huán)墊片；PN160截止閥可采用金屬環(huán)墊片，PN320截止閥采用自壓密封金屬環(huán)。
4．截止閥結構特點：栓接閥蓋，明桿支架和升降式閥桿金屬封面。
5．上密封座設計：蝶靈閥門的所有截止閥都有倒密封設計，通常情況下，碳鋼截止閥的閥座設計采用分離式倒密封結構，不銹鋼截止閥的倒密封面非?？煽?。雖然按照標準API600中有倒密封，但這不作為在帶壓情況下更換填料的依據(jù)。
6．填料密封：通常采用成型柔性石墨作為填料材料，可根據(jù)用戶需求提供PTFE或者復合填料材料。填料與填料函接觸的表面粗糙度為3.2u m，可以保證閥桿與填料接觸面接合緊密但是旋轉(zhuǎn)自如，經(jīng)過精密的機械加工的閥桿密封面粗糙度0.8u m可以保證閥桿可靠的密封。
7．閥座：碳鋼截止閥閥座通常采用鍛鋼材料，閥座密封面可根據(jù)客戶需求噴焊硬質(zhì)合金，NPS≤10″的截止采用分離式螺紋旋入式閥座，如果用戶需要焊閥座結構也可；NPS≤12″截止閥采用焊閥座結構；不銹鋼截止閥的閥座一般采用整體式或者在本體上焊硬質(zhì)合金后直接加工閥座。如果用戶有需求，不銹鋼截止閥閥座也可采用分離式螺紋旋入式和焊接閥座結構。