損和閥被卡住等故障。如果有良好的濾清,保證齒輪泵在使用過程中吸進(jìn)的油液都是干凈的
則將大大提髙液壓系統(tǒng)使用可靠性,延長使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目吋銅
絲網(wǎng)做的粗濾器,在回油路上裝濾清度達(dá)0025mm的細(xì)濾器,并盡可能采用單獨(dú)的油箱而不
要與齒輪箱共用。
目前,某些機(jī)械產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)與傳動系統(tǒng)為共用油液。在齒輪泵吸油管路中裝有100
目時的銅絲網(wǎng)濾清和一塊磁鐵作磁力濾清。另外,在傳動箱底部還裝有一個強(qiáng)大磁鐵
其作用是將傳動箱內(nèi)齒輪磨屑和混入的鐵屑吸住,不讓它懸浮于油中,以減少對齒輪的磨損,
并避免吸入液壓系統(tǒng),引起故障,為了保證齒輪泵可靠工作,對傳動箱中的油液必須定期更
換,磁鐵和濾網(wǎng)必須定期清洗
噴嘴伺服及灌裝伺服同步工藝的實(shí)現(xiàn):
噴嘴伺服驅(qū)動器encoder out接口輸出送料電機(jī)電機(jī)編碼器信號,反饋到灌裝伺服驅(qū)動器 master encoder(主編碼器輸入)中,以此類推接入其余的伺服。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖如下
噴嘴伺服從A點(diǎn)到B點(diǎn)同步運(yùn)動走1號定位模式,速度給定為主編碼器信號,位置給定為A-B兩點(diǎn)間對應(yīng)的脈沖數(shù)。
灌裝伺服同樣走1號位置模式,速度給定也為主編碼器信號,對應(yīng)的大位置就是灌裝的大劑量。調(diào)整大位置就可以調(diào)整灌裝劑量。
通過調(diào)整電子齒輪比可以改變噴嘴伺服及灌裝伺服的跟隨速度,根據(jù)實(shí)際的使用情況調(diào)整合適的電子齒輪比。
· 采用ED系列伺服主從跟隨功能,將主軸編碼器信號輸入到master encoder(主編碼器輸入),再通過encoder out輸出給下一個伺服的master encoder,依次連接其余伺服。
· 利用伺服自身原點(diǎn)功能,通過開關(guān)檢測每次使柱塞泵回到*高度。
· 利用開關(guān)檢測灌裝時是否有瓶,此信號可直接接入伺服驅(qū)動器I/O也可通過PLC再給伺服,如果有瓶則伺服開始灌裝,速度和主軸軸速度比例*。
· 灌裝結(jié)束后,立刻跳到回零模式控制流程圖如下圖所示
· 采用Eview觸摸屏與伺服及PLC通訊,可以在觸摸屏上設(shè)置伺服參數(shù),啟動伺服,復(fù)位故障等。伺服的故障可顯示在觸摸屏上。
ABB 自動化產(chǎn)品所表現(xiàn)出的性能和適應(yīng)性,使得它在不同行業(yè)和應(yīng)用領(lǐng)域可以有效拓展,其中包括:
– 供水和廢水處理:在供水和廢水處理工廠內(nèi)各類泵,遠(yuǎn)程控制RS005A05BRS005A05BRS005A05B
的 web 服務(wù)器,高可靠性和環(huán)境適應(yīng)能力,數(shù)據(jù)記錄,
不同應(yīng)用的可升級性。
– 建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)施:高可靠性、船級社認(rèn)證、多節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)能力
– 數(shù)據(jù)中心:HVAC、訪問許可管理、高可靠性、IT 協(xié)議服務(wù)包
括 web 服務(wù)器
– 太陽能:應(yīng)用于各種光熱、光伏發(fā)電,其中太陽軌跡跟蹤精
度可達(dá)到:0.0003 度;通過工具,輕松實(shí)現(xiàn)批量程序下
載;并廣泛應(yīng)用于匯流監(jiān)測;
– 風(fēng)力發(fā)電:機(jī)艙保護(hù)和控制、高速、環(huán)境、多種通訊、數(shù)
據(jù)記錄
– 機(jī)器:多種應(yīng)用包括機(jī)器人、設(shè)備自動化、傳送系統(tǒng)、組裝