原裝中國臺灣HOYEA防爆電磁閥
 

2. 快速凝固技術即在比常規(guī)工藝條件下的冷卻速度 （ 10-4 - 10K/S） 快得多的冷卻條件 (103 - 109 K/S) 下 ,使液態(tài)合金轉變?yōu)楣虘B(tài)的工藝方法。它使合金 材料具有優(yōu)異的組織和性能 , 如很細的晶粒 ( 通常 <0.1-0.01 um>甚至納米級的晶粒 ) , 合金元偏析缺陷和高分散度的超細析出相 , 材料的高強度、高韌性等。 快速凝固技術可使液態(tài)金屬脫開常規(guī)的結晶過程 (形核和生長) , 直接形成非晶結構的固體材料 , 即所謂的金屬玻璃。此類非晶態(tài)合金為遠程無序結構 ,具有特殊的電學性能、磁學性能、電化學性能和力學性能 ,己得到廣泛的應用。如用作控制變壓器鐵心材料、計算機磁頭及外圍設備中零件的材料、纖焊材料等?？焖倌陶找媸艿蕉喾降闹匾暋?/p>

3.復合材料 制備凝固技術的另一發(fā)展是用于復合材料的制備口所謂復合材料 , 就是在非金屬或金屬基體中引人增強相或特殊成分 ,通過控制凝固使增強相按所希望的方式分布或排列的一種具有特殊性能的材料。由于復合材料的基體 具有較高的斷裂性 , 加上增強相的存在 ,故能表現(xiàn)出與普通單相組織材料不同的性能 , 如高強度、良好的高溫性能和抗疲勞性能 , 已發(fā)展了多種制取復合材料的工藝方法 ,如結合順序凝固技術制備自生復合材料。此領域的應用前景將越來越廣。

投入生產(chǎn)工作后，要注意造型機故障檢測，不然，機器很容易就會出現(xiàn)故障。造型機故障檢測主要從五個方面來進行，包括了造型機的壓頭部分、震擊部分、壓實部分、起模部分、操作。

一、造型機故障檢測之壓頭部分

造型機在使用一段時間后，壓頭可有能出現(xiàn)擺動動作遲鈍、緩慢、應按下列方法進行造型機保養(yǎng)。

1、造型機故障檢測時，檢查造型機壓頭前后板間隙，是否有什么鐵碴等異物阻礙，可清除后試車。

2、打開壓頭上后面兩根進氣管，操縱閥分別扳在原位與擺入，看看管口進氣是否夠大，如果進氣量小也會造成壓頭擺動緩慢，造型機故障檢測時，若是此原因可一直檢查到操縱閥，直致空氣濾清氣，是否堵塞。

3、造型機壓頭上面有蓋板，打開觀察齒條是否銹蝕嚴重，如果發(fā)生此造型機故障，同樣會造成壓頭動作遲鈍，可用煤油或汽油清洗即可。

4、造型機故障檢測時，若上述情況都沒發(fā)生，就應打開壓頭兩側法蘭盤，檢查齒條兩側Y型密封圈是否老化、變形，如是，也可造成壓頭緩慢。

5、后一招，打開位于造型機壓頭后上端法蘭盤，檢查齒輪軸承的黃油是否變質，如果是這樣，可用煤油或汽油沖洗，同時搬動壓頭，會感覺越來越松。

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