中國臺灣OWAY歐威充液閥
 

因為受設備運行環(huán)境等因素的影響，羅茨風機經(jīng)常出現(xiàn)軸頭、鍵槽磨損損壞現(xiàn)象，問題出現(xiàn)后，按照傳統(tǒng)方法要補焊或刷鍍后機加工修復。但是補焊高溫產(chǎn)生的熱應力無法*消除，容易出現(xiàn)彎曲或斷裂；電刷鍍受涂層厚度限制，容易剝落。而且以上方法都是用金屬修復金屬，無法改變“硬對硬”的配合關系，在各種力的綜合作用下，仍會造成再次磨損。

采用高分子復合材料，可免機加工快速有效修復軸承室磨損。既無補焊熱應力影響，修復厚度也不受限制，同時產(chǎn)品所具有的金屬材料不具備的退讓性，吸收設備的沖擊震動，并且可使配合面100%接觸，避免了再次出現(xiàn)磨損的可能。

(1) 有限元計算值和試驗測量值比較吻合，軸向應力和環(huán)向應力基本表現(xiàn)為拉應力，遠離焊縫中心的地方出現(xiàn)了數(shù)值較小的壓應力。軸向殘余應力和環(huán)向殘余應力分別有兩個應力峰值，這是因為每層焊接兩道焊縫，從而造成兩個焊縫中心所引起的。

(2) 機械應力消除法降低了焊縫及附近區(qū)域的軸向和徑向拉應力，對于遠離焊縫中心的區(qū)域，軸向和徑向壓應力也減小。焊接殘余應力的分布總是處于拉應力和壓應力的平衡狀態(tài)，焊縫中心及其附近區(qū)域存在高的拉應力，而遠離焊縫區(qū)域存在壓應力。焊接時，焊縫金屬受熱膨脹，由于受到外圍固態(tài)金屬的約束而表現(xiàn)為壓應力，當冷卻時，焊縫金屬收縮，由于受到外圍固態(tài)金屬的約束，焊縫及其附件區(qū)域表現(xiàn)為拉應力。為了達到內(nèi)部應力的自平衡，壓應力區(qū)域?qū)⑾蚝缚p中心外移動。由于焊縫及附近區(qū)域焊接產(chǎn)生的熱應力較大，當疊加一個工作應力后，應力值超過材料的屈服點，材料發(fā)生局部塑性變形，卸載后，塑性變形要恢復到原始應變位置，從而降低軸向和徑向拉應力，為了達到內(nèi)部應力的自平衡，遠離焊縫中心區(qū)域的軸向和徑向壓應力也減小。因此，機械應力消除法明顯地可以降低閥體外表面焊接殘余應力峰值，使殘余應力分布更加均勻，可以作為焊后熱處理的替代工藝。

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PF-125-F  SG-16  CPDF-16 PF-50F

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PF-80-20,PF-50-20,PF-90-20,PF-125-20,

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