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詳細介紹
D971F對夾式電動調節(jié)蝶閥
產(chǎn)品概述
PN6～PN16是由蝶閥與電動執(zhí)行器及閥門組成，利用4～20Ma信號控制電動執(zhí)行機構，使電動執(zhí)行器做0～90度角旋轉，而帶動旋轉閥體，從而控制閥門做多角度的打開和關閉。電動調節(jié)蝶根據(jù)選用不同的材質，可分別試用于水、污水、空氣、蒸汽、灷氣、腐蝕性介質、油品等介質。
電動調節(jié)蝶閥特點
1、電動調節(jié)蝶閥采用中線結構，密封性能可靠。
2、密封副材料選用優(yōu)質聚四氟乙烯，使用壽命長。
3、四氟密封圈即可位于閥體上，可適用不同特點的介質，供用戶選擇。
4、蝶板采用框架結構，強度高，過流面積大，流阻小。
5、整體烤漆、能有效地防止銹蝕且只要更換密封閥座密封材料，就可使用于不同介質。
6、本閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質流向的控制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
7、本閥結構*，操作靈活，省力，方便。
蝶閥型號編制說明
| 閥門類型 | 傳動方式 | 連接形式 | 結構形式 | 密封材質 | 公稱壓力 | 閥體材質 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| D:蝶閥 | 1:電磁-液動 2:電-液動 3:蝸輪 6:氣動 7:液動 8:氣-液動 9:電動 注：閥門為 手動時，此 欄不寫 | 4:法蘭 6:焊接 7:對夾 8:卡箍 9:卡套 | 見附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質合金 J:襯膠 W:本體 F46:襯氟 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I：鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q：球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T：銅 TI：鈦及鈦合金 V：鉻鉬釩鋼 Z：灰鑄鐵 |
蝶閥結構形式代號附表
| 蝶閥結構形式代號 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| 結構形式 | 代號 | 結構形式 | 代號 | ||
| 密封型蝶閥 | 單偏心蝶閥 | 0 | 非密封型蝶閥 | 單偏心蝶閥 | 5 |
| 中心垂直板蝶閥 | 1 | 中心垂直板蝶閥 | 6 | ||
| 雙偏心蝶閥 | 2 | 雙偏心蝶閥 | 7 | ||
| 三偏心蝶閥 | 3 | 三偏心蝶閥 | 8 | ||
| 連桿機構蝶閥 | 4 | 連桿機構蝶閥 | 9 | ||
主要性能參數(shù)
| 公稱通徑mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 10 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 550 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力mpa | 0.6 1.0 2.5 4.0 | |||||||||||||||||||
| 流量特性 | 近似等百分比、直線特性、快開性 | |||||||||||||||||||
| 閥板角度 | 0-90度可調 | |||||||||||||||||||
| 允許泄漏量 | 軟密封：0泄漏 硬密封：≤額定CV*0.001% | |||||||||||||||||||
| 允許壓差 | ≤公稱壓力值 | |||||||||||||||||||
| 執(zhí)行器 | 型號：DOK | |||||||||||||||||||
| 電壓：AC24V、AC110V、AC220V、AC380V、DC24V | ||||||||||||||||||||
| 調節(jié)型 | 輸入信號：：0-10V、4-20mA | |||||||||||||||||||
| 基本誤差：帶≤±1.5% | ||||||||||||||||||||
| 回差：帶≤1.5% | ||||||||||||||||||||
| 死區(qū)：帶≤0.6% | ||||||||||||||||||||
| 可調節(jié)比 250:1 | ||||||||||||||||||||
產(chǎn)品主要外形結構尺寸
| 公稱通徑 | 結構長度 (標準值) | 外形尺寸 (參考值) | 連接尺寸 (標準值) | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa | ||||||||||
| 毫米 | 英寸 | L | H | H0 | A | B | D0 | n-d | D0 | n-d | D0 | n-d |
| 50 | 2 | 43 | 63 | 315 | 180 | 65 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
| 65 | 21/2 | 46 | 70 | 330 | 180 | 65 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
| 80 | 3 | 46 | 83 | 390 | 245 | 72 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
| 100 | 4 | 52 | 105 | 431 | 240 | 72 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
| 125 | 5 | 56 | 115 | 455 | 240 | 72 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
| 150 | 6 | 56 | 137 | 626 | 350 | 93 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
| 200 | 8 | 60 | 164 | 720 | 350 | 93 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
| 250 | 10 | 68 | 206 | 800 | 550 | 350 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
| 300 | 12 | 78 | 230 | 860 | 600 | 350 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
| 350 | 14 | 78 | 248 | 883 | 600 | 350 | 445 | 12-22 | 460 | 16-22 | 470 | 16-26 |
| 400 | 16 | 102 | 289 | 972 | 600 | 350 | 495 | 16-22 | 515 | 16-26 | 525 | 16-30 |
| 450 | 18 | 114 | 320 | 1043 | 750 | 380 | 550 | 16-22 | 565 | 20-26 | 585 | 20-30 |
| 500 | 20 | 127 | 343 | 1098 | 750 | 380 | 600 | 20-22 | 620 | 20-26 | 650 | 20-33 |
| 600 | 24 | 154 | 413 | 1236 | 750 | 380 | 705 | 20-26 | 725 | 20-30 | 770 | 20-36 |
| 700 | 28 | 165 | 478 | 1431 | 750 | 380 | 810 | 24-26 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 |
| 800 | 32 | 190 | 525 | 1488 | 750 | 380 | 920 | 24-30 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 |
| 900 | 36 | 203 | 620 | 1615 | 1250 | 380 | 1020 | 24-30 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 |
| 1000 | 40 | 216 | 725 | 1765 | 1500 | 580 | 1120 | 28-30 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 |
| 1200 | 48 | 254 | 780 | 1976 | 1500 | 580 | 1340 | 32-33 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 |
安裝注意事項
1、安裝前應核對蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應檢查各零部件是否損壞或松動。2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應關閉安裝為宜；焊接管道法蘭時應將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進行清潔，然后再安裝固定閥門。
3、安裝時請注意閥門關閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物。
5、安裝前應空試蝶閥，啟閉應靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動操作順時針為關，逆時針為開，指針指示到位后不準再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗時，不準用單法蘭進行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗壓力應符合GB/T13927-92標準規(guī)定。
8、緊固螺栓時應對稱替進行緊固，不準依次單獨緊固。
9、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調好，不準輕易調整。若配置驅動裝置為電動、氣動請閱配套驅動裝置說明書。
10、電動蝶閥出廠時已將控制機構的啟閉行程調好。為防止電源接通時方向搞錯，用戶在第 一次接通電源前要先手動開啟至半開位置，再按點動開關，檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應查明原因進行修理和排除，防止用加力方法開關閥門，造成閥門的損壞。
精小型電動執(zhí)行器概述
精小型系列電動執(zhí)行器用于控制0°~270°旋轉的閥門及其他同類產(chǎn)品，如蝶閥、球閥、風門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥等，可以廣泛應用于石油、化工、水處理、船舶、造紙、電站、供熱，輕工等各行業(yè)中。它以415V/380V/220V/110V流電源或24V/110V直流電源為驅動電源，以4-20mA電流信號或0-10VDC電壓倍號為控制信號，可使閥門運動到所需位置，實現(xiàn)共其自動化控制， 大輸出扭 距達4000N.m。
精小型電動執(zhí)行器性能特點
1.売休：売體為硬質鋁合金，經(jīng)陽極鋌化處理和聚酯粉未涂層，耐腐蝕性強，防護等級為IP67,NEMA4和6,并有IP68型供選擇。
2.電機：全封閉式鼠籠式電機，體積小，扭距大，慣性力小，絕緣等級為F級，內(nèi)置熱保護開關，可防止損壞電機。
3.手動結構：手柄的設計保證安全可靠、省力、體積小。不通電時，扳動手柄可進行手動操作，不用手動時，將板手罝于板手夾內(nèi)，方便使用。
4.指示器：指示器安裝在中心軸上，可以觀察閥門位置。透鏡采用凸出鏡設計，不積水，觀察更方便。
5.干燥器：用來控制溫度，防止由于溫度和天氣變化導致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結，保持內(nèi)部電氣元件的干燥。
6.密封密封性好：標準產(chǎn)品防護等級是IP67,并可選IP68防護等級。
7.限位開關：機械、電子雙重限位。機械限位螺釘可調，安全可靠：電子限位開關由凸輪機構來控制，簡單的調整機構能并方便地設定位罝，且不受平輪過量的影響。
8.自鎖：精密的蝸輪蝸桿機構可高效傳輸大扭距，效率高，噪音低（ 大50分貝），壽命長:有自鎖功能，防止反轉，傳動部分穩(wěn)定可靠，無需再加油。
9.防脫螺栓：除外殼時，螺栓附在殼體上，不會脫落。
10.安裝：底部安裝尺寸符合IS05211/DIN3337標準，孔成雙四方形便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝，適應性強。 可以垂頁安裝，也可以水平安裝。
11.線路控制：線路符合單相或三相電源標準，線路布置緊湊合理，接線端子可有效滿足各種附加功能的要求。
精小型電動執(zhí)行器標準技術參數(shù)
| 標準技術參數(shù) | |
|---|---|
| 外殼 | 鋁合金外亮.防水級別：IP67.NEMA4和6 |
| 電機電源 | 110/220V AC、380/440V AC、 50/60Hz.±10% |
| 控制電源 | 110/220V AC 50/60 Hz，±10% |
| 電機 | 鼠籠式異步電動機 |
| 限位開關 | 2x開（On)/關(Off), SPDT.250VAC 10A |
| 輔助限位開關 | 2x開（On )/關(Off), SPDT.250V AC 10A |
| 行程 | 90°-270±10° (90°以上提前說明） |
| 失效保護/操作溫度 | 內(nèi)置熱保護，開120℃±5℃ |
| 指示器 | 連結的位置指示 |
| 手動操作 | 機械手柄(可選裝手輪) |
| 自鎖裝置 | 蝸輪，蝸桿機構提供自鎖 |
| 機械限位 | 2個外部調整螺栓 |
| 干燥器 | 7-10W (110/220V AC） |
| 接線孔 | 2個M18 |
| 環(huán)境溫度 | -20℃-+70℃ |
| 潤滑 | 鋁基潤滑脂（EP型） |
| 材料 | 鋼，鋁合金，鋁青銅，聚碳酸脂 |
| 環(huán)境濕度 | 大90% RH 非凝結 |
| 抗震性能 | X Y Z 10g,0.2-34 Hz.30分 |
| 外涂層 | 干粉，環(huán)氧聚酯 |
溫馨提示：本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片均只適用于參考，性能參數(shù)、結構尺寸參數(shù)、價格等詳情，請我們。
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