詳細(xì)介紹
D971F46電動(dòng)襯氟對(duì)夾式蝶閥
產(chǎn)品概述
采用帶有球形密封表面的襯氟塑料包襯蝶板,配以閥座基部的硅橡膠襯墊調(diào)節(jié)閥門的密封性能;該閥門操作輕便,嚴(yán)密的密封性能,超長(zhǎng)的使用壽 命;電動(dòng)襯氟蝶閥可作快速切斷或調(diào)節(jié)流量之用。適用于要求可靠密封和良好調(diào)節(jié)特性的場(chǎng)合。閥體采用分體式,閥軸現(xiàn)端的密封由蝶板與閥座之間的旋轉(zhuǎn)基面加氟橡膠來控制, 從而達(dá)到產(chǎn)品結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀、工藝合理、性能可靠。保證閥軸不與腔內(nèi)流體介質(zhì)接觸,更換閥軸時(shí)非常方便,閥門不需要離離管道即可完成。產(chǎn)品廣泛適用 于各種不同類型工業(yè)管道中液體和氣體(包括蒸氣)的輸送,特別是具有嚴(yán)懲腐蝕性介質(zhì)的使用場(chǎng)合如硫酸、、磷、酸、、強(qiáng)堿,王水等具有強(qiáng)腐蝕的介質(zhì)。
蝶閥型號(hào)編制說明
特殊閥 前代號(hào) | 閥門類型 | 傳動(dòng)方式 | 連接形式 | 結(jié)構(gòu)形式 | 密封材質(zhì) | 公稱壓力 | 閥體材質(zhì) |
---|---|---|---|---|---|---|---|
D:低溫閥 | D:蝶閥 | 1:電磁-液動(dòng) 2:電-液動(dòng) 3:蝸輪 6:氣動(dòng) 7:液動(dòng) 8:氣-液動(dòng) 9:電動(dòng) 注:閥門為 手動(dòng)時(shí),此 欄不寫 | 4:法蘭 6:焊接 7:對(duì)夾 8:卡箍 9:卡套 | 見附表 | T:銅合金 X:橡膠 F:氟塑料 H:合金鋼 Y:硬質(zhì)合金 J:襯膠 W:本體 F46:襯氟 | -10:PN1.0MPa -16:PN1.6MPa -25:PN2.5MPa -40:PN4.0MPa -64:PN6.4MPa -150LB:Class150 -300LB:Class300 -600LB:Class600 | C碳鋼 H:Cr13系列鋼 I:鉻鉬鋼 K:可鍛鑄鐵 P:鉻鎳不銹鋼 Q:球墨鑄鐵 R:鉻鎳鉬不銹鋼 T:銅 TI:鈦及鈦合金 V:鉻鉬釩鋼 Z:灰鑄鐵 |
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào)附表
蝶閥結(jié)構(gòu)形式代號(hào) | |||||
---|---|---|---|---|---|
結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | 結(jié)構(gòu)形式 | 代號(hào) | ||
密封型蝶閥 | 單偏心蝶閥 | 0 | 非密封型蝶閥 | 單偏心蝶閥 | 5 |
中心垂直板蝶閥 | 1 | 中心垂直板蝶閥 | 6 | ||
雙偏心蝶閥 | 2 | 雙偏心蝶閥 | 7 | ||
三偏心蝶閥 | 3 | 三偏心蝶閥 | 8 | ||
連桿機(jī)構(gòu)蝶閥 | 4 | 連桿機(jī)構(gòu)蝶閥 | 9 |
主要零部件材料表
序號(hào) | 零件名稱 | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低碳不銹耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | PL | RL | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 蝶板 | WCB | 35 | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
3 | 閥桿 | 1Cr13 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 000Cr17Ni14Mo2 |
4 | 襯里/閥座 | PTFE(F4),PCTEF(F3),FEP(F46),PFA(可溶F4),PP,PO | |||||
5 | 密封圈 | FPM(氟橡膠) | FPM(氟橡膠) | ||||
6 | 彈性條(墊) | Si(硅橡膠) | Si(硅橡膠) | ||||
7 | 調(diào)節(jié)定位座 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
8 | 緊固螺栓 | 35 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti |
9 | 螺母 | 45 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 |
10 | 操作手柄 | ZL101 |
主要外形和連接尺寸
公稱通經(jīng) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | D | D1 | D2 | f | b | Z-φd | |
DN(mm) | NPS(inch) | PN1.0MPa | PN1.6MPa | |||||||||||
40 | 3/2 | 33 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-φ18 |
50 | 2 | 43 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-φ18 |
65 | 5/2 | 46 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-φ18 |
80 | 3 | 46 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-φ18 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-φ18 |
100 | 4 | 52 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-φ18 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-φ18 |
125 | 5 | 56 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-φ18 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-φ18 |
150 | 6 | 56 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-φ23 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-φ18 |
200 | 8 | 60 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-φ23 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-φ23 |
250 | 10 | 68 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-φ23 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-φ25 |
300 | 12 | 78 | 440 | 400 | 368 | 3 | 28 | 12-φ23 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-φ25 |
350 | 14 | 78 | 500 | 460 | 428 | 4 | 30 | 16-φ23 | 520 | 470 | 435 | 4 | 38 | 16-φ25 |
400 | 16 | 102 | 565 | 515 | 482 | 4 | 32 | 16-φ25 | 580 | 525 | 485 | 4 | 40 | 16-φ30 |
450 | 18 | 114 | 615 | 565 | 532 | 4 | 32 | 20-φ25 | 640 | 585 | 545 | 4 | 44 | 20-φ30 |
500 | 20 | 127 | 670 | 620 | 585 | 4 | 34 | 20-φ25 | 705 | 650 | 608 | 4 | 46 | 20-φ34 |
600 | 24 | 154 | 780 | 725 | 685 | 5 | 36 | 20-φ30 | 840 | 770 | 718 | 5 | 54 | 20-φ41 |
700 | 28 | 165 | 895 | 840 | 800 | 5 | 40 | 24-φ30 | 910 | 840 | 788 | 5 | 54 | 24-φ41 |
800 | 32 | 190 | 1010 | 950 | 905 | 5 | 44 | 24-φ34 | 1020 | 950 | 898 | 5 | 54 | 24-φ41 |
900 | 36 | 203 | 1110 | 1050 | 1005 | 5 | 46 | 28-φ34 | 1120 | 1050 | 998 | 5 | 54 | 28-φ41 |
1000 | 40 | 216 | 1220 | 1160 | 1115 | 5 | 50 | 28-φ34 | 1255 | 1170 | 1110 | 5 | 60 | 28-φ48 |
1200 | 48 | 254 | 1450 | 1380 | 1325 | 5 | 56 | 32-φ41 |
安裝注意事項(xiàng)
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格、壓力、溫度、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,焊后取下 閥門,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,去掉灰塵和污物。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,啟閉應(yīng)靈活,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),逆時(shí)針為開,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱替進(jìn)行緊固,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固。
9、限位螺釘出廠前,已經(jīng)調(diào)好,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng)、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),用戶在第 一次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),檢查指示盤方向與閥門開啟方向*即可。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,防止用加力方法開關(guān)閥門,造成閥門的損壞。
QT型電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)產(chǎn)品概述
QT系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)用于控制0°~270°旋轉(zhuǎn)的閥門及其他同類產(chǎn)品,如蝶閥、球閥、 風(fēng)門、擋板閥、旋塞閥、百葉閥等,可以廣泛應(yīng)用于石油、化工、水處理、船舶、造紙、 電站、供暖供熱、樓宇自控、輕工等各行業(yè)中。它以380V/220V/流電源為驅(qū)動(dòng)電源,以開關(guān)量信號(hào)或模擬量信號(hào)(4-20mA、1-10V DC、1-5V DC)為控制信號(hào),可使閥門運(yùn)動(dòng)到所需位置,實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化控制,產(chǎn)品質(zhì)量具有保障。
性能特點(diǎn)
殼體
殼體為硬質(zhì)鋁合金,經(jīng)陽極氧化處理和聚酯粉末涂層,耐腐蝕性強(qiáng),防護(hù)等級(jí)為IP67。
電機(jī)
QT系列電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)電機(jī)為全封閉式鼠籠式電機(jī),體積小,扭矩大,慣性力小,絕緣等級(jí)為F級(jí),內(nèi)置過熱保護(hù)開關(guān),可防止電動(dòng)執(zhí)行器堵轉(zhuǎn)電機(jī)過熱時(shí)損壞電機(jī)。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)
手輪的設(shè)計(jì)保證安全可靠、省力、體積小。不通電時(shí),扳動(dòng)離合器手柄可進(jìn)行手動(dòng)操作。通電時(shí),離合器自動(dòng)復(fù)位。(注:在電機(jī)不通電的情況下,電動(dòng)執(zhí)行器將保持手動(dòng)狀態(tài))。
指示器
指示器安裝在中心軸上,可以觀察閥門位置。鏡面采用鋼化玻璃具有安全性、高強(qiáng)度、良好的熱穩(wěn)定性等特點(diǎn)。
干燥器
加熱除濕器用來防止由于環(huán)境溫度變化導(dǎo)致執(zhí)行器內(nèi)部水分凝結(jié),保持內(nèi)部電氣原件的干燥。
限位開關(guān)
機(jī)械,電子雙重限位。機(jī)械限位螺絲可根據(jù)閩門實(shí)際開關(guān)角度進(jìn)行調(diào)整,安全可靠;電子限位開關(guān)有凸輪機(jī)構(gòu)控制,調(diào)整凸輪能并方便的設(shè)定電控閥門的開關(guān)位置。
扭矩開關(guān)
扭矩開關(guān)可提供過載保護(hù),在閥門卡住時(shí)自動(dòng)斷開電機(jī)電源,并輸出過扭矩報(bào)警指示,能有效的保護(hù)閥門和電動(dòng)執(zhí)行器不受損壞。(出廠前已設(shè)定好,請(qǐng)用戶不要隨意調(diào)整)
自鎖
精密的雙蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)可高效傳輸大扭矩,效率高、噪音低、壽命長(zhǎng)、穩(wěn)定可靠,有自鎖功能,防止慣性傳動(dòng)和逆向傳動(dòng)。
螺紋緊固件
所有部件固定螺絲均采用不銹鋼材質(zhì)。
安裝
底部安裝驅(qū)動(dòng)軸套可下根據(jù)需要進(jìn)行加工,適應(yīng)性強(qiáng)。可以垂直安裝,也可以水平安裝。
線路
控制線路符合單相或三相電源標(biāo)準(zhǔn),線路布置緊湊合理,接線端子可有效滿足各種附加功能的要求。
智能模塊
智能模塊采用集成度高,功耗低的單片機(jī)與模擬電路混合的控制板,更采用全金屬外掛式安裝,使執(zhí)行器電機(jī)熱源與控制模塊有效隔離,很大程度地提高了控制模塊的穩(wěn)定性。
閥位數(shù)字顯示
執(zhí)行器在打開或關(guān)閉過程中,閥位的變化在控制模塊顯示屏上以數(shù)字方式實(shí)時(shí)顯示。
相序自動(dòng)調(diào)整
智能調(diào)節(jié)型執(zhí)行器自動(dòng)檢測(cè)接入的三相電源相序,無需用戶考慮三相電源的相序問題。
QT系列電動(dòng)執(zhí)行器技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | 大輸出扭矩 (N.M) | 90°行程時(shí)間 (S) | 電機(jī)功率 (W) | 額定電流(A) | 手輪 轉(zhuǎn)數(shù) | |
---|---|---|---|---|---|---|
AC220V | AC380V | |||||
QT-010 | 100 | 18/22 | 25 | 0.55 | <0.1 | 10 |
QT-015 | 150 | 18/22 | 40 | 0.9 | <0.1 | 10 |
QT-020 | 200 | 21/25 | 40 | 0.9 | <0.1 | 11 |
QT-030 | 300 | 21/25 | 60 | 1.0 | 0.3 | 11 |
QT-040 | 400 | 26/31 | 90 | 1.2 | 0.55 | 14 |
QT-050 | 500 | 26/31 | 90 | 1.2 | 0.55 | 14 |
QT-060 | 600 | 26/31 | 120 | 1.9 | 0.6 | 14 |
QT-080 | 800 | 26/31 | 120 | 1.9 | 0.6 | 18 |
QT-090 | 900 | 31/37 | 180 | 2.4 | 1.2 | 18 |
QT-100 | 1000 | 31/37 | 200 | 2.6 | 1.4 | 18 |
QT-200 | 2000 | 93/112 | 200 | 2.6 | 1.4 | 50 |
QT系列電動(dòng)執(zhí)行器標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格
外殼 | 防護(hù)等級(jí)IP67 |
電機(jī)電源 | 標(biāo)準(zhǔn):AC220V 單相 50/60HZ ±10%; 可選:AC380V 三相 50/60HZ ±10%,DC24V |
電機(jī) | 鼠籠式異步電機(jī) |
限位開關(guān) | 開/關(guān)各一個(gè) SPDT AC250V/16A |
輔助限位開關(guān) | 開/關(guān)各一個(gè) SPDT AC250V/16A |
扭矩開關(guān) | 開/關(guān)各一個(gè) SPDT AC250V/16A |
行程 | 90。±10% |
電機(jī)保護(hù) | 內(nèi)置過熱保護(hù)開關(guān),開115℃±5℃/關(guān)97℃±5℃ |
指示器 | 連續(xù)的位置指示刻度 |
手動(dòng)操作 | 機(jī)械離合機(jī)構(gòu),配手輪操作 |
自鎖裝置 | 蝸輪,蝸桿機(jī)構(gòu)提供自鎖 |
機(jī)械限位 | 2各外部調(diào)整螺栓 |
加熱除濕器 | 25W ( 110/220V AC) |
接線孔 | 2個(gè)PF 3/4" |
環(huán)境溫度 | -20℃~+70℃ |
環(huán)境濕度 | 大于90% RH(無冷凝) |
潤(rùn)滑 | 鋁基潤(rùn)滑脂(EP型) |
材料 | 鋼、鋁合金、鋁青銅、聚碳酸脂 |
抗震性能 | X Y Z 10g,0.2~34Hz,30分鐘 |
表面涂層 | 干粉(環(huán)氧樹脂) |
D971F46電動(dòng)襯氟對(duì)夾式蝶閥