電動調(diào)流調(diào)壓閥 LT942X調(diào)流調(diào)壓閥 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電站調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)流調(diào)壓力閥 活塞式調(diào)流調(diào)壓閥 電動調(diào)壓力閥 電站減壓閥 一、概述: lt942x采用活塞式設(shè)計,是本公司引進國外及國內(nèi)廠家生產(chǎn)的一種型水力控制閥產(chǎn)品,填充了國內(nèi)大型水力控制閥類似產(chǎn)品的空白。此閥應用在項目當中能夠?qū)λ艿缹崿F(xiàn)多功能控制,應用在項目當中能夠?qū)崿F(xiàn):水位控制、減壓、止回、泄壓 持壓、流量控制、爆管關(guān)閉、壓力波動、排水等等功能,在水力管道當中主管網(wǎng)安裝此閥門能夠替代各個單一功能的閥門,功能非常的多,在項目當中可以立式安裝及臥式安裝(推 薦)主要應用在自來水管道的主管網(wǎng)、電廠、電站等介質(zhì)為水的項目當中。 主要用在水廠、電廠、引水工程等介質(zhì)為水的管網(wǎng)系統(tǒng),起調(diào)節(jié)管道介質(zhì)流量、流態(tài)以及調(diào)節(jié)管網(wǎng)壓力的作用。LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥是引水工程經(jīng)常需要的用來控制流動的流體介質(zhì)的流量、流向、壓力、溫度等的機械裝置。 近年來,我國活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的社會保有量大幅度增長。那么,活塞式調(diào)流調(diào)壓閥在保養(yǎng)節(jié)能方面無疑是用戶企業(yè)的關(guān)心話題。如何做到有效節(jié)能? 1、取消底閥。取消底閥以后活塞式調(diào)流調(diào)壓閥的效率就會有一個明顯的提高; 2、把活塞式調(diào)流調(diào)壓閥斜裝或是把閥體轉(zhuǎn)向,這樣能使進出水管后直對進出水池,可以減少彎頭; 3、取消閘閥和逆止閥閘、閘閥和逆止閥阻力系數(shù)比較大,閘閥的作用是為了調(diào)節(jié)水量,但是活塞式調(diào)流調(diào)壓閥本身具有調(diào)節(jié)作用,因此可以省去; 4、減少管路濾網(wǎng)損失,可使用0.8毫米鋼絲代替濾網(wǎng),使得過水斷面空隙率增大而減少了耗電量; 5、進水管需要有足夠的淹沒深度,當淹沒深度不夠的時候,水會產(chǎn)生游渦,把空氣帶入閥門中,這樣會降低閥門的效率; 6、要及時清除流道堵塞物,如有雜質(zhì)堵塞進出水管、葉輪或?qū)Я鳉ち鞯溃瑢⑹沟盟繙p少; 7、提高皮帶傳動效串,注意皮帶的緊邊與的傳動包角,使用中務須將寬皮改成窄皮帶,需要注意皮帶的松緊度。 二、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥特點: 1)該閥*于傳統(tǒng)流量調(diào)節(jié)閥的特點就在于它的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料選用使其不怕污水堵塞滑道,不怕結(jié)垢現(xiàn)象,不易卡阻。驅(qū)動裝置明顯減小。 2)該閥可自動調(diào)節(jié)預先設(shè)定的管道介質(zhì)參數(shù)值,使之在一定精度內(nèi)保持恒定,且精度范圍也可以進行調(diào)整。 3)該閥具有良好的耐氣蝕特性,閥體內(nèi)壁的筋板兼有整流板的作用,可以分散水流,防止氣蝕。同時,也減小了閥門的噪音和活塞的振動。 4)該閥的控制系統(tǒng)可采用集成電子電路,體積小,可靠性好,靈敏度高,安裝調(diào)試方便。 5)全關(guān)滲漏量為零,可作為截止閥使用。不必另設(shè)其他截止閥門。 6)如控制程度及精度要求不是很高,該閥的控制可以采用手動或普通電動形式。 7)可以臥式安裝,也可以立式安裝。
活塞式是型的控制閥,采用*的設(shè)計方式,可消除水能量,解決了一般控制閥所不能解決的氣蝕和震動問題。本閥可調(diào)節(jié)或控制流量而沒有任何操作限制。由于本閥穩(wěn)定的水力操作原理,它可在任何可能的操作參數(shù)、zui大的水流狀態(tài)下,沒有任何震動、噪音,甚至在出口負壓的情況下,也能操作,因此它可以同大型遠程監(jiān)控系統(tǒng)(PLC)配套使用,由此遠程監(jiān)控系統(tǒng)可以用時間模組進行監(jiān)控、協(xié)調(diào)并操作配送管網(wǎng)系統(tǒng)中,解決了一般標準的旋轉(zhuǎn)型或球型控制閥的一定程度的操作限制,保證配送管網(wǎng)系統(tǒng)的安全運行。 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)性能表: 公稱壓力 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | 6.4MPa | 10.0MPa | 殼體試驗壓力 | 1.5MPa | 2.4MPa | 3.75MPa | 6.0MPa | 9.6MPa | 15.0MPa | 密封試驗壓力 | 1.1MPa | 1.76MPa | 2.75MPa | 4.4MPa | 7.04MPa | 11.0MPa | 適用溫度 | 正常-10℃~135℃ 高溫根據(jù)要求 | 適用介質(zhì) | 水、空氣、天然氣、煤氣、蒸氣 |
活塞式壓損系數(shù)K表:
LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥全開位置的壓損系數(shù)K值 DN | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 3500 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 | 1200 | 140 | 1500 | 扇 | 1.6 | 3.0 | 2.7 | 2.0 | 2.1 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.5 | 1.4 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | 鼠 | 2.0 | 6.6 | 7.1 | 6.2 | 9.2 | 6.9 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 更大口徑根據(jù)要求設(shè)計 |
全開時的壓頭損失:△P=K·ρ/2·V2 公式中: △P為壓頭損失,單位Pa。V為流速,單位m/s。K為壓損系數(shù)。ρ為密度,單位Kg/m3。 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥零件及特性表: 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) | 特性 | 1 | 驅(qū)動桿 | 不銹鋼 | 驅(qū)動桿左右被閥體固定 | 2 | 曲柄 | 不銹鋼 | 堅固,關(guān)閉過程中選快后慢 | 3 | 導軌 | | 活塞被導軌全程引導,不受沉淀物影響 | 4 | 連桿 | 不銹鋼 | | 5 | 活塞 | 不銹鋼 | 操作力矩小.在調(diào)節(jié)過程中對”O”型環(huán)無磨損.只有在關(guān)閉過程中才有微小磨損 | 6a | 扇葉 | 不銹鋼 | 將氣泡導向管道*,無氣蝕 | 6b | 鼠籠葉 | 不銹鋼 | 水對撞消能, 無氣蝕 | 7 | “O”型環(huán) | 三元乙丙橡膠 丁晴橡膠 | “O”型環(huán)固定在壓力區(qū) |
活塞式注意事項: 1.建議閥前直管長度至少為3~5倍閥門的直徑,,下游直管長度至少為5~10倍閥門的直徑。 2.作放空閥時,如直接排空,應加強法蘭;如不直接排空,應在下游提供一吸氣口。 三、lt942x電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥性能規(guī)范: 材料 | 零件名稱 | ht200、ht250、qt450-10 | 閥體、端蓋、連桿架、法蘭管、曲柄 | 2cr13、1cr18ni9ti | 閥桿、銷軸、活塞 | 1cr18ni9ti | 閥體密封圈 | nbr | 活塞密封圈 | qt450-10 | 連桿 | zcuai10fe3、zcuzn38mn2pb2 | 軸承 | nbr | 填料 |
四、LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥主要連接外型尺寸 pn | dn | l | l1 | l2 | h | h1 | do | a | b | 0.25 | 400 | 800 | 715 | 308 | 980 | 335 | 250 | 345 | 390 | 450 | 900 | 749 | 347 | 1100 | 400 | 250 | 410 | 440 | 500 | 1000 | 792 | 383 | 1180 | 450 | 300 | 460 | 500 | 600 | 1200 | 847 | 458 | 1250 | 500 | 300 | 510 | 600 | 700 | 1400 | 920 | 528 | 1390 | 600 | 300 | 580 | 700 | 800 | 1600 | 980 | 599 | 1530 | 700 | 360 | 680 | 800 | 900 | 1800 | 1030 | 674 | 1650 | 800 | 360 | 790 | 900 | 1000 | 2000 | 1105 | 744 | 1800 | 900 | 400 | 860 | 1000 | 1200 | 2400 | 1375 | 852 | 2010 | 1000 | 400 | 950 | 1130 | 1400 | 2800 | 1380 | 1031 | 2230 | 1250 | 400 | 1250 | 1380 | 1600 | 3200 | 1490 | 1183 | 2480 | 1450 | 400 | 1500 | 1600 | 1800 | 3600 | 1780 | 1325 | 2720 | 1650 | 400 | 1750 | 1750 | 2000 | 4000 | 1910 | 1476 | 2930 | 1850 | 400 | 2000 | 1950 |
6.1 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥結(jié)構(gòu)與性能要求 *6.1.1活塞式的結(jié)構(gòu)為:活塞式的閥體分為內(nèi)、外二層,介質(zhì)在閥體內(nèi)外二層間的閥腔內(nèi)流動。閥門運行時,電動執(zhí)行機構(gòu)接收標準信號進行動作,通過齒輪箱驅(qū)動閥軸轉(zhuǎn)動,閥軸經(jīng)曲柄機構(gòu),帶動閥腔內(nèi)的閥塞沿管道軸向前后移動,改變流道面積,實現(xiàn)流量調(diào)節(jié)和壓力調(diào)節(jié)的目的。 *6.1.2活塞閥內(nèi)的流道為軸對稱形,避免流體通過閥腔時產(chǎn)生紊流。無論活塞在何位置,閥腔內(nèi)的水流斷面始終為環(huán)狀?;钊y開度要與流量成線性關(guān)系,調(diào)節(jié)過程要順暢、穩(wěn)定,避免流量在某一范圍內(nèi)陡然增加。 *6.1.3活塞采用敞口結(jié)構(gòu),使活塞前后壓力相對平衡,減小大流量或高壓差下閥門的驅(qū)動操作力矩。曲柄機構(gòu)與閥軸連接軸承、曲柄自身轉(zhuǎn)動部分軸承及曲柄與閥塞連接部分的軸承皆要求由黃銅合金制成,保證軸承具有自潤滑、長壽命特點。 *6.1.4 起支撐、導向作用的活塞導軌,采用堆焊精磨工藝制造,使之適應活塞閥頻繁調(diào)節(jié)動作的需要。活塞在內(nèi)層閥體的腔壁軌道上可靠導引, 機械配合適當,運行流暢。 *6.1.5活塞與外層閥體的密封(即:主密封),要具有金屬與金屬、金屬與橡膠密封的雙重效果,活塞與內(nèi)外閥體的二項密封都必須做到零泄漏。 *6.1.6密封圈應采用符合W270標準的進口EPDM橡膠(閥門廠家須提供W270材質(zhì)檢測報告證書。),以達到良好的耐磨性、彈性、抗菌、抗腐蝕性及抗老化性,能確保在正常情況下使用20年以上。 *6.1.7防腐蝕措施:蝶閥內(nèi)外部應采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂,噴涂厚度應在0.25mm以上,所用涂料干涸后,不溶解于水,不影響水質(zhì),且不因氣溫變化而發(fā)生異變,所以閥門必須滿足GSK標準,廠家須提供GSK認證文件。 *6.1.8活塞調(diào)流閥閥軸,須具有閥體兩側(cè)的雙向支撐,保證堅固耐用。閥軸采用干軸設(shè)計結(jié)構(gòu),即軸與軸承之間、軸承與閥體之間都設(shè)有密封圈,并且軸的二端都設(shè)有此種密封結(jié)構(gòu)。保證介質(zhì)或雜質(zhì)不接觸或腐蝕、磨損閥軸。 6.1.9活塞閥閥體出口處設(shè)計為向軸心收縮,閥門的出口結(jié)構(gòu)要作到平滑順暢,呈流線形態(tài),避免因流道結(jié)構(gòu)變化而導致在閥腔內(nèi)的水流紊亂,造成振動、噪聲或氣蝕。 *6.1.10 閥門的出口形式SZ型,包括額外加裝的防氣蝕措施皆由生產(chǎn)廠家,根據(jù)提供的水力工況參數(shù),自行確定。廠家提供已確定出口形式閥門的KV曲線,阻力系數(shù)曲線和閥門氣蝕曲線。并對閥門如何適應本工程氣蝕條件和流量要求做出技術(shù)說明。 6.1.11調(diào)壓閥在設(shè)計流量運行過程中的zui大噪聲應不大于95dB。并有降噪措施。 6.1.12開關(guān)閥門,調(diào)壓閥自全開至全閉的時間符合設(shè)計要求,且應均勻動作。 *6.1.13活塞式閥體為一體化鑄造,確保堅固耐用。 *6.1.14因為閥門與飲用水直接接觸,為了保證閥門的材料不能損害水的質(zhì)量,所以閥門必須符合DVGW飲用水標準,并提供證書。 6.1.15活塞閥體上部應安有吊環(huán),以利于裝卸。 6.1.16活塞閥的傳動機構(gòu)為自鎖型蝸輪、蝸桿式齒輪箱,傳動平穩(wěn),定位準確,可靠耐用;帶機 械式閥位指示器;齒輪箱灌滿潤滑脂,IP68防護等級,終生免維護。 *6.2 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥材質(zhì) 制造和安裝設(shè)備所使用的材料,從強度、韌性和耐久性方面都應,工藝技術(shù)應當前,材料應滿足: 沒有任何損傷和缺陷。 適用于該用途的材料,且不會產(chǎn)生機械負荷或電氣負荷的過載。 設(shè)備所使用的與水接觸的材料,都不應含有異味或有毒性的物質(zhì),也不應含有影響人身健康的對所輸水的水質(zhì)不利的物質(zhì)。由相關(guān)部門批準的材料被認為是合格產(chǎn)品。 閥體:球墨鑄鐵GGG-40 活塞:不銹鋼1.4301 曲柄軸,螺栓:不銹鋼1.4021 出口部件襯套和閥座環(huán):不銹鋼1.4301 導向?qū)к墸呵嚆~合金堆焊 密封圈: EPDM 防腐:閥體內(nèi)外靜電粉末噴涂藍色環(huán)氧樹脂,符合德國GSK 標準或等同標準 *6.3LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥閥門技術(shù)參數(shù) *6.4 電動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)要求 供電電源:380V ±10%,50Hz,3相流。 根據(jù)VDE0530/IEC34,馬達中等負載S4 -50%ED,絕緣等級F,并有溫控熱敏開關(guān)連接于控制線路,在溫度超過155℃時切斷線路以保護馬達。 根據(jù)IEC529,耐候防護等級符合IP68,防塵防水,有4—20mA信號進行遠程控制開、關(guān)、停操作,全天候工作。 適用于環(huán)境溫度: -25℃ ~ 70℃,*的相對濕度。 開/關(guān)極限位置均配限位開關(guān),開和關(guān)的方向均配扭矩開關(guān)以防過載。開關(guān)觸點為純銀制作,具有高額定容量(220V/AC/5A)和長壽命(107 次)。 帶有現(xiàn)場機械式閥位指示器。 配離合式緊急手輪,供現(xiàn)場進行手動操作。 適應頻繁啟動,每小時可啟動達1200次。 自鎖定蝸輪、蝸桿傳動機構(gòu)。 自動調(diào)節(jié)式防潮電熱器能全時間加熱防止水氣凝結(jié),適用環(huán)境溫度為-25℃ ~ 70℃ 電動執(zhí)行機構(gòu)防腐要求: 閥門的表層處理應符合GB,ISO,DIN標準或相等同的標準。 加工金屬表面油漆系統(tǒng)除了鋁質(zhì)表面不需要油漆外,金屬表面的涂裝過程均應包括清洗、預處理、打底和油漆等。 閥門內(nèi)部的油漆涂料應無毒無害,符合飲用水衛(wèi)生標準,并有制造商所在國家部門出據(jù)的對飲用水無毒害影響的衛(wèi)生證明。 設(shè)備表面防腐處理根據(jù)制造商的設(shè)備防護涂層系統(tǒng)進行工廠準備,打光和完涂層,符合GB國家標準或DIN德國標準或AISI美國鋼鐵學會ASTM美國測試與材料學會或等同標準。要求設(shè)備進行表面處理有優(yōu)良的耐腐蝕性,表面處理壽命不小于20年 6.5 工廠及現(xiàn)場檢驗 性能試驗:通水試驗前閥門及輔助操作機構(gòu)應從全閉位置到全開位置,再從全開位置到全閉位置反復操作三次,以證明整個裝置是完好的。 7. LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥其他要求 在主要設(shè)備材料制造完成后、進行出廠前性能測試前,賣方要提前通知買方,并提詳細的試驗程序安排、檢驗標準及招標文件,以便買方安排參加器材及材料出廠前檢驗。出廠前檢驗不等于zui終驗收。如果設(shè)備材料測試不能滿足本技術(shù)要求,賣方采取有效措施,重新測試,并承擔由此造成的經(jīng)濟損失。 買方參加設(shè)備材料出廠前檢驗的費用均由賣方承擔,應包含在投標報價中。主要設(shè)備材料買方參加出廠前檢驗的人數(shù)、時間及次數(shù)見下表。 LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥買方參加出廠前檢驗安排表 序號材料名稱人數(shù)、時間及次數(shù)備注 1閥門類4人、7天×2次 2復合式排氣閥 4人、7天×2次 設(shè)備3 活塞式 4人、7天×2次 設(shè)備4 電磁流量計4人、7天×2次 帶*號為強性要求必須符合。 訂貨須知: 一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型。 二、若已經(jīng)由設(shè)計單位選定LHS941X電動活塞式調(diào)流調(diào)壓閥型號,請按型號直接向我司銷售部訂購。 三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設(shè)計圖紙和詳細參數(shù),由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。產(chǎn)品所屬水用減壓閥系列,感謝您訪問我們深榮閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。如需要了解更多其它減壓閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。 |