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名稱

型號

填料組成

規(guī)格(正方形截面)/mm

使用范圍

摩擦因數(shù)

壓力/MPa

線速度/(m/s)

溫度/℃

pH值

介質

特點

旋轉

往復

旋轉

往復

聚四氟乙烯纖維編織填料

SFW/260

以聚四氟乙烯纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、25

10

25

8

2.5

≤260

0～14

硝酸、硫酸、氫氟酸、強堿、化學藥品

≤0.14

耐腐、耐磨、強度高，自潤滑性好，但導熱性差，膨脹系數(shù)大，高速時需加強冷卻

SFGS/260

以聚四氟乙烯割裂絲為主體材料，浸漬特種潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀

10

25

8

2

SFP/260

以膨體聚四氟乙烯帶為主體材料，添加高導熱物質，再與特種潤滑材料相復合，經(jīng)特殊處理加工編織制成繩狀

15

20

8

3

強酸、強堿、鹽類、有機溶劑、化學藥品

耐磨，導熱性好，易散熱，自潤滑性好，宜用于高速密封，使用壽命長

SFPS/250

以膨體聚四氟乙烯石墨帶為主體材料，和耐高溫潤滑劑混合，經(jīng)編織制成繩狀．

8

25

10

2

≤250

0～12

強酸、強堿、有機溶劑、化學藥品

≤0.12

耐磨、強度高，自潤滑性好，高速旋轉密封性能好，不宜用于液氧、純硝酸

聚四氟乙烯填

料環(huán)

MHC

以聚四氟乙烯及充填材料經(jīng)模壓、燒結、車削制成的環(huán)狀

5

15

8

1.5

-200～260

0～14

強酸、強堿、藥流體

強度高，摩擦因數(shù)小，絕緣性好，耐腐蝕，是較好的密封材料

NFS-H

以聚四氟乙烯纖維為主體材料，織成布(或編成填料)，浸漬聚四氟乙烯乳液經(jīng)模壓成環(huán)狀，進行燒結而成

25

10

10

2.5

-200～280

密封性強、耐高壓、耐腐蝕性強

碳化纖維/聚四氟乙烯混編填料(JB/T8560-1997)

TSS

碳化纖維與聚四氟乙烯絲混合編織并浸漬聚四氟乙烯乳液或潤滑油類

3～5、6～10、12～14、16～18、20～25

3

25

15

3

-200～260

0～14

腐蝕性化學藥品流體、有機溶劑、堿類、超低溫流體

≤0.15

耐腐蝕，自潤滑性、導熱性、耐低溫性能好。磨損小，摩擦因數(shù)小，適用高壓、高速密封

碳素纖維聚四氟乙烯纖維填料環(huán)

FTH

碳素纖維和聚四氟乙烯纖維經(jīng)過處理后，壓制成環(huán)狀

2

5

6

1.5

-200～200

2～12

強酸、強堿、液氨、液氮、油脂

耐高壓，耐低溫、耐腐蝕，自潤滑性好，彈性、導熱性好

名稱

型號

填料組成

規(guī)格(正方形截面)/mm

使用范圍

壓力/MPa

線速度/(m/s)

溫度/℃

pH值

介質

摩擦因數(shù)

特點

旋轉

往復

旋轉

往復

碳(化)纖維浸漬聚四氟乙烯編織填料*(JB/T6627-2008)

T1101

碳纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、24、

25

5

25

25

^

3

≤345

1～14

溶劑、酸、堿

≤0.15

導熱性好、化學穩(wěn)定

T2101

1型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料

≤300

性好、耐磨損，對機件磨損小，能長期使用

T3101

Ⅱ型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料

≤260

2～12

溶劑、弱酸、弱堿

T1102

碳纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán)

內徑(4～100)+0.3、(101～200)+0.5，外徑(10～150)-0.5、

(151～250)-0.7，高度3～25

25

30

p

25

3

≤345

1～14

溶刺、酸、堿

耐高壓、導熱性好、化

T2102

工型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán)

≤300

≤260

學穩(wěn)定性好、耐磨損，對機件磨損小

T3102

Ⅱ型碳化纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán)

2～12

溶劑、弱酸、弱堿

芳綸纖維、酚醛纖維編織填料*

(JB/T7759-2008)

F1/250，

以芳綸纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀

3、4、5、6、8、10、12、14、16、18、20、22、25

30

35

15

5

1～14

酸、堿、有機溶劑、含有有懸浮顆粒的液體

≤0.15

優(yōu)異潤滑性、耐磨性

FQ/250

以酚醛纖維為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液或其他潤滑劑，經(jīng)編織制成繩狀

1

12

8

2

≤250

2～12

酸、堿、有機溶劑、化學藥品

≤0.14

密封性、自潤滑性好，耐腐蝕，強度高，是較好的密封材料

B101

聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液編織填料

2.5

10

15

15

≤280

2～12

弱酸、弱堿以及

帶有少量固體顆粒的介質

≤0.3

耐熱、耐化學藥品，傳熱好，自潤滑性好，對機件磨損小

聚丙烯腈編織填料*

(JB/T10819-2008)

B301

聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液和石墨編織填料

≤5±0.4、(6～15)±0.6、(16～19)士0.8、(20～25)±1.2、≥25±1.5

5

20

25

5

≤350

B102

聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液模壓成型填料環(huán)

2.5

10

15

15

≤280

B302

聚丙烯腈纖維浸聚四氟乙烯乳液和石墨模壓成型填料環(huán)

5

20

25

5

≤350

名稱

型號

填料組成

規(guī)格(正方形截面)/mm

使用范圍

摩擦因數(shù)

特點

壓力/MPa

線速度/(m/s)

溫度/℃

pH值

介質

旋轉

往復

旋轉

往復

柔性石墨編織填*(JB/T7370-1994)

RBTN1-450

增強材料為非金屬且被柔性石墨包裹的柔性石墨編織填料

≤5士0.4、(6～15)土0.8、(16～25)±1.2、≥26±1.6

20

≤450

0～14

醋酸、硼酸、鹽酸、硫化氫、硝酸、硫酸、氯化鈉、礦物油、汽油、二甲

≤0.18

耐高溫，耐低溫，耐輻射，回彈性、潤滑性、不滲透性優(yōu)于石棉、橡膠等制品

RBTN2-600

增強材料為非金屬和金屬且被柔性石墨包裹的柔性石墨編織填料

≤600

≤0.2

RBTW1-300

增強材料為非金屬且在柔性石墨外部的柔性石墨編織填料

≤300

≤0.13

RBTW2-450

增強材料為金屬且在柔性石墨外

≤450

苯、四氯化碳等介質

≤0.4

RBTW2-600

部的柔性石墨編織填料

≤600

柔性石墨填料環(huán)

RSM—H

將柔性石墨制成帶狀板材，用模具壓制成環(huán)狀填料

16

20

40

2

-200～1650(非氧環(huán)境中)-20～870℃

0～14

酸、堿、氨、有機溶劑，化學藥品

耐腐蝕，耐高低溫，自潤滑性好，彈性大，扭矩小，但強度低，宜于與其他填料混合使用

石棉線浸漬聚

SMF

以溫石棉線為主體材料，浸漬聚四氟乙烯乳液，經(jīng)過編織而成繩狀

3、5、8、10、

12、14、16、18、20、25

15

25

10

5

180～300

弱酸、強堿、有機溶劑、水

耐熱，耐磨，耐腐蝕，密封性好，化學穩(wěn)定性優(yōu)良

四氟乙烯編織填料

YAB

以石棉線、尼龍線為主體浸漬聚四氟乙烯乳液和硫化后編織而成

3

15

20

2

-200～260

2～14

弱酸、強堿、有機溶劑、液氨、紙漿、海水

耐熱，柔軟，強度高，耐腐蝕，摩擦因數(shù)小，廣泛應用

石棉線加合金絲編織填料

SM》1

以石棉線為主體，金屬絲增強，編織成斷面為正方或圓形的繩狀

25

0.2

-180～550

4～12

高溫堿、熱水

耐高溫、高壓，耐堿性能好，致密性好，彈性大，是優(yōu)良密封材料，但不使用旋轉密封

纖維與橡膠復合填料

NFG-1

聚四氟乙烯纖維與特種橡膠復合制成的密封產(chǎn)品

3

15

10

5

-200～260

0～14

濃硝酸、硫酸、氫氟酸、強堿化學藥品

耐腐蝕、彈性大，密封性能好