防爆混流式通風(fēng)機(jī)應(yīng)用子午加速方法和“準(zhǔn)三元"流動(dòng)理論設(shè)計(jì)，采用直線形外筒、錐形輪轂、扭曲翼形葉片的結(jié)構(gòu)形式。壓力較同機(jī)號(hào)軸流風(fēng)機(jī)高，風(fēng)量較同機(jī)號(hào)離心風(fēng)機(jī)大。

防爆混流式通風(fēng)機(jī) 簡(jiǎn)介

應(yīng)用子午加速方法和“準(zhǔn)三元”流動(dòng)理論設(shè)計(jì)，采用直線形外筒、錐形輪轂、扭曲翼形葉片的結(jié)構(gòu)形式。壓力較同機(jī)號(hào)軸流風(fēng)機(jī)高，風(fēng)量較同機(jī)號(hào)離心風(fēng)機(jī)大。具有效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、體積小、安裝方便等優(yōu)點(diǎn)，廣泛適用于賓館、飯店、商場(chǎng)、寫字樓、體育館等高級(jí)民用建筑的通排風(fēng)、管道加壓送風(fēng)及工礦企業(yè)的通風(fēng)換氣場(chǎng)所。其中雙速風(fēng)機(jī)可根據(jù)使用工況要求通過變速來(lái)調(diào)整所需風(fēng)量、風(fēng)壓。

是通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中，對(duì)于風(fēng)機(jī)風(fēng)量小風(fēng)壓低等情況而開發(fā)的新式風(fēng)機(jī)，混流風(fēng)機(jī)風(fēng)量大于軸流風(fēng)機(jī)，風(fēng)壓小于離心管道風(fēng)機(jī)，結(jié)合兩種不同規(guī)格的優(yōu)勢(shì)從而達(dá)到理想狀態(tài)，對(duì)通風(fēng)管道的正壓送風(fēng)，負(fù)壓排風(fēng)都是不錯(cuò)的*，我們根據(jù)“準(zhǔn)三元”理論和“子午加速”設(shè)計(jì)方法，研制成功比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心和軸流之間，壓力系數(shù)高于軸流風(fēng)機(jī)和流量系統(tǒng)高于離心的一種新型風(fēng)機(jī)。因此，用戶選型范圍更為廣泛，系統(tǒng)匹配更趨合理，有利于系統(tǒng)節(jié)能降低噪聲。它是目前通風(fēng)機(jī)中zui適宜管道加壓系統(tǒng)的新型產(chǎn)品。

材質(zhì)：防爆混流風(fēng)機(jī)它使用的電機(jī)是隔爆型的，也就是全密封性，

適用場(chǎng)所：防爆型可在化工廠等有易燃易爆氣體或粉塵的地區(qū)使用

 

防爆混流式通風(fēng)機(jī) 結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

基本結(jié)構(gòu)型式為進(jìn)出風(fēng)口在同一軸線上（即水平進(jìn)出風(fēng)），葉輪輪轂為錐形筒，葉片沿流向呈不等寬度形狀。筒形有直筒型，鼓形和進(jìn)口加弧形消聲器等三種型式，對(duì)風(fēng)量風(fēng)壓充分傳送提供了科學(xué)根據(jù)。

根據(jù)氣流子午加速原理，風(fēng)機(jī)具有離心和軸流的雙重特性，既有較高的壓力又有較大的流量，并具有效率高、噪聲低且高效區(qū)寬廣等優(yōu)點(diǎn)，能有效的達(dá)到用戶要求。
結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、安裝方便、占地面積小。

 

用途

該產(chǎn)品用于工業(yè)和民用建筑的通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)中 。特別適合用于管道正壓送風(fēng)。SWF（A）【HLF】-Ⅰ型可取代高*流風(fēng)機(jī)SWF（A）【HLF】-Ⅱ型雙速，一機(jī)兩用，高速時(shí)對(duì)人員密集區(qū)域設(shè)置，低速對(duì)一般條件下的管道送排風(fēng)，SWF（A）【HLF】-Ⅲ型可替代中高壓離心風(fēng)機(jī)，此寬風(fēng)機(jī)價(jià)格比離心風(fēng)機(jī)便宜，耗電省，大大降低了平常運(yùn)營(yíng)成本，有利與國(guó)家提倡的低碳環(huán)保等感念

安裝與使用

水平、垂直和吊頂均可安裝，落地安裝需添加減震系統(tǒng)，吊裝需安裝減震吊架，可有效使風(fēng)機(jī)在正常運(yùn)行中保持水平狀體，降低風(fēng)機(jī)的振動(dòng)。
排風(fēng)抽風(fēng)、送風(fēng)和管道加壓均可使用該系列產(chǎn)品。

風(fēng)機(jī)使用、維護(hù)、保養(yǎng)

維護(hù)保養(yǎng)。
1、安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查風(fēng)葉及機(jī)殼有否因運(yùn)輸損壞或變形，否則應(yīng)待修復(fù)后可安裝；

2、檢查葉片與風(fēng)筒有否因連接螺釘松動(dòng)而碰殼，如葉片風(fēng)筒間隙不均勻，則應(yīng)先調(diào)整后方可安裝；

3、風(fēng)機(jī)起動(dòng)前，首先要檢查風(fēng)機(jī)及管道內(nèi)有無(wú)妨礙轉(zhuǎn)動(dòng)的物品；

4、檢查電機(jī)絕緣性能是否良好，接通電源后查看有無(wú)摩擦碰撞及異常振動(dòng)；

5、在正常運(yùn)行中，如遇下列情況應(yīng)立即停機(jī)檢查：

（1）、電機(jī)溫升超過70攝氏度；

（2）、電機(jī)昌白煙；

（3）、發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)或有較大的磁幢聲。

風(fēng)機(jī)常見故障分析風(fēng)機(jī)振動(dòng)產(chǎn)生的原因很多，可從下述方面進(jìn)行檢查：

1、葉輪與風(fēng)筒相磨擦，并發(fā)出異常的聲音及振動(dòng)；

2、支架底腳螺栓未緊固，亦會(huì)出現(xiàn)較大的振動(dòng)；

3、葉輪因運(yùn)輸中受壓變形或螺栓松動(dòng)而產(chǎn)生振動(dòng)；

4、葉片與軸套連接螺釘松動(dòng)或主軸彎曲變形E、支架與電機(jī)連接螺釘松動(dòng)導(dǎo)致葉片不平衡，軸承損壞而造成激烈振動(dòng)。

電機(jī)發(fā)熱。在常溫下運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，發(fā)現(xiàn)電機(jī)溫升過高，則可能有下列原因造成：

1、電機(jī)軸承損壞，配合間隙小，不符合要求；

2、軸與軸承安裝歪斜，兩個(gè)軸承不同軸度；

3、阻力過大，電機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行；

4、電源電壓過低或三相電機(jī)缺相運(yùn)行。 

 

參數(shù)

混流風(fēng)機(jī)機(jī)號(hào) NO	轉(zhuǎn)速 (r/min)	風(fēng)量 (m3/h)	風(fēng)壓 (Pa)	單速 功率 (kW)	雙速 功率 (kW)	重量 (kg)
SWF(A)-I-3	2900r/min	4652~3212 m3/h	512~883 Pa	2.2 kW	/	53
	1450 r/min	2312~1606 m3/h	121~236 Pa	0.25 kW	/	36
	960 r/min	1512~1000 m3/h	67~139 Pa	0.18 kW	/	36
SWF(A)-I-3.5	2900 r/min	5745~4127 m3/h	564~986 Pa	3 kW	/	68
	1450 r/min	3320~2130 m3/h	125~257 Pa	0.25 kW	/	38
	960 r/min	1938~1234 m3/h	76~146 Pa	0.18 kW	/	38
SWF(A)-I-4	2900 r/min	6801~5688 m3/h	710~950 Pa	4 kW	4/3.3 kW	80
	1450 r/min	4302~3053 m3/h	143~212 Pa	0.37 kW		41
	960 r/min	2642~1743 m3/h	86~156 Pa	0.25 kW	/	41
SWF(A)-I-4.5	2900 r/min	8731~7561 m3/h	720~960 Pa	5.5 kW	5.5/4.5 kW	100
	1450 r/min	4552~3392 m3/h	207~265 Pa	0.55 kW		56
	960 r/min	3592~2240 m3/h	88~162 Pa	0.25 kW	/	51
SWF(A)-I-5	2900 r/min	13110~11342 m3/h	750~960 Pa	5.5 kW	5.5/4.5 kW	108
	1450 r/min	7433~5252 m3/h	220~326 Pa	1.1 kW		64
					1.1/0.85 kW
	960 r/min	5624~3215 m3/h	96~182 Pa	0.37 kW		60
SWF(A)-I-5.5	2900 r/min	16820~12264 m3/h	760~950 Pa	7.5 kW	8/6.5 kW	116
	1450 r/min	9126~7431 m3/h	258~354 Pa	1.5 kW		80
					1.8/1.3 kW
	960 r/min	6532~4893 m3/h	119~175 Pa	0.55 kW		72
SWF(A)-I-6	2900 r/min	19230~17210 m3/h	780~960 Pa	7.5 kW	8/6.5 kW	125
	1450 r/min	10000~8121 m3/h	200~326 Pa	1.5 kW		88
					1.8/1.3 kW
	960 r/min	8025~4986 m3/h	128~236 Pa	0.75 kW		84
SWF(A)-I-6.5	1450 r/min	25124~21864 m3/h	520~950 Pa	7.5 kW	/	164
	1450 r/min	15064~10840 m3/h	282~382 Pa	2.2 kW		116
					2.2/1.5 kW
	960 r/min	10544~7588 m3/h	155~215 Pa	7.5 kW		100
SWF(A)-I-7	1450 r/min	31380~27330 m3/h	600~980 Pa	11 kW	/	207
	1450 r/min	18800~11780 m3/h	329~470 Pa	3 kW	2.8/2.2 kW	123
	960 r/min	12050~7799 m3/h	124~206 Pa	1.1 kW		116
SWF(A)-I-7.5	1450 r/min	30672~25518 m3/h	710~1050 Pa	11 kW	/	212
	1450 r/min	22538~16260 m3/h	378~504 Pa	4 kW	4/3 kW	156
	960 r/min	15776~11382 m3/h	208~278 Pa	1.5 kW		132
SWF(A)-I-8	1450 r/min	37350~33210 m3/h	800~1000 Pa	15 kW	/	228
	1450 r/min	41256~28148 m3/h	560~872 Pa	11 kW	11/9 kW	216
	960 r/min	25467~18636 m3/h	193~382 Pa	4 kW		176
	720 r/min	19185~11528 m3/h	116~272 Pa	1.5 kW	/	156
SWF(A)-I-9	1450 r/min	46138~37310 m3/h	780~1000 Pa	18.5 kW	17/5.5 kW	317
	960 r/min	34206~27174 m3/h	282~430 Pa	5.5 kW		236
					6/4.5 kW
	720 r/min	25654~18342 m3/h	164~288 Pa	2.2 kW		196
SWF(A)-I-10	1450 r/min	51821~45032 m3/h	780~1000 Pa	18.5 kW	/	342
	1450 r/min	66541~55758 m3/h	704~804 Pa	22 kW	24/8 kW	350
	960 r/min	44054~36916 m3/h	228~371 Pa	7.5 kW	8/6 kW	292, <, /SPAN>
	720 r/min	33041~24198 m3/h	167~248 Pa	3 kW		228
SWF(A)-I-11	1450 r/min	73601~53530 m3/h	709~1000 Pa	22 kW	24/8 kW	435
	960 r/min	48729~43572 m3/h	310~370 Pa	11 kW		344
	720 r/min	36546~29411 m3/h	181~248 Pa	4 kW	/	324
SWF(A)-I-12	960 r/min	68358~62058 m3/h	800~1100 Pa	22 kW	/	508
	960 r/min	85723~76031 m3/h	763~886 Pa	30 kW	25/12 kW	560
	720 r/min	64292~57226 m3/h	429~498 Pa	11 kW		520
SWF(A)-I-13	960 r/min	84386~76280 m3/h	880~1120 Pa	30 kW	/	588
	960 r/min	95420~84933 m3/h	785~904 Pa	30 kW	30/15 kW	592
	720 r/min	71565~63699 m3/h	441~508 Pa	15 kW		552