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貴州力源液壓馬達A6V107HD22FZ2070
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液壓斜軸式軸向柱塞泵（馬達）A6V55HD1(HA1/HD2)2FZ(P)2-039
北京貴州力源馬達A6V107ES22FZ2045油泵A7V78MA2F
變量馬達A6V107液壓馬達 A6V107HA22F21058 變量馬達
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北京柱塞泵
產(chǎn)品說明：斜軸式柱塞變量泵，用于開式回路靜壓傳動。流量、轉速與排量成正比，在恒定轉速下可實現(xiàn)無級變量。
特 點：轉子與分油盤之間為球面配油，在運動中能自動對中，周速較低，效率較高。
控制方式：LV恒功率控制、DR恒壓控制、EL電氣比例控制、HD液壓控制、MA手動控制
注意事項：1．任何場合都應保持液壓油的清潔度；
2．定期更換液壓油(工作1000～3000小時或六個月)。
具體型號：
A7V28LV1LZF00
A7V28LV1RZF00
A7V28DR1LZF00
A7V28DR1RZF00
A7V40LV1LZF00
A7V40LV1RZF00
A7V40DR1LZF00
A7V40DR1RZF00
A7V55LV1LZF00
A7V55LV1RZF00
A7V55DR1LZF00
A7V55DR1RZF00
A7V58LV1LZF00
A7V58LV1RZF00
A7V58EM2.0RPF00
A7V58EL2.0LZF00
A7V78LV1LZF00
A7V78LV1RZF00
A7V78EL2.0RPF00
A7V78DR1LZF00
A7V80LV1LZF00
A7V80LV1RZF00
A7V80DR1LZF00
A7V80DR1RZF00
A7V80EL2.0RPF00
A7V80LV2.0RZF00
A7V80LV2.0RPF00
A7V107DR1RZF00
A7V107LV1LZF00
A7V107LV1RZF00
A7V107DR1LZF00
A7V107EL2.0RPF00
A7V107LV2.0RPF00
A7V107LV2.0LPF00
A7V107LV2.0LZFM0
A7V107LV2.0RZF00
A7V117DR1LZF00
A7V117DR1RZF00
A7V117LV1RZF00
A7V117LV1LZF00
A7V117EL2.0RPF00
A7V117LV2.0LPF00
A7V117LV2.0RPF00
A7V160LV2.0LZF00
A7V160LV1LZF00
A7V160LV1RZF00
A7V160LV2.0LZF00
A7V160LV2.0RPF00
A7V160LV2.0LPF00
A7V160LV2.0LZFH0
A7V160EL2.0RPF00
A7V160LV2.0RPFMO
A7V250LV1LZF00
A7V250LV1RZF00
A7V160LV2.0RZFM0
A7V250LV5.1RPFH0
A7V250EL5.1RPF00
A7V250DR5.1RPF00
A7V355LV1LZF00
A7V355LV1RZF00
A7V500LV1LZF00
A7V500LV1RZF00
貴州力源液壓馬達A6V107HD22FZ2070
A8V斜軸式軸向柱塞變量雙泵為斜軸式結構，兩泵共有一個殼體，控制裝置通常是疊加HP總功率恒定控制，此外也可單泵分開的恒功率控制。流量與轉速及排量成正此，可在擺角a=25°～7°之間無級變量。
特 點：轉子與分油盤之間為球面配油，在運動中能自動對中，周速較低，效率較高。
注意事項：1．任何場合都應保持液壓油的清潔度；
2．定期更換液壓油(工作1000～3000小時或六個月)。
齒輪泵工作時，在齒輪和殼體內孔的徑向間隙中，從吸油腔到壓油腔的液體壓力分布是逐漸分級增大的，液體壓力的近似分布曲線如圖G所示。液體壓力在主動齒輪和從動齒輪上產(chǎn)生的徑向力FP的大小*相同，其方向垂直向下指向吸油腔。由齒輪嚙合在主動齒輪和從動齒輪上產(chǎn)生的徑向力FT的大小近似相等，但方向卻不同。根據(jù)齒輪圓周液體壓力產(chǎn)生的徑向力FP和由齒輪嚙合產(chǎn)生的徑向力FT可得主動齒輪所受徑向力的合力F1和從動齒輪所受徑向力的合力F2的近似計算公式：
F1=0.75△pBDe (2-2)
F2=0.85△pBDe (2-3)
式中 △p——齒輪泵的進出口壓力差；
B——齒輪的齒寬；
De——齒輪的齒頂圓直徑。
顯然，從動齒輪的合力F2比主動齒輪的合力F1大。所以當主動輪和從動輪上的軸承規(guī)格相同時，從動輪上的軸承磨損較快。為了使兩軸承壽命相當或接近，可將壓油口向徑向力小的一側偏移，從而使F2～F1。
由于上述徑向力為不平衡力，而且工作壓力越高，徑向不平衡力越大。嚴重時，能便齒輪軸變形，殼體的吸油口一側被輪齒刮傷，同時加速軸承的磨損，降低泵的壽命。減小徑向不平衡力有如下兩種常用方法。
方法一：合理選擇齒輪模數(shù)m和齒寬B（一般低壓齒輪泵取B/m=6～10；中高壓齒輪泵取B/m=3～6），可減小徑向力又不降低容積效率。
方法二：改變沿圓周方向的壓力分布規(guī)律，如通過縮小泵的壓油口尺寸，使壓力油僅作用在一個齒到兩個齒的范圍內，或通過在蓋板上或軸套外周開設油槽（平衡槽），以減小徑向力。如圖H所示，使蓋板上開設的平衡槽1、2分別與低壓腔和高壓腔相通，產(chǎn)生一個與吸油腔和壓油腔對應的液壓徑向力起平衡作用來平衡徑向力。
內嚙合齒輪泵與外嚙合齒輪泵的比較
1、外嚙合齒輪泵的流量
排量：V=πDhB=2πm2zB
實際上齒間槽容積比輪齒的體積稍大些，所以通常取 3.33，則有：V=6.66zm2B
流量：q=Vnηv=6.66zm2Bnηv
以上計算的是外嚙合齒輪泵的平均流量。
特點：
1）齒輪泵的平均流量與齒數(shù)成正比，而與模數(shù)的平方成比例。
2）齒輪泵的流量與齒寬成正比，但齒寬的增大受齒輪所受液壓徑向力增加的限制，一般取齒寬B＝（6～10）m，高壓時取小值。
3）提高轉速可以提高泵的流量，但受泵吸入性能的限制。齒輪泵的轉速一般在1000～1500r/min。
4）另外，在容積式液壓泵中，齒輪泵的流量脈動大。
２、齒輪泵的困油現(xiàn)象及卸荷
★困油現(xiàn)象的危害：
使閉死容積中的壓力急劇升高，使軸承受到很大的附加載荷，同時產(chǎn)生功率損失及液體發(fā)熱等不良現(xiàn)象；溶解于液體中的空氣便析出產(chǎn)生氣泡，產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，引起振動和噪聲。
★消除困油現(xiàn)象：
在齒輪泵的側板上或浮動軸套上開卸荷槽。非對稱式，必須保證在任何時候都不能使吸油腔與壓油腔相互串通；這樣的齒輪泵不能反轉。
３、齒輪泵的泄漏及補償措施
齒輪泵存在著三個產(chǎn)生泄漏的部位：齒輪端面和端蓋間；齒頂和殼體內孔間以及齒輪的嚙合處。其中齒輪端面和端蓋間泄漏量大，占總泄漏量的75～80％。
4、提高外嚙合齒輪泵壓力的措施
端面間隙自動補償原理：
利用特制的通道把齒輪泵內壓油腔的壓力油引到浮動軸套的外側，作用在一定形狀和大小的面積上，產(chǎn)生液壓作用力，使軸套壓向齒輪端面，這個力必須大于齒輪端面作用在軸套內側的作用力，才能保證在各種壓力下，軸套始終自動貼緊齒輪端面，減小齒輪泵內通過端面的泄漏，達到提高壓力的目的。
5、徑向不平衡力
★危害：
徑向不平衡力很大時能使軸彎曲，齒頂與殼體接觸，同時加速軸承的磨損，降低軸承的壽命。
★措施：
為了減小徑向不平衡力的影響，通常采取減小壓油口的辦法。
減少齒輪的齒數(shù)，這樣減小了齒頂圓直徑，承壓面積減小。
適當增大徑向間隙。
6、內嚙合齒輪泵
內嚙合齒輪泵有漸開線齒輪泵和擺線齒輪泵兩種。
擺線齒輪泵又稱為轉子泵，兩齒輪相差一個齒。
CY-Y系列油泵電機組是CY14-1B系列高*向柱塞泵和Y系列異步電動機的機電一體化元件。它與傳統(tǒng)的油泵-聯(lián)軸器-電機傳動裝置相比,省去聯(lián)軸器和泵支架,安裝底板可縮小1/2以上,軸向總長度可減少1/3-1/4,具有結構緊湊、體積小、重量輕、振動小、噪音低、使用方便等優(yōu)點,因此,油泵電機組具有顯著的技術經(jīng)濟效益。它可廣泛用于機床、鍛壓、冶金、船舶、礦山等用導步電動機驅動的液壓設備中。 |
型號說明：
| 油泵型號規(guī)格 | - | 電機型號規(guī)格 | |||||||
| C | Y | Y | |||||||
| 油泵公稱排量ml/rew | 變量形式 | 壓力等等級（31.5MPa） | 泵 | 異步電動機 | 機座中心商200 | 機座長度代號(S-短、M-中、L-長) | 鐵芯長度號 | 極數(shù)4、6 | |
| 機動便民服務變量C 壓力補償變量Y 電動變量D 手動變量S 定量M 恒壓變量P 零位對中液動變量MY 電液比例控制變量B | |||||||||
| 油泵電機組型號 | 電機功率KW | 額定轉速r/min | 輸出流量l/min | 使用壓力Mpa | 安裝外形尺寸 | ||||||||||
| L | I0 | I1 | I2 | H0 | H1 | B | b1 | D0 | D1(f9) | d0 | |||||
| 1.25MCY-Y90S-6B5-A | 0.75 | 910 | 1.0 | 31.5 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 1.25MCY-Y801-4B5-A | 0.55 | 13900 | 1.5 | 16 | 475 | 12 | 134 | 245 | 165 | 103 | 200 | 150 | 230 | 185 | 12 |
| 1.25MCY-Y802-4B5-A | 0.75 | 13900 | 1.5 | 22 | 475 | 12 | 134 | 245 | 165 | 103 | 200 | 150 | 230 | 185 | 12 |
| 1.25MCY-Y90S-4B5-A | 1.1 | 1400 | 1.5 | 31.5 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y90S-6B5-A | 0.75 | 910 | 2.0 | 16 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y90L-6B5-A | 1.1 | 910 | 2.0 | 25 | 515 | 12 | 134 | 285 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y100L-6B5-A | 1.5 | 940 | 2.0 | 31.5 | 560 | 13 | 144 | 320 | 205 | 143 | 250 | 180 | 280 | 235 | 14 |
| 2.5MCY-Y801-4B5-A | 0.55 | 1390 | 3.0 | 8 | 475 | 12 | 134 | 245 | 165 | 103 | 200 | 150 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y90S-4B5-A | 0.75 | 1390 | 3.0 | 12 | 475 | 12 | 134 | 245 | 165 | 103 | 200 | 150 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y90L-4B5-A | 1.1 | 1420 | 3.0 | 16 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y90L-4B5-A | 1.5 | 1420 | 3.0 | 22 | 515 | 12 | 134 | 280 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 2.5MCY-Y100L-4B5-A | 2.2 | 1430 | 3.0 | 31.5 | 560 | 13 | 144 | 320 | 205 | 143 | 250 | 180 | 280 | 235 | 14 |
| 5MCY-Y90S-6B5-A | 0.75 | 910 | 4.0 | 8 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 5MCY-Y90L-6B5-A | 1.1 | 910 | 4.0 | 12 | 515 | 12 | 134 | 285 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 5MCY-Y100L-6B5-A | 1.5 | 940 | 4.0 | 16 | 560 | 13 | 144 | 320 | 205 | 143 | 250 | 180 | 280 | 235 | 14 |
| 5MCY-Y112M-6B5-A | 2.2 | 940 | 4.0 | 25 | 580 | 13 | 144 | 340 | 230 | 150 | 250 | 190 | 280 | 235 | 14 |
| 5MCY-Y132S-6B5-A | 3.0 | 960 | 4.0 | 31.5 | 655 | 15 | 164 | 395 | 270 | 180 | 290 | 210 | 330 | 290 | 16 |
| 5MCY-Y802-4B5-A | 0.75 | 1390 | 6.0 | 6 | 475 | 12 | 134 | 245 | 165 | 103 | 200 | 150 | 230 | 185 | 12 |
| 5MCY-Y90S-4B5-A | 1.1 | 1400 | 6.0 | 8 | 490 | 12 | 134 | 260 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 5MCY-Y90L-4B5-A | 1.5 | 1400 | 6.0 | 12 | 515 | 12 | 134 | 285 | 175 | 108 | 200 | 155 | 230 | 185 | 12 |
| 5MCY-Y100L1-4B5-A | 2.2 | 1420 | 6.0 | 16 | 560 | 13 | 144 | 320 | 205 | 143 | 250 | 180 | 280 | 235 | 14 |
| 5MCY-Y100L2-4B5-A | 3.0 | 1420 | 6.0 | 22 | 560 | 13 | 144 | 320 | 205 | 143 | 250 | 180 | 280 | 235 | 14 |
| 5MCY-Y112M-4B5-A | 4.0 | 1440 | 6.0 | 31.5 | 580 | 13 | 144 | 340 | 230 | 150 | 250 | 190 | 280 | 235 | 14 |
管道尺寸：
| 進出口油管 | 回油口 | ||
| 18×13 | 10×8 | ||
| 規(guī)格 | 公稱排量Ml/r | 額定壓力MPa | 額定轉速r/min |
| 1.25MCY14-1B | 1.25 | 31.5 | 1500 |
| 2.5MCY14-1B | 2.5 | ||
| 5MCY14-1B | 5 | ||
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