北京華德疊加式溢流閥ZDB10VP-2-40B/200

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北京華德疊加式溢流閥ZDB10VP-2-40B/200

結(jié)構(gòu)型式
按作用力的方向區(qū)分，液壓機有立式和臥式兩種。多數(shù)液壓機為立式，擠壓用液，結(jié)
四柱液壓機
四柱液壓機(7張)
 構(gòu)壓機則多用臥式。按結(jié)構(gòu)型式分，液壓機有雙柱、四柱、八柱、焊接框架和多層鋼帶纏繞框架等型式，中、小型立式液壓機還有用C型架式的。C型架式液壓機三面敞開，操作方便，但剛性差。沖壓用的焊接框架式液壓機剛性好，前后敞開但左右封閉。在上傳動的立式四柱自由鍛造液壓機中,油缸固定在上梁中,柱塞與活動橫梁剛性連接，活動橫梁由立柱導(dǎo)向，在工作液的壓強作用下上下移動。橫梁上有可以前后移動的工作臺。在活動橫梁下和工作臺面上分別安裝上砧和下砧。工作力由上、下橫梁和立柱組成的框架承受。 采用泵-蓄能器驅(qū)動的大、中型的自由鍛水壓機常采用三個工作缸，以得到三級工作力。工作缸外還設(shè)有向上施加力的平衡缸和回程缸。
工作原理
四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

近年來,隨著生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大,引進了多臺進口*設(shè)備。由真空吸盤成的搬運機械手在一

組由意大利引進的板材砂光機自動上、下料機械手中得到應(yīng)用。此搬運機械手占地空間小,搬運大面積的鈦板靈活可靠,整套裝置采用全自動操作,工作效率高。為了提高產(chǎn)品質(zhì)量,擴大生產(chǎn)規(guī)模,同時針對原進口設(shè)備存在氣壓不足時吸盤脫開板料不暢等缺點,2006 年初我們在原設(shè)備的基礎(chǔ)上,自行研制成功了由真空吸盤組成的搬運機械。

1、機械搬運鈦板材的規(guī)格
2、機械機械構(gòu)造及其工作過

真空系統(tǒng)主要由真空泵、真空吸盤、真空軟輸管、電磁換向閥、真空開關(guān)、真空過濾器等組成。吸盤支架主要由一個型鋼框架、兩根鋁型材以及安裝其上的兩排共16個真空吸盤組成。升降系統(tǒng)由電機、減速機、傳動鏈帶動吸盤支架實現(xiàn)上升和下降.

旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)依靠立柱及底座上的電機、減速機、傳動齒輪帶動吸盤支架旋轉(zhuǎn)。

兩臺機械分左、右一字排在主機一側(cè)。一臺機械將鈦板從料架上提起,旋轉(zhuǎn)180°,放下,進入主機輥道;另一臺機械手從輥道上提起鈦板,旋轉(zhuǎn)180°,落下,將鈦板放在另一料架上,為主機上、下料的搬運。

1. 升降系統(tǒng) 2. 吸盤支架 3. 旋轉(zhuǎn)系統(tǒng) 4. 底座

3、真空吸盤的選擇計算

3.1、真空度的選擇

液壓泵是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。輸出流量可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)的稱為變量泵，流量不能調(diào)節(jié)的稱為定量泵。液壓系統(tǒng)中常用的泵有齒輪泵、葉片泵和柱塞泵 3種。齒輪泵：體積較小，結(jié)構(gòu)較簡單，對油的清潔度要求不嚴，價格較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，泄漏較大。葉片泵：分為雙作用葉片泵和單作用葉片泵。這種泵流量均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音小，工作壓力和容積效率比齒輪泵高，結(jié)構(gòu)比齒輪泵復(fù)雜。柱塞泵：容積效率高，泄漏小，可在高壓下工作，大多用於大功率液壓系統(tǒng)；但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，材料和加工精度要求高，價格貴，對油的清潔度要求高。一般在齒輪泵和葉片泵不能滿足要求時才用柱塞泵。還有一些其他形式的液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用不如上述3種普遍 。當(dāng)然它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能，這才是 重要的。

為了確保真空吸盤能完成給定的任務(wù),需考慮一定的安全系數(shù),根據(jù)理論和實踐經(jīng)驗,真空吸盤的安全系數(shù)n 一般取2.5。因此,許用提升重量=理論提升重量/n=垂直提升力/n 。

例如,某用戶現(xiàn)在上有一個直徑40 的腈橡膠真空吸盤,大真空氣壓為- 0.04 MPa 。欲將一塊3 kg重的玻璃板從甲地搬往乙地,能否完成任務(wù)?

查表1 得直徑40 的真空吸盤在- 0.04 MPa 氣壓下能產(chǎn)生垂直提升為50.4 N ,而一塊3 kg 重的玻璃的重量為29.4 N ,垂直提升力/ 實際提升重量=50.4/29.4=1.71 < n=2.5 ,因此用現(xiàn)有的<40 的腈橡膠真空吸盤不能確保完成任務(wù), 危險性太大。故應(yīng)重新考慮真空吸盤的直徑,或改變真空壓力。例如選用<50 的真空吸盤在- 0.04 MPa 氣壓下工作或選用<40 的真空吸盤在- 0.087 MPa 氣壓下工作均可完成此任務(wù)。經(jīng)過實踐中使用真空吸盤,對真空吸盤的使用提出以下注意事項:

①用真空吸盤吸持及搬送重物時,嚴禁超過理論吸持力的40 % ,以防止過載,造成重物脫落。

②在使用過中,必須保持真空壓力穩(wěn)定。

③若發(fā)現(xiàn)吸盤老化等原因而失效時,應(yīng)及時更換新的真空吸盤。

是為液壓傳動提供加壓液體的一種液壓元件，是泵的一種。它的功能是把動力機(如電動機和內(nèi)燃機等)的機械能轉(zhuǎn)換成液體的壓力能。凸輪由電動機帶動旋轉(zhuǎn)。當(dāng)凸輪推動柱塞向上運動時，柱塞和缸體形成的密封體積減小，油液從密封體積中擠出，經(jīng)單向閥排到需要的地方去。當(dāng)凸輪旋轉(zhuǎn)至曲線的下降部位時，彈簧迫使柱塞向下，形成一定真空度，油 箱中的油液在大氣壓力的作用下進入密封容積。凸 輪使柱塞不斷地升降，密封容積周期性地減小和增 大，泵就不斷吸油和排油。
液壓泵：是液壓系統(tǒng)的動力元件，是靠發(fā)動機或電動機驅(qū)動，從液壓油箱中吸入油液，形成壓力油排出，送到執(zhí)行元件的一種元件。液壓泵按結(jié)構(gòu)分為齒輪泵、柱塞泵、葉片泵和螺桿泵。

CNC用真空吸盤-CNC用真空吸盤價格-CNC用真空吸盤選型

真空吸盤選型技術(shù)參數(shù)原理圖
真空吸盤安裝與使用注意事項簡介
真空吸盤吊具主要的選型資料

真空吸盤是真空設(shè)備執(zhí)行器之一,吸盤材料采用腈橡膠制造,具有較大的扯斷力,因而廣泛應(yīng)用于各種真空吸持設(shè)備上,如在建筑、造紙工業(yè)及印刷、玻璃等行業(yè),實現(xiàn)吸持與搬送玻璃、紙張等薄而輕的物品的任務(wù)。作者通過對日本生產(chǎn)的真空吸盤某些局部結(jié)構(gòu)加以改進,開發(fā)出一種新的平直型真空吸盤,它具有結(jié)構(gòu)更簡單、安裝更方便、外形美觀、吸持力強等特點。經(jīng)過吸持重物的試驗,其性能指標(biāo)達到設(shè)計要求,現(xiàn)已批量用于廣州某造紙廠吸持紙張工序,工作平穩(wěn)。

2、平直型真空吸盤的結(jié)構(gòu)和工作原理

2.1、平直型真空吸盤的結(jié)構(gòu)

平直型真空吸盤的結(jié)構(gòu)如圖1 所示,它由吸盤和吸盤箍組成。

1.吸盤 2.吸盤箍

2.2、平直型真空吸盤的工作原理

平直型真空吸盤的工作原理如圖2 所示。首先將真空吸盤通過接管與真空設(shè)備(如真空發(fā)生器等,圖中沒畫出) 接通,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸,起動真空設(shè)備抽吸,使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負氣壓,從而將待提升物吸牢,即可開始搬送待提升物。當(dāng)待提升物搬送到目的地時,平穩(wěn)地充氣進真空吸盤內(nèi),使真空吸盤內(nèi)由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓,真空吸盤就脫離待提升物,從而完成了提升搬送重物的任務(wù)。

3、平直型真空吸盤的主要技術(shù)參數(shù)

吸盤直徑(mm) :10、13、16、20、25、32、40、50 共分8檔;常用真空工作壓力: - 0.04～0.087 MPa ;吸盤垂直提升力理論值見表1。

4、平直型真空吸盤的選型及其注意事項