R4型泵為閥控、自吸的定排量徑向柱塞泵齒輪泵（圖3-108）。它主要由泵體1、偏心軸2和柱塞組件3、5個或10個帶吸入閥4、壓油閥5和柱塞6的泵組件組成。這類泵工作壓力可至700bar。吸油和排油過程為：柱塞6圍繞偏心軸2徑向布置。帶吸油閥4豹中空柱塞6插入柱塞缸7，并由彈簧8推向偏心軸2。柱塞端面滑塊的直徑，和偏心輪的直徑相同。柱塞缸7與半球形元件9接觸、密封。當(dāng)柱塞6向下運動時，柱塞缸7中的工作腔10的體積增加。就產(chǎn)生了負(fù)壓，此負(fù)壓將進(jìn)油閥板從其密封刃處升起。此時吸人腔1 2和工作腔1 0經(jīng)偏心軸2中的徑向溝槽1 1接通，工作腔吸入油液。當(dāng)柱塞6向上運動時，吸人閥4關(guān)閉、壓油閥5打開，油液通過壓油口P流向系統(tǒng)。中國臺灣WINMOST峰昌齒輪泵部分型號：WINMOST齒輪泵產(chǎn)生振動和噪聲的具體原因，峰昌WINMOST電磁閥、EG-PS-1 EG-PS-2 EG-PS-3
EG-PS-1 EG-PS-2 EG-PS-3 EG-PS-4 EG-PS-5 EG-PS-6 
EG-PS-8,EG-PA-1 EG-PA-2 EG-PA-3 EG-PA-4 EG-PA-6 EG-PA-7 
EG-PA-9 EG-PA-11,EG-PB-8 EG-PB-11 EG-PB-14 EG-PB-16 EG-PB-19 
EG-PBD-22,EG-PBD-26 EG-PBD-30,EG-PCD-32 EG-PCD-36 EG-PCD-40,

WINMOST齒輪泵產(chǎn)生振動和噪聲的具體原因，峰昌WINMOST電磁閥、EG-PS-1 EG-PS-2 EG-PS-3缸體旋轉(zhuǎn)的徑向柱塞泵的工作原理如圖3-106所示。這種泵由柱塞1、缸體2（轉(zhuǎn)子）、襯套3、定子4及配流軸5等主要零件所組成。柱塞1徑向排列在缸體2中，缸體2由電機（或發(fā)動機）帶動連同柱塞l一起旋轉(zhuǎn)。依靠離心力的作用，柱塞在跟隨缸體2一起旋轉(zhuǎn)（的同對在缸體孑L內(nèi)往復(fù)滑動，抵緊在定子4的內(nèi)壁上。當(dāng)轉(zhuǎn)子2如圖所作順時針方向回轉(zhuǎn)時，由于定子和轉(zhuǎn)子之間有偏心距e，在上半塞向外伸出，缸體2的柱塞孔腔（柱塞根部至襯套之間的容腔）體積逐漸增大，齒輪泵形成局部真空，因此油液經(jīng)襯套3（與轉(zhuǎn)子孔緊配并與轉(zhuǎn)子一起回轉(zhuǎn)）上的油孔從配流軸5的吸油口b（與油箱相連）被發(fā)吸入，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到下半周，柱塞在定子內(nèi)壁作用下逐漸向里推，柱塞積逐漸減小，向配流軸5的壓油口c排油（壓油）。當(dāng)轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)一周，每個柱塞往復(fù)一次，壓吸油各一次。轉(zhuǎn)子不斷回轉(zhuǎn)便連續(xù)吸、壓油。配流軸固定不動，油液以配流軸上半部兩個油孔b流入，從下；半部的兩個油孔a壓出。配流軸在和襯套3接觸的一段加工有上下兩個缺口，形成吸油腔C與壓油腔d，留下的部分圓弧f形成封油區(qū)，圓區(qū)弧f的長度可封住襯套3上的孔，使吸油腔和壓油腔被隔開。泵的溝流量因偏心距e的大小而不同。如偏心距做成可變的，泵就成了變量泵。如偏心距可以從正值變到負(fù)值，使泵的進(jìn)出方向c輸油方向）亦發(fā)生變化，這就成了雙向變量泵了。