詳細介紹
PX系列電渦流傳感器
是針對測量汽輪機組的汽缸膨脹、閥位行程(油動機)、油箱液位而設(shè)計的產(chǎn)品,同時適用于其他行業(yè)相關(guān)需要測量場所,具有測量精度高、工作穩(wěn)定、可靠性好、壽命長等特點。
該產(chǎn)品應用電感式中頻位移傳感器油動機閥門開度行程直接轉(zhuǎn)換成相對應摸擬量輸出,既可隨機顯示位移量又可與計算機聯(lián)接作為自動控制的返饋信號。
該產(chǎn)品也可以用于其它行業(yè)的閥門開度測量,位移測量及自動控制場合,具有量程廣、精度高,安裝方便,經(jīng)久耐用并可*連續(xù)使用等特點。
一、 技 術(shù) 參 數(shù)
1、 量程:0-500mm
2、 線性精度:0.5級;1級
3、 環(huán)境溫度:傳感器:-20℃~+150℃
4、 相對濕度:>85%
5、 工作方式:連續(xù)
6、 激勵頻率:0~10KHz
二、 使用注意事項
1、 LVDT型油動機行程傳感器包括傳感器(見圖一)。一般傳感器安裝在工作現(xiàn)場,二次表安裝在控制室里,二者用六芯線連接,紅線、藍線為中心線,黑線和綠線為支線,如傳感器的位移方向與輸出信號的方向相反,可調(diào)換黑線和綠線與儀表的連接。
2、 傳感器活動拉桿上所刻二線間為線性行程區(qū)。若拉桿上無刻線,拉桿移動的有效范圍為線性程區(qū)。
3、 傳感器出廠時一般配一米長六芯線,接線標記詳見圖一、用戶如需加長聯(lián)線長度,可在訂貨時加配。
4、 傳感器安裝時,須避開強電磁場,且不能用鐵磁材料屏蔽,安裝支架也不能隨便改用其它材料以免影響精度。
PX系列電渦流傳感器
二、技術(shù)要求
1.引出套管長1米,引出線長1.5米,(根據(jù)用戶需要)出線孔ф6。
2.引出線編號及顏色
三、技術(shù)參數(shù)
LVDT傳感器:
1、勵磁電壓:根據(jù)實際需要,1~3KHz正弦波
2、靈 敏 度:測試見圖,“E”mV/mm/V±5﹪
(輸出/位移/激勵電壓)
3、.線 性:±1﹪
4、相 位:芯桿引導端拉出時,次級1電壓增加,次級2電壓減少
5、溫度范圍:0~150℃,在溫度范圍內(nèi)每變化38℃,對于任何位移,輸出直流電壓變化不超過1.25%
6、耐 壓:1500V、50Hz,1分鐘
7、初級線圈阻抗大于50Ω
8、鐵芯與引導桿連接應可靠
9、外殼在裝配夾緊時,應能承受夾緊力
10、引出線帶壓線接頭(0.5×3)
11、采用氣密封裝配,可浸入油或水中
12、引出線頭接帶護套銅接頭(0.5×3)護套顏色與線*
LVDT變送器:
測量范圍:0~500mm內(nèi)任意
測量精度:≤1%
輸出電流:DC4~20mA(帶有隔離器)
供電電源:DC24V 功耗≤5W
使用環(huán)境:變送器-25~45℃ 傳感器 -25~120℃
安裝方法:變送器就地防護箱或控制柜內(nèi)
外形尺寸:變送器長120×寬60×高40(mm)
傳感器主要用來測量探頭與被測物體之間靜態(tài)和動態(tài)距離,被測物體一般為鐵氧體,探頭的交變電磁場被鐵氧體所吸收,傳感器的電子電路感應并處理該變化量,由此得到被測物體
的位移量
旋轉(zhuǎn)機械軸系的位移、振動、轉(zhuǎn)速、膨脹、偏心、油膜厚度的在線監(jiān)測,產(chǎn)品的機械尺寸、厚度、表面不平度檢測。
工業(yè)過程自動化的限位、計數(shù)及其它精密控制,可在石化、冶金、鋼鐵、電力、航天、制藥、機械制造等行業(yè)廣泛應用。
傳感器能動態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對振動位移(如軸振動等)。
傳感器能靜態(tài)、非接觸地測量被測金屬導體與探頭端面的相對位移(如軸向位移、脹差等)。
在工程振動中,旋轉(zhuǎn)機械和往復式運轉(zhuǎn)機械的運行狀態(tài)及運行故障分析,采用振動監(jiān)測是性的方法,它有時實性。對于轉(zhuǎn)子的不平衡、兩個連接轉(zhuǎn)子的不對中、軸承磨損、軸裂紋及轉(zhuǎn)子葉片同殼體的動靜碰磨等故障現(xiàn)象主要反映在振動的幅值、相位和頻率等方面的變化,這些都是zui關(guān)鍵的信息并且都是易于測量的。
電渦流位移傳感器具有*工作可靠性高,非接觸測量,抗*力強,不受油水等介質(zhì)的影響,應用面廣,結(jié)構(gòu)簡單等特點。多用于對大型旋轉(zhuǎn)機械的軸振動、軸向位移、軸轉(zhuǎn)速、殼體膨脹等的*實時監(jiān)測,有效的保護設(shè)備的安全運行。也可對監(jiān)測數(shù)據(jù)進行趨勢分析及故障診斷,以達到預測維護及排除故障的目的。傳感器的應用
徑向振動測量:它可指出軸承的工作狀況,并可測出諸如轉(zhuǎn)子的不平衡,不對中以及軸裂紋等機械故障