上海申弘閥門有限公司
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產(chǎn)品型號TG94X
品 牌
廠商性質(zhì)0
所 在 地上海市
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更新時間:2020-06-03 12:33:18瀏覽次數(shù):253次
聯(lián)系我時,請告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)TG94X電動雙密封導(dǎo)軌閥密封形式均采用軟、硬密封結(jié)合,其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結(jié)構(gòu)。軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏,當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,軟密封有可能遭到破壞,這時硬密封將起主密封作用,可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言,閘閥采用硬密封,防火功能較好,但密封性能不容易得到保證,
*使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封,其使用壽命較長,但不具備防火功能。
產(chǎn)品介紹
一、用途:雙密封導(dǎo)軌閥適用于:煤油、原油、輕質(zhì)油、天然氣、液化氣、管道煤氣、化工介質(zhì)等管道上,作為截斷介質(zhì)的理想裝置。不銹鋼TG94X用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì),并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥,當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏,所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出,這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。電動單回轉(zhuǎn)式電動執(zhí)行器,這種執(zhí)行機構(gòu)類似于電動多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu),主要差別是執(zhí)行機構(gòu)zui終輸出的是1/4轉(zhuǎn)記90度的運動。新一代電動單回轉(zhuǎn)式執(zhí)行機構(gòu)結(jié)合了大部分多回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)的復(fù)雜功能,例如:使用非進入式用戶友好的操作界面實現(xiàn)參數(shù)設(shè)定與診斷功,單回轉(zhuǎn)執(zhí)行機構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊可以安裝到小尺寸閥門上,通常輸出力矩可達800Nm,另外應(yīng)為所需電源較小,它們可以安裝電池來實現(xiàn)故障安全操作。以安裝電池來實現(xiàn)故障安全操作。
主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。本產(chǎn)品在普通減壓閥基礎(chǔ)上作了很大改進,加大了活塞面積,改變了節(jié)流結(jié)構(gòu)與密封形式,加大了過流面積等等,從而在提高靈敏度、流量、壽命等方面大大改善了性能。主要用于蒸汽管路,適用于流量大流量變化大,進口壓力變化大的蒸汽管路。
*功能
不銹鋼TG94X具有中腔泄壓功能
上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥不銹鋼TG94X的AP I6 D 規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門,當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時,必須具有壓差泄放功能”,泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。
雙密封導(dǎo)軌閥具有檢驗內(nèi)漏功能
當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測則很容易,只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可,閥瓣若有內(nèi)漏,介質(zhì)就會通過針形閥流出。
雙密封導(dǎo)軌閥*的管道減壓功能
雙密封導(dǎo)軌閥結(jié)構(gòu)特點及工作原理:
1.雙密封導(dǎo)軌閥芯采用楔形結(jié)構(gòu),在閥芯上兩側(cè)的燕尾槽插入密封球瓣*地嵌入并能沿燕尾槽滑動,在螺旋導(dǎo)向機構(gòu)的作用下密封球瓣先離開閥座后旋轉(zhuǎn)90度,使閥門密封結(jié)合面無摩擦,實現(xiàn)閥門能夠*保持較好的密封性能,使用壽命顯著延長。
2.閥門全閉時,楔形閥芯下降驅(qū)使密封球瓣向閥座漲開,起到雙向密封,泄漏率為0
3.閥門全開時,流體通過閥芯,流道的形狀能夠保證理想狀態(tài)zui低壓力降。
TG94X六大特性
1、雙軸心導(dǎo)軌防火功能及密封性
油氣儲運系統(tǒng)中的介質(zhì)均為易燃、易爆品。防火是油氣儲運裝置在設(shè)計和選用時重點關(guān)注的問題,
其裝置不僅要求密封性要好,而巨在現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)的情況下還要具備一定的密封性能。
雙密封導(dǎo)軌閥的密封形式均采用軟、硬密封結(jié)合,其中包括閥瓣及端蓋、底盤等結(jié)構(gòu)。
軟密封可以保證在正常運行狀態(tài)下零泄漏,當(dāng)現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時,軟密封有可能遭到破壞,這時硬密封將起主密封作用,
可防止介質(zhì)大量泄漏。相比較而言,閘閥采用硬密封,防火功能較好,但密封性能不容易得到保證,
*使用難以保證零泄漏;球閥采用軟密封,其使用壽命較長,但不具備防火功能。
2、具有在線維修功能
當(dāng)閥瓣上的軟密封因某種原因受損造成內(nèi)漏或操縱器(執(zhí)行機構(gòu))出現(xiàn)故障時,不必將閥門從管道上拆下便可進行更換或維修,
操縱器的維修也可在管道不停壓的狀態(tài)下進行。而閘閥或球閥密封部分受損時,必須將閥門從管道上拆下才能進行維修或更換,甚至直接將閥門報廢。
3、具有雙關(guān)斷及泄放功能
采用兩個隔斷閥(閘閥或球閥)來隔斷介質(zhì),并在這兩個隔斷閥之間安裝一排泄閥,當(dāng)隔斷閥發(fā)生內(nèi)漏,所泄漏的介質(zhì)將通過排泄閥出,
這樣就不會造成兩種介質(zhì)的摻混。若用雙密封導(dǎo)軌閥,僅需一個閥就可實現(xiàn)上述功能,雙密封導(dǎo)軌閥的底部有一排泄介質(zhì)
4、具有中腔泄壓功能
API6D規(guī)范規(guī)定“對于所有雙密封的閥門,當(dāng)在液體介質(zhì)中使用時,必須具有壓差泄放功能”,泄放的壓差是因環(huán)境溫度的變化而產(chǎn)生的。
在常閉狀態(tài)下,雙密封閥門中腔壓力會因溫度升高而快速增加,該壓差如不及時泄放,對閥門的操作將產(chǎn)生嚴重影響。手動操作的雙密封導(dǎo)軌閥通常有以下兩種泄壓系統(tǒng)。
(1)手動泄壓系統(tǒng)手動泄壓系統(tǒng)通常為一安裝在端蓋上的針形閥。當(dāng)介質(zhì)為可以少量向大氣中排泄的液體時,可以配備此種泄壓系統(tǒng)
(2)差熱式泄壓系統(tǒng)差熱式泄壓系統(tǒng)是一種帶有單向閥的管路系統(tǒng)。在該系統(tǒng)中,針形閥I常閉,針形閥常開。
當(dāng)介質(zhì)為不可以向大氣中排泄的液體時,需配備此種泄壓系統(tǒng)(一般是向上游管道中泄壓)。差熱式泄壓系統(tǒng)不需要人為控制只有在檢測內(nèi)漏時,才需要手動打開針形。
5、具有檢驗內(nèi)漏功能
當(dāng)普閥門處于關(guān)閉狀態(tài)時,其密封效果的檢測比較困難,而雙密封導(dǎo)軌閥的檢測則很容易,只要在關(guān)閉狀態(tài)下打開泄壓系統(tǒng)與端蓋相連的針形閥即可,
閥瓣若有內(nèi)漏,介質(zhì)就會通過針形閥流出。若介質(zhì)不使于向大氣排放,則可在針形閥上接一壓力表,通過觀察表壓的變化來判斷有無內(nèi)漏。
6、*的管道減壓功能
管道減壓是儲罐區(qū)管匯設(shè)計中需要重點考慮的問題,即當(dāng)罐前閥關(guān)閉后,管網(wǎng)中仍然充滿了介質(zhì):隨著環(huán)境溫度的升高,
管網(wǎng)中介質(zhì)的壓力會迅速增大;當(dāng)溫差變化較大時,增加的壓力會超過管道的承受能力,容易造成管道泄漏因此,
管道應(yīng)配備減壓設(shè)備管道減壓設(shè)計.在主切斷閥的上、下游之間連接管道減壓系統(tǒng),
該系統(tǒng)由兩個截斷閥(閘閥、球閥或截止閥)及這兩個截斷閥之間的一個減壓閥組成該套系統(tǒng)成本高,
而且占用空間,不方便現(xiàn)場管理。主切斷閥選用雙密封導(dǎo)軌閥的管道道設(shè)計原理,減壓系統(tǒng)附在主切斷閥上,其設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單,占用空間小,且成本低廉。
二、TG94X雙軸心導(dǎo)軌特點:
1.閥門在開關(guān)過程中,閥體密封面與滑片密封面沒有任何接觸,因此,密封面無摩擦、磨損、閥門的使用壽命長,開關(guān)力矩小:
2.閥門在維修時,不需將閥門從管線上折下,只需將閥門底蓋折開,調(diào)換一對滑片即可,維修十分方便;
3.閥體及旋塞為縮徑;
4.閥體內(nèi)腔鍍有硬鉻,密封區(qū)域堅硬光滑;
5.滑片上的彈性密封采用氟橡膠,并且模壓成型在滑片表面溝槽中,具有防火功能的金屬對金屬的密封作為彈性密封的背襯;
6.閥門具有自動泄放裝置(備選),在閥門*關(guān)閉后,防止閥腔異常升壓并檢驗閥門的效果。
7.閥門開關(guān)指示器與開關(guān)位置同步,可以準確顯示閥門的開關(guān)狀態(tài).
三、TG94X結(jié)構(gòu):
雙密封導(dǎo)軌閥的基本結(jié)構(gòu)主要由以下兩部分
1. 閥體
閥體的主要零部件有閥體、閥芯、閥瓣(嵌主密封圈)、端蓋、底盤、填料等。閥芯與閥瓣是閥體部分的核心。
閥芯通過上、下耳軸固定于閥體內(nèi),中間為流道口,兩側(cè)為斜楔面,在該楔面上銑有燕尾導(dǎo)軌同左右兩片閥瓣相連。
閥瓣是主密封件,閥瓣的表面為圓柱面,可達到B級硬密封精度,在該圓柱面上銑有一圈溝槽,
采用模壓硫化的方法在其中*嵌有主密封圈(氟化橡膠或橡膠等),當(dāng)閥門關(guān)閉時可形成硬軟密封。
2. 操縱器
操縱器的主要由指示標記牌,手輪,主軸,軸套,球頭銷,支架等組成,固定在端蓋上,通過連接銷與閥芯桿相連。
操縱器部分是動作的執(zhí)行機構(gòu),當(dāng)閥門由開啟→關(guān)閉時,按順時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯先作90°旋轉(zhuǎn)運動,帶動閥瓣轉(zhuǎn)到閥體流道口位置,
然后閥芯作向下直線移動,驅(qū)動閥瓣徑向擴張,向閥體內(nèi)壁貼近,直到軟密封被壓入凹槽,使閥瓣表面與閥體內(nèi)壁接觸,完成關(guān)閉過程。
當(dāng)閥門由于關(guān)閉→開啟時,按逆時針轉(zhuǎn)動手輪,閥芯先作向上直線移動,到一定位置后作90°旋轉(zhuǎn)運動使閥門處于導(dǎo)通狀態(tài)。
TG94X電動閥門執(zhí)行器分類(根據(jù)其工作特性可分為如下類別):
1.多回轉(zhuǎn)(適用于閘閥、截止閥等需要多次旋轉(zhuǎn)手柄進行啟、閉作業(yè)的閥門,或通過蝸輪傳動裝置驅(qū)動蝶閥、球閥、旋塞閥等部分回轉(zhuǎn)閥門。)
2.部分回轉(zhuǎn)(一般用于蝶閥、球閥、旋塞閥等只需旋轉(zhuǎn)90度即可完成啟、閉的閥門)
3.直通式(執(zhí)行器的傳動軸與閥門閥桿方向*)
4.角通式(執(zhí)行器的傳動軸與閥門閥桿垂直)等。
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