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上海申弘閥門(mén)有限公司
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產(chǎn)品型號(hào)UPVC
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更新時(shí)間：2020-06-09 13:26:00瀏覽次數(shù)：354次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來(lái)自 泵閥商務(wù)網(wǎng)UPVC聚氯乙烯隔膜閥PVC管材成型,塑料管材是塑料制品中的大宗產(chǎn)品，而硬質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂制造管材的產(chǎn)量占整個(gè)塑料管材的55%以上。硬質(zhì)PVC膠粒應(yīng)用到管材與金屬管材、水泥管材等傳統(tǒng) 管材相比，具有密度小、易著色、不需涂裝、耐腐蝕、熱導(dǎo)率低、絕緣性能好、能耗低、流動(dòng)阻力小、內(nèi)壁不結(jié)垢、施工安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
隔膜閥是一種特殊形式的截?cái)嚅y，出現(xiàn)于20世紀(jì)20年代。它的啟閉件是一塊用軟質(zhì)材料制成的隔膜，把閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔及驅(qū)動(dòng)部件隔開(kāi)，故稱(chēng)隔膜閥。隔膜閥zui突出特點(diǎn)是隔膜把下部閥體內(nèi)腔與上部閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，使位于隔膜上方的閥桿、閥瓣等零件不受介質(zhì)腐蝕，省去了填料密封結(jié)構(gòu)，且不會(huì)產(chǎn)生介質(zhì)外漏。襯氟隔膜閥基本系列為全襯里G41F46、EG41F46、型堰式和G45F46型直流式。復(fù)合隔膜閥將閥體下部?jī)?nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免。表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強(qiáng),扭矩適中,采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。閥門(mén)采購(gòu)時(shí)只明確規(guī)格、類(lèi)別、工壓就滿足采購(gòu)要求的作法，在當(dāng)前市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)環(huán)境里是不完善的。因?yàn)殚y門(mén)制造廠家為了產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)，各自均在閥門(mén)統(tǒng)一設(shè)計(jì)的構(gòu)思下，進(jìn)行不同的創(chuàng)新，形成了各自的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及產(chǎn)品個(gè)性。因此在閥門(mén)采購(gòu)時(shí)較詳盡的提出技術(shù)要求，與廠家協(xié)調(diào)取得共識(shí)，作為閥門(mén)采購(gòu)合同的附件是十分必要的。
隔膜閥將閥體下部?jī)?nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，并與之形成直流通道，使隔膜上部的閥桿、閥瓣等內(nèi)件與介質(zhì)*隔離，省去填料密封結(jié)構(gòu)，介質(zhì)的內(nèi)漏和外漏可同時(shí)避免。表面均勻包覆一層FEP。閥體通道內(nèi)表面光滑,流體阻力小,CV值高,流通能力強(qiáng),扭矩適中,采用四級(jí)密封結(jié)構(gòu)并在密封面外配以耐溫抗老化的SI橡膠的彈性襯墊閥座,*達(dá)到介質(zhì)的零泄漏。膠隔膜閥,堰式襯膠隔膜閥,往復(fù)式襯膠隔膜閥,直通式隔膜閥沒(méi)有堰，流體在閥門(mén)內(nèi)腔直流，基于這一特點(diǎn)，它特別適用于某些粘性流體、水泥漿以及沉淀性流體。直通式隔膜閥相對(duì)于堰式隔膜閥來(lái)說(shuō)，隔膜的行程較長(zhǎng)。因此，這種結(jié)構(gòu)使隔膜選擇合成橡膠材料的范圍受到了限制。
直通式隔膜閥的流體通道是直的，因此流體損失更小，磨損更小。在低壓時(shí)增加了隔膜偏轉(zhuǎn)和應(yīng)力，但也導(dǎo)致了較低的壓力額定值。
襯膠隔膜閥只需用較小的操作力和較短的隔膜行程即可啟閉閥門(mén)，因此減少了隔膜的擾變量，延長(zhǎng)了隔膜的壽命，減少了維修和停機(jī)時(shí)間，降低了生產(chǎn)成本，是使用廣泛的隔膜閥。
根據(jù)適用介質(zhì)的不同，襯膠隔膜閥的閥體可采用不同的橡膠，隔膜的材料可以是人造合成橡膠或者帶有合成橡膠襯里的PTFE。隔膜與承壓套相連，承壓套再與帶螺紋的閥桿相連，關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，隔膜被壓下，與閥體堰形構(gòu)造密封，或者與閥門(mén)內(nèi)腔輪廓密封，或者與閥體內(nèi)的某一部位密封，這取決于內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
由于啟閉原理的*性和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的科學(xué)性，產(chǎn)品的所有部件均可根據(jù)不同的化學(xué)介質(zhì)選用不同的高分子材料制造，同時(shí)由于它的先導(dǎo)孔和卸壓孔是傳統(tǒng)閥的幾十倍大，復(fù)位彈簧設(shè)置在介質(zhì)外，因此它具有不易堵塞、耐酸堿、抗腐蝕和使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，可適應(yīng)于各種化學(xué)流體介質(zhì)。硬PVC又稱(chēng)UPVC，它是氯乙烯單體經(jīng)聚合反應(yīng)而制成的無(wú)定形熱塑性樹(shù)脂加一定的添加劑（如穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑、填充劑等）組成。除了用添加劑外，還采用了與其它樹(shù)脂進(jìn)行
共混改性的辦法，使其具有明顯的實(shí)用價(jià)值。這些樹(shù)脂有CPVC、PE、ABS、EVA、MBS等。UPVC的熔體粘度高，流動(dòng)性差，
硬聚氯乙烯透明PVC塑料顆粒， 將聚氯乙烯樹(shù)脂與穩(wěn)定劑、潤(rùn)滑劑等助劑混配而成。硬聚氯乙烯PVC塑料顆粒耐化學(xué)腐蝕、絕緣性能好，主要用來(lái)擠出管材用。而硬聚氯乙烯管主要用于輸
送各種流體，以及用作電線套管等。聚氯乙烯是由氯乙烯單體經(jīng)自由基聚合而成的聚合物，英文簡(jiǎn)稱(chēng)PVC。PVC為zui早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化的樹(shù)脂品種之一，是在20世紀(jì)60年代以前產(chǎn)量zui大的樹(shù)脂品種，只是在60年代后期退居第二位。近年來(lái)，由于PVC合成原料豐富、合成路線的改進(jìn)、樹(shù)脂中氯乙烯單體含量的降低，價(jià)格低廉，在化學(xué)建材等領(lǐng)域中的應(yīng)用日益擴(kuò)大，其需求量增加很快，地位逐漸加強(qiáng)。
PVC樹(shù)脂的合成，在20世紀(jì)50年代以前一直以乙炔電石法生產(chǎn)，50年代后期轉(zhuǎn)向原料充足、成本低廉的乙烯氧化法。目前世界上由此法生產(chǎn)的PVC可占到80%以上。PVC樹(shù)脂的合成以懸浮法為主，產(chǎn)量可占80%-85%，其次為乳液法。按分子量的大小可將PVC分成通用型和高聚合度型兩種，常用的樹(shù)脂大都為通用型。按樹(shù)脂的形態(tài)可分為粉狀和糊狀兩種。粉狀常用于生產(chǎn)壓延、注塑和擠出制品；乳液常用于生產(chǎn)人造革、壁紙、兒童玩具及乳膠手套等。按結(jié)構(gòu)不同可分為緊密型和疏松型兩種，疏松型可大量吸收增塑劑，常用于軟制品的生產(chǎn)；緊密型吸收增塑劑的能力低，主要用于硬制品的生產(chǎn)。
PVC的突出性能為力學(xué)強(qiáng)度高、硬度大、耐化學(xué)腐蝕性好、電絕緣性好、印刷和焊接性好、阻燃、價(jià)格低、制品軟硬度可調(diào)等，常用于替代金屬和木材。PVC的缺點(diǎn)為熱穩(wěn)定性不好，加工性不好，耐沖擊性能差，耐老化及耐寒性差。
聚氯乙烯塑料的結(jié)構(gòu)性能
1）PVC的結(jié)構(gòu)
PVC的分子鏈中含有強(qiáng)極性的氯原子，分子間力大，這使PVC制品的剛性、硬度等力學(xué)性能提高，并賦予優(yōu)異的難燃性能。其分子結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)使PVC在光、熱作用下易發(fā)生降解反應(yīng)；制品的結(jié)晶度低，一般只有5%-15%。
2）PVC的性能
①一般性能 PVC樹(shù)脂為一種白色或淡黃色的粉末，相對(duì)密度為1.35-1.45。其制品的軟硬程度可通過(guò)加入增塑劑的份數(shù)多少調(diào)整，制成軟硬相差懸殊的制品。純PVC的吸水率和透氣性都很小。
②力學(xué)性能 PVC具有較高的硬度和力學(xué)性能，并隨分子量的增大而提高，但隨溫度的升高而下降。PVC中加入增塑劑份數(shù)不同，對(duì)力學(xué)性能影響很大，一般隨增塑劑含量增大，力學(xué)性能下降。PVC的耐磨性一般，硬質(zhì)PVC的靜摩擦系數(shù)為0.4-0.5,動(dòng)摩擦系數(shù)為0.23。
③熱學(xué)性能 PVC的熱穩(wěn)定性十分差，純PVC樹(shù)脂在140℃即開(kāi)始分解，到180℃迅速加快，而PVC的熔融溫度為160℃，因此純PVC樹(shù)脂難以用熱塑方法加工。PVC的線膨脹系數(shù)較小。具有難燃性，其氧化指數(shù)高達(dá)45以上。
④電學(xué)性能 PVC是一種電性能較好的聚合物，但由于極性較大，其電絕緣性不如PE和PP；PVC的電性能受溫度和頻率的影響較大，一般只適用于中低壓和低頻絕緣材料。
⑤環(huán)境性能 PVC可耐大多數(shù)無(wú)機(jī)酸（發(fā)煙硫酸和濃硝酸除外）PVC對(duì)光、氧、熱的耐受性都不好，很容易發(fā)生降解。
硬質(zhì)PVC管材成型,塑料管材是塑料制品中的大宗產(chǎn)品，而硬質(zhì)聚氯乙烯樹(shù)脂制造管材的產(chǎn)量占整個(gè)塑料管材的55%以上。硬質(zhì)PVC膠粒應(yīng)用到管材與金屬管材、水泥管材等傳統(tǒng) 管材相比，具有密度小、易著色、不需涂裝、耐腐蝕、熱導(dǎo)率低、絕緣性能好、能耗低、流動(dòng)阻力小、內(nèi)壁不結(jié)垢、施工安裝和維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
硬聚氯乙烯透明PVC原料主要應(yīng)用于硬質(zhì)PVC管材和管件配件，型材，對(duì)于管材而言有如下特性：
（1）特性：
1）具有較高的硬度、剛度和許用應(yīng)力。
2）抗老化能力好，經(jīng)久耐用，使用溫度不大于40度，故為冷水管，壽命可達(dá)50年。
3）內(nèi)壁光滑阻力小、不結(jié)垢、無(wú)毒環(huán)保、無(wú)污染，耐腐蝕，價(jià)廉，易于粘接，自熄。
4）可回收。安裝方便簡(jiǎn)捷，密封性好?？捎孟鹉z圈柔性連接安裝。
1.UPVC聚氯乙烯隔膜閥通用要求
1.1 閥門(mén)規(guī)格及類(lèi)別，應(yīng)符合管道設(shè)計(jì)文件的要求。
1.2 閥門(mén)的型號(hào)應(yīng)注明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)要求。若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)注明型號(hào)的相關(guān)說(shuō)明。
1.3 閥門(mén)工作壓力，要求≥管道的工作壓力，在不影響價(jià)格的前提下，閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓；閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何一側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值而不滲漏；閥門(mén)開(kāi)啟狀況下，閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
1.4 閥門(mén)制造標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào)，若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，采購(gòu)合同上應(yīng)附企業(yè)文件。
2.閥門(mén)標(biāo)質(zhì)
2.1 閥體材質(zhì)，應(yīng)以球墨鑄鐵為主，并注明牌號(hào)及鑄鐵實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2 閥桿材質(zhì)，力求不銹鋼閥桿（2CR13），大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3 螺母材質(zhì)，采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅，且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4 閥桿襯套材質(zhì)，其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿，且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
2.5 密封面的材質(zhì)：①閥門(mén)類(lèi)別不一，密封方式及材質(zhì)要求不一；②普通楔式閘閥，銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明；③軟密封閘閥，閥板襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)；④蝶閥應(yīng)標(biāo)明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì)；它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)，特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化性能、耐磨性能；通常采用丁晴橡膠及三元乙丙橡膠等，嚴(yán)禁摻用再生膠。
2.6 閥軸填料：①由于管網(wǎng)中的閥門(mén)，通常是啟閉不頻繁的，要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng)，填料亦不老化，*保持密封效果；②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí)，密封效果的良好性；③鑒于上述要求，閥軸填料力求終身不換或十多年不更換；④填料若需更換，閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。根據(jù)我集團(tuán)各產(chǎn)品生產(chǎn)工藝的特點(diǎn)，針對(duì)各種介質(zhì)，作閥門(mén)選用的一般要求如下：
*條：閥門(mén)選用的*原則是閥門(mén)的密封性能要符合介質(zhì)的要求。即內(nèi)漏要符合標(biāo)準(zhǔn)
GB/T13927-1992 《通用閥門(mén)壓力試驗(yàn)》，外漏則是根本不允許的。
第二條：正確選擇閥門(mén)的類(lèi)型。閥門(mén)類(lèi)型的正確選擇是以選用者對(duì)整個(gè)生產(chǎn)工藝流程需要
的綜合估計(jì)為先決條件的，在選擇閥門(mén)類(lèi)型的同時(shí)，選用者應(yīng)首先了解每種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)特
點(diǎn)和性能。一般閥門(mén)的類(lèi)型選擇如中低壓蒸汽選用銅密封面的截止閥，DN200 以上的蒸汽
用閘閥；循環(huán)水總管上用蝶閥，支管上用襯膠閘閥；低壓空氣總管上用蝶閥，支管上用截
止閥；一般液態(tài)物料用球閥等。
第三條：確定閥門(mén)的端部連接。在螺紋連接、法蘭連接、焊接端部連接中，前兩種zui常用，
其中螺紋連接形式的價(jià)格比法蘭連接形式低得多，一般為較小口徑閥門(mén)，應(yīng)首先選用。
第四條：閥門(mén)主要零件材質(zhì)的選擇。選擇閥門(mén)主要零件的材質(zhì)，首先應(yīng)考慮到工作介質(zhì)的物理性能（溫度、壓力）和化學(xué)性能（腐蝕性）等。
第五條：確定流經(jīng)閥門(mén)的流量。
第六條：壓力等級(jí)選用按照由低到高順序。
英標(biāo)襯氟隔膜閥 概述：
隔膜閥是一種特殊形式的、具有截?cái)喙δ艿拈y門(mén)，其吝惜閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)，以達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)之目的。產(chǎn)品特點(diǎn)：襯氟隔膜閥是一種特殊形式的具有截?cái)喙δ艿拈y，其啟閉件由鋼質(zhì)閥瓣與軟質(zhì)材料（橡膠和氟塑料復(fù)合）制成的隔膜組成，并將閥體內(nèi)腔與閥蓋內(nèi)腔隔開(kāi)以達(dá)到截?cái)喙軆?nèi)介質(zhì)目的。G41FA-10/16、G41F46-10/16、、G41F40-10/16、G41F2-10/16、G41PO-10/16、G41J（X）-10/16、G41FA-150Lb、G41F46-150Lb、G41F40-150Lb、G41F2-150Lb、G41PO-150Lb、G41J（X）-150Lb 隔膜閥的特點(diǎn)如下：
手動(dòng) | G41F3 | 直流式 | G45F3 |
G41F46 | G45F46 | ||
氣動(dòng) | Q641F3 | 電動(dòng) | Q941F3 |
Q641F46 | Q941F46 |
零件材料：
號(hào) | 零件名稱(chēng) | 灰鑄鐵 | 鑄鋼 | 不銹耐酸鑄鋼 | 超低不銹鋼耐酸鑄鋼 | ||
Z | C | P | R | P | R | ||
1 | 閥體/閥蓋 | HT250 | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
2 | 閥瓣/閥桿 | 35 | 1cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00cr18Ni10 | 00Cr17Ni14Mo2 |
3 | 襯里/閥座 | PTFE（F4）、PCTFE（F3）、FEP（F46）、PFA（可溶性F4） | |||||
4 | 隔膜 | FEP（F46）/CR（氯丁橡膠）、PFA（可溶性F4）/FPDM（乙丙橡膠） | |||||
5 | 支架 | WCB | CF8 | CF8 | |||
6 | 閥桿螺母 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | ZCuAI10Fe3 | |||
7 | 緊固螺栓 | 35 | 1Cr17Ni2 | 1Cr18Ni9Ti | |||
8 | 螺母 | 45 | 0Cr18Ni9 | 0Cr18Ni9 | |||
9 | 手輪 | WCB | WCB | WCB
| |||
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