詳細(xì)介紹
Q347F噴煤粉卸灰球閥
產(chǎn)品概述
Q347F噴煤粉卸灰球閥采用雙閥桿結(jié)構(gòu),可長(zhǎng)期保持開啟和關(guān)閉的位置精度;開啟和關(guān)閉的扭矩小,靈活輕便;執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等,可遠(yuǎn)距離控制或計(jì)算機(jī)程控,單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu),特別適用于噴煤粉的氣固二項(xiàng)介質(zhì)中,不會(huì)積灰卡阻;密封圈、密封座、球體采用專門材料和特殊工藝處理,耐磨損、壽命長(zhǎng);密封圈裝有自動(dòng)磨損補(bǔ)償裝置,不會(huì)因使用一段時(shí)間后磨損產(chǎn)生泄漏。
工作原理
噴煤粉球閥是采用鑄鋼的材質(zhì)制造的低壓閥門,耐磨封圈做密封面。卸灰球閥和固定球閥的結(jié)構(gòu)基本上差不多,都是由上,下軸把球心固定在中心點(diǎn)上,在介質(zhì)的壓力下,不會(huì)發(fā)生位移。密封材質(zhì)選用PPL來密封,這種材質(zhì)不僅耐高溫,而且耐磨性能也很好。密封圈底部設(shè)有彈簧,因此他的預(yù)緊性能非??煽浚宜淖詣?dòng)補(bǔ)償功能也很好。當(dāng)該閥門開關(guān)次數(shù)達(dá)到一定的時(shí)候他的密封面會(huì)產(chǎn)生磨損,這個(gè)時(shí)候密封圈底部的彈簧會(huì)自動(dòng)補(bǔ)償被磨損的間隙。這就是自動(dòng)補(bǔ)償功能。
主要特點(diǎn):
1.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動(dòng)補(bǔ)償裝置,更可靠的確保球閥的密封性能;
2.噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成,具有耐高溫、耐磨損、使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn);
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理,硬度達(dá)到HB220~250,閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),根據(jù)需要可加長(zhǎng)閥桿用于埋地場(chǎng)所;
4.根據(jù)客戶需要,卸灰球閥可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì),確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣,根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu)、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì);
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),在閥座和閥桿部位加裝注脂閥,緊急情況下可暫時(shí)密封;
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊、啟閉靈活、安裝維修方便等特點(diǎn)。
外形連接尺寸
PN16 | 25 | 180 | 140 | 235 | 90 | 298 |
32 | 200 | 155 | 235 | 107 | 304 | |
40 | 220 | 250 | 330 | 127 | 370 | |
50 | 220 | 250 | 330 | 140 | 367 | |
65 | 241 | 350 | 400 | 164 | 425 | |
80 | 283 | 350 | 510 | 177 | 484 | |
100 | 305 | 420 | 510 | 206 | 531 | |
125 | 356 | 700 | 580 | 292 | 570 | |
150 | 394 | 1000 | 720 | 320 | 570 | |
200 | 457 | - | 720 | - | 610 | |
250 | 533 | - | 900 | - | 670 | |
300 | 610 | - | 1050 | - | 740 | |
350 | 686 | - | 1290 | - | 790 | |
400 | 762 | - | 1600 | - | 905 |
注意
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前,解除管線壓力并使球閥處于打開位置
●維修前,斷開電源或氣源
●維修前,將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,特別是非金屬零件,取出O 型圈時(shí)宜使用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進(jìn)行裝配,但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置,否則會(huì)生銹、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),可用例如特221 潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂,在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂,閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔