詳細(xì)介紹
內(nèi)蒙古 污水泵站
泵站放江污染物削減系統(tǒng)主要由污泥處理系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)和初期雨水處理系統(tǒng)等三部分組成。,泵站的設(shè)計理念和采用的水泵類型讓其在工作時發(fā)出的噪音很小,因此泵站可安裝在人口密度集中的地方。,改為無人值班的管理模式后,巡檢人員為常日班,1人負(fù)責(zé)巡檢多個泵站,每個泵站一般被要求每天巡檢1次或2次。,污水及初期雨水通過截流管流入截流泵站,經(jīng)提升后排入前埔污水泵站,繼而進(jìn)入污水處理廠進(jìn)行處理。
第三代一體化泵站的筒體部和底部均采用的304不銹鋼制造而成,使其有了較強(qiáng)的抗腐蝕、抗風(fēng)化能力,同時部和底部的內(nèi)部支撐設(shè)計也讓其更加安全穩(wěn)固和經(jīng)久耐用。
另外,泵站底部采用*的智能沖洗結(jié)構(gòu),能夠有效防止淤泥沉積,同時還能加固筒體底部,大的提升底部的防腐耐壓能力。
提升泵站一般由水泵、集水池和泵房組成, 泵站內(nèi)的水泵是多種多樣,一般以離心泵為主。按照安裝方式分為干式泵和潛污泵,干式泵又有立式泵和臥式泵。潛污泵有可在污水中安裝和干式安裝兩種類型。泵的類型主要取決于污水處理廠的規(guī)模,要求的揚程、工作介質(zhì)和控制方式等具體情況而定。集水池的作用是調(diào)節(jié)來水量與抽升量之間的不平衡,避免水泵頻繁啟動。對于集水池的布置還應(yīng)考慮到清理時和維護(hù)保養(yǎng)的方便。如吊物孔、吊拉泵的電動葫蘆、吊梁、出泥砂孔、集水池底部設(shè)集水坑、以及可供維修人員進(jìn)出的爬梯等。對于封閉式集水池應(yīng)在對流處設(shè)通風(fēng)孔、通風(fēng)風(fēng)機(jī)。在通風(fēng)不利點應(yīng)設(shè)有害氣體、可燃?xì)怏w報警器等。集水池的布置應(yīng)充分考慮到泵的維修,固定泵底座的維修等方便?,F(xiàn)在要求污水廠不能因修或換某一設(shè)備而停止污水處理。因此潛污泵集水池是兩套單獨運行。一些舊集水池只有一套運行,當(dāng)某個泵的底座或水下某一部位損壞時,不得不停止進(jìn)水,抽干水后才能修理上述設(shè)備。這就需要改造成至少有一半數(shù)量的泵堅持運行的集水池,而在另一半集水池中能抽干水進(jìn)行維修、更換。潛水泵或改造成干式運行,或兩組間隔開運行等方法都可以。對于平衡進(jìn)水量和出水量現(xiàn)在大都采用調(diào)頻的辦法來解決,效果良好。 污水處理廠在運行工藝流程中一般采用重力流的方法通過各個構(gòu)筑物和設(shè)備。但由于廠區(qū)地形和地質(zhì)的限制。必須在前處理處加提升泵站將污水提到某一高度后才能按重力流方法運行。污水提升泵站的作用就是將上游來的污水提升至后續(xù)處理單元所要求的高度,使其實現(xiàn)重力流。
在泵站自動化系統(tǒng)使用下,每個泵站均配備有備用水泵,備用水泵的作用主要是在水泵發(fā)生故障需要修檢或保養(yǎng)時,能夠保證水泵正常運行,不影響污水處理的各個環(huán)節(jié)。,在中控室內(nèi)設(shè)置操作站,可接收控制層傳送來的各工段的工藝參數(shù)及設(shè)備狀態(tài),實現(xiàn)泵站運轉(zhuǎn)智能化管理。,各區(qū)管泵站應(yīng)堅持旱天不放江、雨天多截流的原則,嚴(yán)格控制污水通過泵站排入河道,有效削減泵站污染物放江總量。,泵站新機(jī)組單機(jī)抽排能力達(dá)到21.5立方米/秒,新老泵站抽排能力合計150立方米/秒。
案例介紹:
浦東機(jī)場一體化泵站項目
項目時間:2018年8月中旬
設(shè)備用途:雨污水提升,解決地下污水處理慢難題,改善當(dāng)?shù)厮h(huán)境
設(shè)備配置:玻璃鋼筒體;雙吸潛污泵;粉碎型格柵;智能控制柜
安裝方式:
使用范圍
市政給排水、建筑樓宇給排水、城鎮(zhèn)污水雨水排放、江河湖泊取水、水利樞紐站等領(lǐng)域。
訂貨需知
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在工廠組裝和預(yù)制,責(zé)任方為工廠一家,各部件之間高度匹配,從而讓泵站系統(tǒng)在正常工況下有較高的工作效率。,泵站采用粉碎型格柵,柵渣在地下粉碎后,通過提升泵和地下管道輸送至水質(zhì)凈化廠,無需在泵站現(xiàn)場清理和外運。,泵站為全地下結(jié)構(gòu),建設(shè)方式大致與地鐵站類似,所以工程需要挖很深的基坑,深處為19.3米。,泵站選址是一個重要環(huán)節(jié),對周圍環(huán)境衛(wèi)生、泵房的基建投資及運轉(zhuǎn)管理等影響較大。,泵站的筒體材質(zhì)為無堿玻璃鋼材質(zhì),內(nèi)部配件選用304不銹鋼及優(yōu)質(zhì)熱鍍鋅碳鋼等防腐材質(zhì),使用壽命可達(dá)50年以上。