NR雙葉輪風(fēng)機壓力、流量比單葉輪高壓風(fēng)機大一倍、雙段高壓風(fēng)機已證明了它的運行可靠性，并且它的噪聲比絕大多數(shù)的真空泵和壓縮機的要低。 G系列氣環(huán)泵和壓縮機主要用于各種氣體及其與空氣的混合氣體的運輸中。

 NR雙葉輪風(fēng)機的原理

      高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪*的設(shè)計。高壓風(fēng)機的葉輪邊緣帶有多個葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時，由于離心作用，兩個葉片中的空氣被快速地往外緣方向運動，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于真空風(fēng)機多個葉片傳轉(zhuǎn)能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

雙葉輪鼓風(fēng)機是江蘇全風(fēng)環(huán)?？萍加邢薰旧a(chǎn)的優(yōu)質(zhì)高壓鼓風(fēng)機，壓力、流量比單葉輪高壓風(fēng)機大一倍、雙段高壓風(fēng)機已證明了它們的運行可靠性，并且它的噪聲比絕大多數(shù)的真空泵和壓縮機的要低。 G系列氣環(huán)泵和壓縮機主要用于各種氣體及其與空氣的混合氣體的運輸中。

性能特點

1、具有吹吸雙功能，一機兩用，可以用吸風(fēng)，也可以用吹風(fēng)；有一款高瑞4HB系列的高壓鼓風(fēng)機，還可以同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)，相當(dāng)于旋片真空泵一樣的功能；
2、少油或無油運轉(zhuǎn)，輸出的空氣是干凈的；
3、相對于離心風(fēng)機和中壓風(fēng)機來說，其壓力高很多，往往是離心風(fēng)機的十幾倍以上，目前zui到壓力高達230KPA；
4、如果泵體是整體壓鑄，并且使用了防震安裝腳座，那么它對安裝基礎(chǔ)的要求也是很低的，甚至可以不用固定腳座即可正常運轉(zhuǎn)，非常的方便，也非常的節(jié)省安裝費用和安裝周期；
5、相對到其它類型的風(fēng)機，比如高瑞風(fēng)機，其運轉(zhuǎn)的噪音較低，功率越大越明顯，5.5KW以上就會顯示出來；
6、免維護使用；它的損耗件僅僅是兩個軸承，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要維護；
7、高壓鼓風(fēng)機的機械磨損非常微小，因為除了軸承之外，沒其它的機械接觸部分，所以，使用壽命當(dāng)然也是非常的長，只要是處于正常的使用條件下，3～5年是*沒有問題的。這也是目前國內(nèi)高壓風(fēng)機得到普及的zui大原因。

雙葉輪風(fēng)機功能特點：
1、具備一機兩用功能，同一款產(chǎn)品同時具備吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。并且還能同時使用吸風(fēng)和吹風(fēng)功能。
2、采用的是無油運轉(zhuǎn)，能使鼓風(fēng)機輸出的空氣更加的干凈純凈。
3、壓力高、風(fēng)量大、噪音低、機器重量輕。高壓鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子與機體之間的間隙小。大大加強了風(fēng)的壓力。
4、采用特殊葉片設(shè)計，其葉片制造jing準(zhǔn)度高、耐磨損、風(fēng)力大、使用壽命長。
5、質(zhì)量可靠、能在海拔5000以上的環(huán)境下正常工作，耐高溫，耐嚴(yán)寒。
6、免維護使用，在質(zhì)保期之內(nèi)，基本上不需要任何維護。

    雙葉輪風(fēng)機廣泛應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)方面，涵蓋基礎(chǔ)建設(shè)、環(huán)保行業(yè)，汽車工業(yè)、電鍍工業(yè)，水產(chǎn)養(yǎng)殖業(yè)，工業(yè)集塵，包裝機械行業(yè)，印刷機械行業(yè)，塑料工業(yè)、化工、食品、制藥、醫(yī)療、電工電子、輕工紡織、船舶與鐵路、高壓鼓風(fēng)機讓我們的生產(chǎn)更加環(huán)保高效。

    雙葉輪風(fēng)機選型、以及維護和保養(yǎng)；
1.安裝前應(yīng)熟悉說明書各種技術(shù)要求，檢查隨機附件是否齊全，各種技術(shù)文件是否完備。
2.對鼓風(fēng)機進行初步檢查，在物流運輸過程中或長期存放后有無機件損壞，是否有雜物落入風(fēng)機流道，有無腐蝕等，然后用工具轉(zhuǎn)動風(fēng)機主軸或風(fēng)機電動機尾部風(fēng)葉，看轉(zhuǎn)動是否靈活，有無碰擦聲，否則應(yīng)先對排除故障。
3.根據(jù)基礎(chǔ)圖下好地腳螺栓，風(fēng)機安裝時應(yīng)校正水平面，防止過大的傾斜。
4.管道直徑應(yīng)略大于（管道直徑與風(fēng)機出口直徑之比例為1.1:1）風(fēng)機出口直徑，盡量縮短管道長度，少用彎頭，彎頭角度應(yīng)大于90度。不允許采用直角T型接頭，管道各接頭應(yīng)密合，不得漏氣，以減少壓力損失。管道重量不得由風(fēng)機支撐，更不允許風(fēng)機與管道強制連接，以防止振動和噪聲增大。
5.根據(jù)鼓風(fēng)機的特點，可在風(fēng)機進風(fēng)口或者出風(fēng)口安裝調(diào)節(jié)閥門。對于風(fēng)量風(fēng)壓得調(diào)節(jié)。
6.為保護風(fēng)機電機，應(yīng)安裝電流過載保護裝置。
7.關(guān)閉風(fēng)機進風(fēng)口，試啟動風(fēng)機，檢查風(fēng)機主軸轉(zhuǎn)向是否正確。然后重新啟動風(fēng)機，，待運轉(zhuǎn)正常后，逐漸打開調(diào)節(jié)風(fēng)門，調(diào)到所需工況點，但電機電流不得超過額定值，若所需工況點剛好為風(fēng)機喘震點，應(yīng)將工況點適當(dāng)調(diào)整，避開喘震點，或采取其他防喘措施。

 高壓風(fēng)機故障排除

（一）風(fēng)機不轉(zhuǎn)動

      排除方法：
     1、未接通電源——接通電源
     2、電機不工作——檢查電機接線或更換電機
     3、風(fēng)機頭損壞——修復(fù)風(fēng)機或更換
     4、風(fēng)機中有異物卡死——清除異物
（二）噪音增大
      排除方法：
     1、軸承干潤滑——加軸承油脂
     2、軸承損壞——更換軸承
     3、葉輪磨損——更換葉輪或泵頭
     4、堅固件松動或脫落——擰緊緊固件
     5、風(fēng)機內(nèi)有異物——清除異物或更換泵頭
（三）震動增大
      排除方法：
     1、軸承損壞——更換軸承
     2、葉輪不平衡——清除葉輪中異物或校動靜平衡
     3、主軸變形——更換主軸或泵頭
     4、工作狀態(tài)進入湍震區(qū)——調(diào)整工作狀態(tài)，避開湍震區(qū)
      5、進出氣口進濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
（四）溫度升高
      排除方法：
      1、進氣口溫度過高——降低進氣口溫度
      2、軸承干潤滑——加軸承油脂
      3、風(fēng)機效率降低——清除葉道塵埃或更換泵頭
      4、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、環(huán)境溫度增高——增加環(huán)境通風(fēng)散熱
（五）壓力減小
      排除方法：
      1、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
      2、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      3、工作狀態(tài)改變——調(diào)整工作狀態(tài)
      4、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線
（六）流量減小
      排除方法：
      1、進出口氣過濾網(wǎng)堵塞——清洗過濾網(wǎng)
      2、泵頭轉(zhuǎn)速降低——電源電壓偏低或電機故障
      3、管網(wǎng)阻力增加——降低管網(wǎng)阻力
      4、工作狀態(tài)增加——調(diào)整工作狀態(tài)
      5、電機轉(zhuǎn)向反向——電機重新接線