ZNYB01023002棒材稀油加熱爐液壓站
三螺桿泵的裝配
注意 重新安裝之前,檢查所有的零部件的磨損情況,如有必要,應(yīng)更換原裝備件。組裝前應(yīng)仔細(xì)清洗/清潔所有零部件,并使用新的墊片。
泵必須由有資質(zhì)的技師使用相關(guān)的裝配圖紙進(jìn)行裝配。為避免損壞泵及部件,裝配泵
時保證零部件同心和不傾斜尤其重要。
三螺桿泵解除防護(hù)
泵運行之前,必須清除封存防護(hù)劑,同時處置必須符合環(huán)保要求。
泉內(nèi)部通??赏ㄟ^泵送的介質(zhì)沖洗以清除防護(hù)劑或者可用合適的溶劑清除泵內(nèi)外部的防護(hù)
劑。合適的溶劑諸如:汽油、苯、柴油、酒精、堿(工業(yè)清洗劑)或其它的蠟制溶劑,或也可使用添加合適混合劑的蒸汽噴射裝置(可預(yù)先使用蠟制溶劑)。
注意在長期貯存后再開機(jī)之前,必須檢查所有彈性元件(O形圈和軸密封)的彈性變形情況。必須更換老化的彈性元件,而且泵內(nèi)應(yīng)充灌流體以防咬死,同時應(yīng)檢查附帶的或管線上安裝的泄壓閥是否連通。
提示:如裝置中的設(shè)備/管道/(油)箱或其它部分使用了含有石蠟成份的防護(hù)劑,則整個裝置系統(tǒng)必須進(jìn)行清除防護(hù)劑,因為石蠟對油中的氣體分離有害。這會引起泵運行不穩(wěn)或噪聲增加。
三螺桿泵停車維護(hù)
1)切斷電源后應(yīng)關(guān)閉吸入閥門和排出閥門。
2)消除運行時發(fā)現(xiàn)的毛病或故障,并使泵保持能隨時起動的狀態(tài)。
3)長期停車應(yīng)定期起動泵,進(jìn)行短時間的運轉(zhuǎn)。
4)長期不工作時,應(yīng)拆開泵進(jìn)行檢修,更換已損壞的零件。
5)完荃拆卸后的起動時,必須進(jìn)行試運轉(zhuǎn),并按娣一條的要求作好起動前的準(zhǔn)備工作和進(jìn)行維護(hù)。
四、泵拆裝注意事項
1)泵拆卸前應(yīng)切斷電源,關(guān)閉排出閥門。
2)泵從機(jī)座上取下前,用手反向盤轉(zhuǎn)聯(lián)軸器,排除泵內(nèi)介質(zhì),再關(guān)閉吸人閥,并拆下放泄螺塞或泵下蓋,放掉泵內(nèi)殘余介質(zhì),并拆下與真空壓力表和壓力表相連的管路。
3)泵拆卸后應(yīng)檢查零件受損情況,確定是否需要修理或更換。
4)螺桿拆下后,應(yīng)直立懸掛,防止發(fā)生彎曲變形。
5)螺桿、螺桿襯套三內(nèi)孔以及機(jī)械密封的動環(huán)和靜環(huán)、推力軸承受力面、安全閥的閥和閥座的接觸面等拆下后注意保護(hù),不得磕碰受損傷。
6)檢查泵內(nèi)各彈簧是否保持有正常的彈性變形。
7)泵安裝前必須進(jìn)行零件的清洗,清洗干凈后的零件安放處必須干凈,不得沾上雜質(zhì)。清洗或擦干凈螺桿和螺桿襯套等零件時,不得用棉紗、棉布或化纖織品等,以免纖維等附留在零件表面,運行時留下隱患:應(yīng)用絲綢織品擦洗這些零件,需要時可用風(fēng)扇吹干零件。
8)修理螺桿型面時不得用銼刀等工具,造成螺旋型面的損壞,造成運轉(zhuǎn)不均勻。9)裝配前應(yīng)檢查泵內(nèi)各處間隙值是否在規(guī)定的范圍內(nèi),若已超差,則需更換零件。裝配時,泵的零件必須是完好和已修復(fù)或已更換過的合格零件。
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