公司經(jīng)過20年的奮斗,已形成了自己的產(chǎn)品特色和技術(shù)優(yōu)勢。生產(chǎn)各類閥門、泵、汽配、船用件、電器配件、五金件和工程機械件等精密鑄件。主要材質(zhì)為奧氏體不銹鋼:CF8、CF3、CF8M、CF3M等,雙相不銹鋼:2205、2507、2520、904L、4A等,鎳基合金:哈氏合金、蒙乃爾合金以及無磁不銹鋼鑄件。年產(chǎn)各種不銹鋼鑄件4500噸(生產(chǎn)能力6500噸/年)。產(chǎn)品主要銷往化工、船舶、汽車、電力、食品等行業(yè),今年來有相當(dāng)部分產(chǎn)品出口多個地區(qū)。
技術(shù)要求
1.閥門設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)按ASME B16.34的規(guī)定;
2.閥門的檢査和試驗按API 598的規(guī)定;
3.閥門結(jié)構(gòu)長度按廠標(biāo)的規(guī)定;
4.閥門試驗完成后排凈試驗介質(zhì)、擦干凈閥門
內(nèi)腔、并在通徑兩端用封蓋蓋住,防止臟物進(jìn)入。 性能規(guī)范
公稱壓力:6.9Mpa
強度試驗壓力:10.4Mpa
密封試驗壓力:7.6Mpa
氣密封試驗壓力:0.4~0.7Mpa
適用人質(zhì)溫度:-29℃~150℃
適用介質(zhì):水、油品
防止不銹鋼鑄件產(chǎn)生裂紋的方法如下:
1、冷鐵使用。
在易發(fā)生裂紋的局部小熱節(jié)處(如本體與法蘭相慣處)安放冷鐵,加速該處凝固速度,消弱順序凝固強度,實現(xiàn)小范圍的同時凝固,有利于減少熱裂及縮松缺陷。
2、 實現(xiàn)快速澆注。
快速澆注,充型時間短,鋼液散熱少,溫度較均勻,有利于減少熱應(yīng)力,同時夾雜物、氣體等也容易上浮。在不銹鋼鑄件生產(chǎn)中,應(yīng)采取如下工藝方案:
(1)采用大孔出留設(shè)計各組元橫截面積,保證整個澆注過程大流量、低速度、平穩(wěn)、潔凈的充填;
(2)2采用澆包低位澆注大流充滿,并且使?jié)部诒好娓叨龋?/span>h)與直澆道直徑(d)保持比例(即h>6d),以防熔渣及氣體卷入型腔;
(3)為防止氣體卷入鋼液或在澆注時嗆火,要在上箱扎足夠的排氣孔,使型腔內(nèi)氣體排出暢通,其排氣孔總面積應(yīng)遠(yuǎn)大于直澆道橫截面積。