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加工定制 | 是 | 原水硬度 | 12mg.N/L |
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出水硬度 | 0.03mg.N/L | 工作壓力 | 0.4Mpa |
設備重量 | 100kg | 運行模式 | 自動 |
醫(yī)藥行業(yè)軟化水設備 醫(yī)藥行業(yè)軟化水設備
一、全自動軟化水的軟化原理:樹脂分離軟水技術是通過水的鈉離子交換軟化法,使原水通過鈉離子交換劑時,水中的Ca2+、mg2+被交換劑中的Na+所代替,使易結垢的鈣鎂化合物轉變?yōu)椴恍纬伤傅囊兹苄遭c化合物而使水得到軟化。全自動鈉離子交換器主要是由控制閥、樹脂罐(內有布水器,樹脂)、鹽箱組成,控制閥根據設定的程序自動完成多個閥門的開關。從而實現(xiàn)運行,反洗、再生、置換、正洗的程序。
二、全自動軟化水的工作流程:
A運行
原水在一定的壓力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通過控制閥,進入裝有離子交換樹脂的容器(樹脂罐),樹脂中所含的Na+與水中的陽離子(Ca2+,Mg2+,F(xiàn)e2+……等)進行交換,使容器出水的Ca2+,Mg2+離子含量達到既定的要求
B 反洗
樹脂失效后,在進行再生之前,先用水自下而上的進行反洗。反洗的目的有兩個,一是通過反洗,使運行中壓緊的樹脂層松動,有利于樹脂顆粒與再生液充分接觸;一是使樹脂表面積累的懸浮物及碎樹脂隨反洗水排出,從而使交換器的水流阻力不會越來越大
C再生吸鹽
再生用鹽液在一定濃度、流量下,流經失效的樹脂層,使其恢復原有的交換能力。
D. 置換(慢速清洗)
在再生液進完后,交換器內尚有未參與再生交換的鹽液,采用小于或等于再生液流速的清水進行清洗(慢速清洗),以充分利用鹽液的再生作用并減輕正洗的負荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除樹脂層中殘留的再生廢液,通常以正常流速清洗至出水合格為止。
F. 再生劑箱注水
向再生劑箱中注入溶液再生一次所需鹽量的水。
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