一、進(jìn)口化工螺桿泵產(chǎn)品概述
二、進(jìn)口化工螺桿泵選型參數(shù)
公稱(chēng)通徑:25~500mm
流量范圍:8-2650m3/h
揚(yáng)程范圍:60-120m
功率范圍:0.75-37kw
轉(zhuǎn)速范圍:500-960r/min
溫度范圍:-15-200℃
工作壓力:≤1.6Mpa
泵體材質(zhì):WCB、304、316、四氟
三、進(jìn)口化工螺桿泵產(chǎn)品特點(diǎn)
◆適用范圍廣,可輸送化工行業(yè)流動(dòng)的甚至非流動(dòng)性物料;
◆輸送過(guò)程連續(xù),壓力脈動(dòng)量小;
◆介質(zhì)在泵內(nèi)無(wú)攪動(dòng),不受擠壓和剪切,能保護(hù)物料;
◆流量與轉(zhuǎn)速成正比,可變量輸出,可用作計(jì)量投加;
◆定子采用彈性橡膠一次成型,有一定的抗磨蝕能力;
◆結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,主要部件轉(zhuǎn)子和定子更換十分方便,且價(jià)格便宜。
四、進(jìn)口化工螺桿泵產(chǎn)品用途
美國(guó)NICO螺桿泵可用于制藥、化工、生化和化妝品等行業(yè),輸送易流動(dòng)和不易流動(dòng)的介質(zhì),含有纖維的液體,高粘度物料等等。
◆醫(yī)藥、日化:各種粘稠漿、乳化液、各種軟膏化妝品的輸送。
◆釀造工業(yè):各種發(fā)酵粘稠漿液、濃酒槽、糧食制品渣、各種醬類(lèi)、漿類(lèi)和含有塊狀固態(tài)物的粘液等。
◆化工業(yè):各種懸浮液、油脂、各種膠體漿、各種粘合劑。
◆印刷、造紙工業(yè):高粘度油墨、墻紙的PVC高分子塑料糊個(gè)種濃度的紙漿、短纖維料的輸送。
五、進(jìn)口化工螺桿泵產(chǎn)品配置
1、過(guò)流部件:主要部件可選用不同的金屬和不同的橡膠材料。定子材料有耐磨的天然膠、衛(wèi)生級(jí)的硅橡膠,及耐腐蝕耐高溫的氟橡膠等,請(qǐng)依據(jù)介質(zhì)類(lèi)型選擇。
2、驅(qū)動(dòng)方式:電機(jī)減速驅(qū)動(dòng),電機(jī)調(diào)速驅(qū)動(dòng)和機(jī)械調(diào)速驅(qū)動(dòng)等形式。
3、進(jìn)口可改裝喂料斗,內(nèi)連桿可做成帶螺旋狀的推進(jìn)器,方便不易流動(dòng)的物料平穩(wěn)輸送。
六、進(jìn)口化工螺桿泵結(jié)構(gòu)圖
七、進(jìn)口化工螺桿泵工作原理
進(jìn)口化工螺桿泵是一種容積泵,它是依靠定子和轉(zhuǎn)子相互嚙合在吸入腔和排出腔產(chǎn)生容積變化來(lái)輸送液體的。它是一種內(nèi)嚙合的密閉式螺桿泵,主要工作部件由具有雙頭螺旋空腔的定子和在定子腔內(nèi)與其嚙合轉(zhuǎn)子組成。當(dāng)傳動(dòng)軸通過(guò)萬(wàn)向節(jié)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)子繞定子中心作行星回轉(zhuǎn)時(shí),定子、轉(zhuǎn)子就連續(xù)地嚙合形成密封腔,這些密封腔容積不變地作勻速軸向運(yùn)動(dòng),把輸送介質(zhì)從吸入端經(jīng)定子—轉(zhuǎn)子副輸送至壓出端,吸入密閉腔內(nèi)的介質(zhì)通過(guò)定子而不被攪動(dòng)和破壞。
八、進(jìn)口化工螺桿泵使用需注意以下細(xì)節(jié)
1、輸送高粘度的化工物料,需配備減速機(jī)、或者無(wú)極變速電機(jī),減輕泵運(yùn)行負(fù)荷。停機(jī)后要用清水沖洗泵腔,以免造成運(yùn)行部件卡死,下次起動(dòng)困難。
2、應(yīng)保證物料的連續(xù)性,避免在螺桿泵運(yùn)行過(guò)程中突然斷料,會(huì)使定轉(zhuǎn)子干摩,降低使用壽命。
3、應(yīng)合理選型。確定工況所需流量和壓力,避免因選型錯(cuò)誤,造成螺桿泵無(wú)法正常運(yùn)行。
4、定子和轉(zhuǎn)子要合理選材。輸送常規(guī)化工介質(zhì),選用天然定子和不銹鋼軸,輸送腐蝕性較強(qiáng)或者高溫度的物料,要選擇氟橡膠定子和316L不銹鋼轉(zhuǎn)子,才能使化工螺桿泵正常工作。
九、進(jìn)口化工螺桿泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 流量 (m3/h] | 壓力 (Mpa) | 電機(jī) (KW) | 揚(yáng)程 (m) | 進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) |
HG10-1 | 960 | 0.1 | 0.8 | 0.55 | 80 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
HG10-2 | 960 | 0.1 | 1.6 | 0.55 | 160 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
HG13-1 | 960 | 0.4 | 0.6 | 0.55 | 60 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
HG13-2 | 960 | 0.4 | 1.2 | 0.55 | 120 | 25 | 25 | 0.8 | 15 |
HG15-1 | 960 | 0.8 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1 | 20 |
HG15-2 | 960 | 0.8 | 1.2 | 0.75 | 120 | 25 | 25 | 1 | 20 |
HG 20-1 | 960 | 1.2 | 0.6 | 0.75 | 60 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
HG 20-2 | 960 | 1.2 | 1.2 | 1.1 | 120 | 25 | 25 | 1.5 | 25 |
HG25-1 | 960 | 2 | 0.6 | 1.5 | 60 | 32 | 25 | 2 | 30 |
HG25-2 | 960 | 2 | 1.2 | 99 | 120 | 32 | 25 | 2 | 30 |
HG25-3 | 960 | 2 | 1.8 | 3 | 180 | 32 | 25 | 2 | 30 |
HG25-4 | 960 | 2 | 2.4 | 4 | 240 | 32 | 25 | 2 | 30 |
HG30-1 | 960 | 5 | 0.6 | 2.2 | 60 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
HG30-2 | 960 | 5 | 1.2 | 3 | 120 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
HG30-3 | 960 | 5 | 1.8 | 4 | 180 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
HG30-4 | 960 | 5 | 2.4 | 5.5 | 240 | 50 | 40 | 2.5 | 35 |
HG35-1 | 960 | 8 | 0.6 | 3 | 60 | 65 | 50 | 3 | 40 |
HG35-2 | 960 | 8 | 1.2 | 4 | 120 | 65 | 50 | 3 | 40 |
HG35-3 | 960 | 8 | 1.8 | 5.5 | 180 | 65 | 50 | 3 | 40 |
HG35-4 | 960 | 8 | 2.4 | 7.5 | 240 | 65 | 50 | 3 | 40 |
HG40-1 | 960 | 12 | 0.6 | 4 | 60 | 80 | 65. | 3.8 | 45 |
十、進(jìn)口化工螺桿泵性能參數(shù)
型號(hào) | 轉(zhuǎn)速 (r/min) | 流量 (m3/h) | 匪力 (Mpa) | 電機(jī) (KW) | 揚(yáng)程 (m) | 進(jìn)口 (mm) | 出口 (mm) | 允許顆 粒直徑 (mm) | 允許纖 維長(zhǎng)度 (mm) |
HG40-2 | 960 | 12 | 1.2 | 5.5 | 120 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
HG40-3 | 960 | 12 | 1.8 | 7.5 | 180 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
HG40-4 | 960 | 12 | 2.4 | 11 | 240 | 80 | 65 | 3.8 | 45 |
HG50-1 | 960 | 20 | 0.6 | 5.5 | 60 | 100 | 80 | 5 | 50 |
HG50-2 | 960 | 20 | 1.2 | 7.5 | 120 | 100 | 80 | 5 | 50 |
HG50-3 | 960 | 20 | 1.8 | 11 | 180 | 100 | 80 | 5 | 50 |
HG55-4 | 960 | 20 | 2.4 | 15 | 240 | 100 | 80 | 5 | 50 |
HG60-1 | 960 | 30 | 0.6 | 11 | 60 | 125 | 100 | 6 | 60 |
HG60-2 | 960 | 30 | 1.2 | 15 | 120 | 125 | 100 | 6 | 60 |
HG60-3 | 960 | 30 | 1.8 | 18.5 | 180 | 125 | 100 | 6 | 60 |
HG60-4 | 960 | 30 | 2.4 | 22 | 240 | 125 | 100 | 6 | 60 |
HG70-1 | 720 | 45 | 0.6 | 11 | 60 | 150 | 125 | 8 | 70 |
HG70-2 | 720 | 45 | 1.2 | 15 | 120 | 150 | 125 | 8 | 70 |
HG70-3 | 720 | 45 | 1.8 | 18.5 | 180 | 150 | 125 | 8 | 70 |
HG70-4 | 720 | 45 | 2.4 | 22 | 240 | 150 | 125 | 8 | 70 |
HG85-1 | 720 | 65 | 0.6 | 15 | 60 | 150 | 150 | 10 | 80 |
HG85-2 | 720 | 65 | 1.2 | 18.5 | 120 | 150 | 150 | 10 | 80 |
HG105-1 | 720 | 145 | 0.6 | 22 | 60 | 200 | 200 | 15 | 110 |
HG105-2 | 720 | 145 | 1.2 | 30 | 120 | 200 | 200 | 15 | 110 |
HG135-1 | 720 | 350 | 0.6 | 37 | 60 | 250 | 250 | 20 | 150 |
HG135-2 | 720 | 350 | 1.2 | 45 | 120 | 250 | 250 | 20 | 150 |
十一、進(jìn)口化工螺桿泵使用方法
1.開(kāi)機(jī)前必先確定運(yùn)轉(zhuǎn)方向,不得反轉(zhuǎn)。
2.嚴(yán)禁在無(wú)介質(zhì)的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞定子。
2.新安裝或停機(jī)數(shù)天后的泵,不能立即起動(dòng),應(yīng)先向泵體內(nèi)注入適量機(jī)油或肥皂水,再用管子鉗板動(dòng)幾轉(zhuǎn)后才可起動(dòng)。
3.輸送高粘度或含顆粒及侵蝕性的介質(zhì)后,應(yīng)用水或溶濟(jì)進(jìn)行沖洗,防止梗阻,以免下次起動(dòng)困難。
4.使用過(guò)程中軸承座內(nèi)應(yīng)定期加潤(rùn)滑油,發(fā)現(xiàn)軸端有滲流時(shí),要及時(shí)處理或更換油封。
5.在運(yùn)行中如發(fā)生異常情況,應(yīng)立即停車(chē)檢查原因,排除故障。