一、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵產(chǎn)品概述
二、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵選型參數(shù)
公稱通徑:25-1200(mm)
蒸發(fā)量:100 - 3000(m3/h)
楊程范圍:45 - 50r/min
設(shè)計水產(chǎn)力:1-500(t/h)
出水能力:2000r/min
溫度范圍:-20℃~120℃
工作壓力:≤-0.095Mpa
泵體材質(zhì):鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼304、316、316L
三、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵原理圖
四、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵特點(diǎn)
標(biāo)準(zhǔn)型:噴咀、泵體、文氏管為鑄鐵 耐腐型:鑄鐵內(nèi)滾改性聚乙烯(PE)或聚三氟氯乙烯(F3),噴咀也可為四氟或陶瓷。
進(jìn)口蒸汽噴射真空泵用途
進(jìn)口蒸汽噴射真空泵是目前工程中使用很廣、效果較好的真空獲得裝置。適用于蒸餾、蒸發(fā)、濃縮、干燥、結(jié)晶、吸收、傳質(zhì)、冷凝、除氧、供氧、輸送、三廢治理等多種場合。在化工、制藥、食品、印染、制革、環(huán)保、輕工、冶金等方面應(yīng)用甚廣,是一種新興的真空獲得設(shè)備,在國民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮很大的作用。進(jìn)口蒸汽噴射真空泵結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠、噪音低、無污染、使用壽命長、極少維修、管理使用方便、便于綜合利用。尤其適用于作為傳質(zhì)和化學(xué)混合反應(yīng)設(shè)備或抽吸有害氣體及粉塵。
五、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵性能參數(shù)
項目機(jī)組型號 | 絕壓mmHg | 抽氣量m3/h | 配離心泵型號 | 電機(jī)功率KW | 重量Kg | 長度mm |
ZQ-50 | 23 | 50 | LX -6 | 4 | 45 | 1047 |
ZQ-100 | 23 | 100 | LX80-160 | 7.5 | 77 | 1376 |
ZQ-110 | 23 | 110 | LX80-160 | 7.5 | 71 | 1270 |
ZQ-130 | 23 | 130 | LX80-160 | 7.5 | 49 | 1156 |
六、進(jìn)口蒸氣噴射真空泵原理圖
七、進(jìn)口蒸汽噴射真空泵概況
真空泵構(gòu)成
噴射器(噴嘴+吸納室+擴(kuò)壓器)+冷凝器+蒸汽系統(tǒng)+冷卻水系統(tǒng)+真空管線系統(tǒng)+測控系統(tǒng)
噴射器工作原理
帶壓(0.3-1.5MPa)水蒸汽Go(kg/h)通過噴嘴增速減壓,所產(chǎn)生超音速蒸汽流吸納被抽氣體介質(zhì)Gs(kg/h),并形成混合流(Go+Gs)(kg/h),混合流再經(jīng)擴(kuò)壓器(倒噴嘴)減速增壓后排出。因超音速蒸汽流吸納被抽氣體介質(zhì)形成混合流后,又再被減速增壓排除的過程全是氣流運(yùn)動完成的,故噴射器實質(zhì)是流體噴射泵,又可稱為“無活動另部件的泵"。圖1中,1為進(jìn)汽管,2為噴嘴,3為吸納室,4為超音速蒸汽流吸納被抽氣體物理模型狀態(tài),5為兩種流體混合均壓,并經(jīng)擴(kuò)壓管喉部增壓后的混合流。擴(kuò)壓器由圖中兩種流體混合處的漸縮錐+喉管+漸擴(kuò)錐管組成。A為工作蒸汽進(jìn)口,B為被抽氣體吸入口,C為混合氣
體排出口。噴射器吸入壓力,排除壓力,工作蒸汽壓力三者之間,以及壓力與流量之間的關(guān)系,很難以簡單的公式進(jìn)行表達(dá),需要先建立物理模型和數(shù)學(xué)模型,然后以相宜的計算方法,用計算機(jī)迭代求解。
冷凝器工作原理
冷凝器以一定壓力(通常~0.3MPa)、一定溫度(通?!?5℃)的水作為冷卻介質(zhì),經(jīng)噴頭增速減壓,將水分散成微細(xì)滴流形狀,形成很大的冷卻面積,從而達(dá)到高效冷凝冷卻目的。較低真空壓力端噴射器所排出的蒸汽、被抽氣體介質(zhì)混合物進(jìn)入冷凝器后,大部分蒸汽和可凝氣體介質(zhì)被冷卻、冷凝,剩余的混合物,以較少的負(fù)荷(主要是不凝性氣體)進(jìn)入更高真空壓力端的噴射器。
真空泵的特點(diǎn)
真空泵既是自身多年研究的成果,又有對引進(jìn)德、日泵驗證和消化吸收基礎(chǔ)上國產(chǎn)化成果,因而才有真空泵的優(yōu)異工作性能和效果。