分流式多層機(jī)筒安裝注意事項(xiàng)：
 

　　1. 給螺栓的螺紋和螺桿頭羅紋表面均勻涂上高溫防緊蝕膏，以防日后擰不出來(lái)。
 

　　2. 螺桿型號(hào)確認(rèn)。
 

　　3. 安裝螺桿頭確認(rèn)止逆環(huán)介子前后端面與螺桿貼合端面要吻合。
 

　　4. 注意在把螺桿裝入料筒時(shí)止逆環(huán)要用手扶住輕輕往里推，預(yù)防止逆環(huán)掛到料筒端面。
 

　　5. 注意螺桿頭擰緊方向是逆時(shí)針。(反羅紋)
 

　　6. 螺絲必須是強(qiáng)度級(jí)別12.9級(jí)的螺栓，給螺栓的螺紋表面涂上高溫防緊蝕膏。
 

　　7. 前法蘭與注塑機(jī)螺桿料筒螺絲一定要對(duì)稱均勻擰緊。
 

　　8. 料筒冷卻系統(tǒng)要清理干凈，保證通暢。注意正確使用生料帶，纏在工藝螺塞上。
 

　　9. 安裝進(jìn)出水接頭并通水試壓，0.8Mpa壓力不漏水。
 

　　10. 加熱圈安裝注意事項(xiàng)：線芯不裸露、塑皮不壓緊、 螺絲擰緊
 

　　11. 有兩個(gè)人配合進(jìn)行注塑機(jī)螺桿料筒組件的拆裝操作，一定要相互提醒注意安全。
 

　　分流式多層機(jī)筒常見問題：一、主電機(jī)軸承溫升過高：
 

　　1、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)軸承潤(rùn)滑不良。
 

　　(2)軸承磨損嚴(yán)重。
 

　　2、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)檢查并加潤(rùn)滑劑。檢查電機(jī)軸承，必要時(shí)更換。
 

　　二、機(jī)頭壓力不穩(wěn)：
 

　　1、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)主電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻。
 

　　(2)喂料電機(jī)轉(zhuǎn)速不均勻，喂料量有波動(dòng)。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查主電機(jī)控制系統(tǒng)及軸承。
 

　　(2)檢查喂料系統(tǒng)電機(jī)及控制系統(tǒng)。
 

　　三、潤(rùn)滑油壓偏低：
 

　　1、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)潤(rùn)滑油系統(tǒng)調(diào)壓閥壓力設(shè)定值過低。
 

　　(2)油泵故障或吸油管堵塞。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查并調(diào)整潤(rùn)滑油系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥。
 

　　(2)檢查油泵、吸油管。
 

　　四、自動(dòng)換網(wǎng)裝置速度慢或不靈
 

　　1、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)氣壓或油壓低。
 

　　(2)氣缸(或液壓站)漏氣(或漏油)。
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查換網(wǎng)裝置的動(dòng)力系統(tǒng)。
 

　　(2)檢查氣缸或液壓缸的密封情況。
 

　　五、安全銷或安全健被切斷
 

　　1、產(chǎn)生原因：
 

　　(1)擠壓系統(tǒng)扭矩過大
 

　　(2)主電機(jī)與輸入軸承聯(lián)接不同心
 

　　2、處理方法：
 

　　(1)檢查擠壓系統(tǒng)是否有金屬等物進(jìn)入卡住螺桿。在剛開始發(fā)生時(shí)，檢查預(yù)熱升溫時(shí)間或升溫值是否符合要求。
 

　　(2)調(diào)整主電機(jī)