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產(chǎn)品型號(hào)LJDY
品 牌
廠商性質(zhì)其他
所 在 地蚌埠市
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更新時(shí)間：2024-09-21 06:13:41瀏覽次數(shù)：101次
聯(lián)系我時(shí)，請(qǐng)告知來自 泵閥商務(wù)網(wǎng)定壓補(bǔ)水裝置采用系統(tǒng)靜壓作為 膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計(jì)初始?jí)毫λ^，采用系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動(dòng)行終端壓力水頭。廠家大量現(xiàn)貨供應(yīng)初始運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)補(bǔ)水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進(jìn)膠囊內(nèi)。因?yàn)樗牟豢蓧嚎s性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升。
定壓補(bǔ)水裝置采用系統(tǒng)靜壓作為 膨脹水箱內(nèi)的設(shè)計(jì)初始壓力水頭，采用系統(tǒng)內(nèi)熱水不汽化的壓力作為膨脹水箱內(nèi)動(dòng)行終端壓力水頭。
廠家大量現(xiàn)貨供應(yīng)初始運(yùn)行時(shí)先啟動(dòng)補(bǔ)水泵向系統(tǒng)及氣壓罐內(nèi)的水室中充水，系統(tǒng)充滿后多余的水被擠進(jìn)膠囊內(nèi)。因?yàn)樗牟豢蓧嚎s性，隨著水量的不斷增加，水室的體積也不斷的擴(kuò)大而壓縮氣室，罐內(nèi)的壓力也不斷的升。當(dāng)壓力達(dá)到設(shè)計(jì)壓力時(shí)，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵關(guān)閉。當(dāng)系統(tǒng)內(nèi)的水受熱膨脹使系統(tǒng)壓力升超過設(shè)計(jì)壓力時(shí)，多余的水通過安全閥排至補(bǔ)水箱循環(huán)使用，當(dāng)系統(tǒng)中的水由于泄露或溫度下降而體積縮小，系統(tǒng)壓力降低時(shí)，膠囊中的水被不斷壓入管網(wǎng)補(bǔ)充系統(tǒng)的壓降損失，當(dāng)系統(tǒng)壓力至設(shè)計(jì)允許的zui低壓力時(shí)，通過壓力控制器使補(bǔ)水泵重新啟動(dòng)向管網(wǎng)及氣壓罐內(nèi)補(bǔ)水，如此周而復(fù)始。
定壓補(bǔ)水裝置基本功能
本定壓裝置具備常用位設(shè)置的膨脹箱水的三項(xiàng)基本功能：
( 1)調(diào)節(jié)系統(tǒng)水體由于溫度波動(dòng)而引起的膨脹及收縮──脹縮;
( 2)使系統(tǒng)某點(diǎn)壓力恒定──定壓;
( 3)當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生泄漏時(shí)向系統(tǒng)補(bǔ)水──補(bǔ)水;
本裝置尚具備的另一持殊功能
( 4)周期性的排析溶于水體的氣體── 排氣。
適用范圍
( 1 )t ≤ 120 ℃的熱水采曖系統(tǒng)
( 2 ) t ≤ 130 ℃的熱水供熱系統(tǒng)
( 3 ) 冬夏共用的雙管、三管制空調(diào)水系統(tǒng)
( 4 ) 未設(shè)開式貯熱水箱的生活熱水供應(yīng)系統(tǒng)
變頻定壓補(bǔ)水排氣機(jī)組批發(fā)點(diǎn)
( 1 )配有微處理機(jī)，控制功能多。度，定壓點(diǎn)控制度可達(dá)Δ P ＝± 0.01MPa 。
( 2 )設(shè)定值可根據(jù)工程需要調(diào)整：
定壓值Pd ──如建筑加層6m ，只要將Pd 調(diào)0.06MPa 即可;
定壓度Δ P ──可調(diào)到± 0.01Mpa 或± 0.02Mpa 或± 0.03Mpa …；
冬季主要解決水升溫膨脹，可將隔膜腔水位設(shè)定在低位。反之夏季設(shè)定在位；
( 3 )罐本體不承壓屬常壓容器──隔膜與鋼罐夾層有一通氣管，故隔膜腔內(nèi)水亦處于常壓，便于補(bǔ)水及排氣。
( 4 )罐體容積率達(dá)90 ──隔膜外表與鋼罐內(nèi)壁可緊貼故容積率，致使外形小，而充氮隔膜罐一般容積率僅30 ，即外形要大三倍。
( 5 )隔膜柔性，撓曲疲勞試驗(yàn)達(dá)45 萬次，允許持續(xù)溫度70 ℃以下，短時(shí)間允許達(dá)
120 ℃。
( 6 )水泵起動(dòng)有延遲功能──為防止由于非正常原因頻繁起動(dòng)水泵、水泵設(shè)有延遲功能，當(dāng)壓力下降，穩(wěn)定幾秒(可設(shè)定)后水泵再予開動(dòng)。
( 7 )水泵還設(shè)有制起動(dòng)──如24 小時(shí)內(nèi)水泵不運(yùn)轉(zhuǎn)，就會(huì)自動(dòng)制短時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)，亦可手動(dòng)制運(yùn)轉(zhuǎn)。
( 8 )補(bǔ)水配管中設(shè)有隔離閥──可補(bǔ)水不致逆流污染水源。比常用的止回閥更為
( 9 )連續(xù)不斷的排氣功能──使系統(tǒng)循環(huán)水中含氣不斷析出，系統(tǒng)正常運(yùn)行。
( 10 )自動(dòng)補(bǔ)水──水量達(dá)下限，水泵有斷電保護(hù)，補(bǔ)水電磁閥打開適量補(bǔ)水后，水泵才可運(yùn)行。
( 11 )所配定壓泵低耗運(yùn)行平穩(wěn)無振動(dòng)，節(jié)能，并設(shè)有備用泵，兩臺(tái)水泵可互為備用，提了設(shè)備的運(yùn)行安全性。
( 12 )運(yùn)行情況時(shí)刻顯示──便于觀察、記錄、調(diào)試及排除故障。
( 13 )加說明
( 14 )zui大限度地采曖系統(tǒng)處于密閉狀態(tài)，防止促使腐蝕的空氣侵入采曖系統(tǒng)。
( 15 )工廠化組裝，方便施工安裝，現(xiàn)場(chǎng)只要接線接管即可。
設(shè)計(jì)選型
工程設(shè)計(jì)時(shí)只要算出系統(tǒng)水體的膨脹容積V O (升)及提出要求的定壓點(diǎn)設(shè)定值P O 即可從規(guī)格表中選型。
( 1 )系統(tǒng)水體的膨脹容積：V O ＝0.0006 Δ t V A 1.1～1.2
式中: 0.0006 ── 水的體積膨脹系數(shù)。
Δ t──系統(tǒng)水體正常運(yùn)行時(shí)溫度波動(dòng)范圍，建議取10℃。
V A ──加熱設(shè)備、系統(tǒng)配管及末端裝置總的水容量(升)建議按實(shí)計(jì)算。
1.1～1.2──低限貯水量10～20。
( 2)定壓點(diǎn)設(shè)定值P d 由工程設(shè)計(jì)者酌情確定。
系統(tǒng)定壓值：P d ≥(H+1)+1/2△P
式中: P d ——定壓值(m)。
H——系統(tǒng)zui點(diǎn)到本定壓裝置之間差(m)。
△P——定壓值P d 許可的波動(dòng)值(m)。若許可波動(dòng)值為±3(m)，則△P為6(m)。
變頻調(diào)速，是在定壓罐以后發(fā)展起來的，是變頻調(diào)速技術(shù)和膨脹水箱技術(shù)的結(jié)合。其基本原理是根據(jù)傳感器采集的系統(tǒng)的水壓力變化，通過邏輯計(jì)算調(diào)整電源頻率，平滑無級(jí)地調(diào)整補(bǔ)水泵轉(zhuǎn)速，即調(diào)節(jié)補(bǔ)水量，以達(dá)到實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)恒壓點(diǎn)壓力相對(duì)恒定的目的。 該定壓方式的關(guān)鍵設(shè)備是變頻器。其工作原理是先把通用50HZ 的交流電轉(zhuǎn)為直流電，再通過變頻器把直流電變換為所需頻率的交流電。通過補(bǔ)水泵電源頻率的改變，達(dá)到調(diào)節(jié)補(bǔ)水泵轉(zhuǎn)速、調(diào)節(jié)補(bǔ)水量，從而達(dá)到調(diào)節(jié)系統(tǒng)水壓力目的。 電機(jī)頻率與轉(zhuǎn)速的關(guān)系為：n=60f(1-S)/P 或 f= nP/60(1-S) 式中：n 一水泵交流電機(jī)轉(zhuǎn)速;f 一電源頻率，Hz;S一轉(zhuǎn)差率，一般為5左右;P 一電機(jī)的對(duì)數(shù)。
設(shè)計(jì)重要提示
( 1 )本裝置可置于地下室熱力間或技術(shù)夾層內(nèi)。因其上均系小口徑配管易凍壞，故切忌露天設(shè)置，影響正常工作。
( 2 )供電要求穩(wěn)妥可靠，否則應(yīng)采取技術(shù)措施。
( 3 ) 排氣管與膨脹管均應(yīng)連于循環(huán)泵吸入側(cè)回水總管上，按水流方向先接排氣管20 相距2 米以外處再接膨脹管19 ，即回水先流經(jīng)排氣管接點(diǎn)再流經(jīng)膨脹管接點(diǎn)(定壓點(diǎn))。
( 4 ) 補(bǔ)水管連接處只要求0.05MPa 壓力即可，若補(bǔ)水壓力達(dá)不到此要求時(shí)，則要輔以其他技術(shù)措施。
技術(shù)參數(shù)表
序 號(hào) | 型號(hào)規(guī)格 | 定壓點(diǎn) 定壓范圍 Pd(mH2O) | 外型尺寸 | 與系統(tǒng)接管口徑 DN(mm) | 設(shè)備 功率 (kW) | 設(shè)備 電壓 (V) | 設(shè)備重量 (kg) | |||||
| 直徑 ΦD(mm) | H(mm) | 單泵 | 雙泵 | |||||||||
| A | B | A | B | 單泵 | 雙泵 | |||||||
| 1 | DY-200/1-□H1 | 15-55 | 550 | 1525 | 15 | 25 | 15 | 25 | ≤0.75 | 380V | 180 | 200 |
| 2 | DY-200/1-□H2 | |||||||||||
| 3 | DY-200/1-□H3 | 55-100 | ≤2.2 | 210 | 270 | |||||||
| 4 | DY-200/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 5 | DY-400/1-□H1 | 15-55 | 700 | 1740 | 25 | 25 | ≤0.75 | 220 | 270 | |||
| 6 | DY-400/1-□H2 | |||||||||||
| 7 | DY-400/1-□H3 | 55-100 | ≤3.0 | 250 | 245 | |||||||
| 8 | DY-400/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 9 | DY-600/1-□H1 | 15-55 | 800 | 1880 | 25 | 32 | ≤0.75 | 260 | 315 | |||
| 10 | DY-600/1-□H2 | |||||||||||
| 11 | DY-600/1-□H3 | 55-100 | ≤4.0 | 290 | 390 | |||||||
| 12 | DY-600/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 13 | DY-800/1-□H1 | 15-55 | 900 | 1970 | 32 | 40 | ≤0.75 | 300 | 360 | |||
| 14 | DY-800/1-□H2 | |||||||||||
| 15 | DY-800/1-□H3 | 55-100 | ≤4.0 | 330 | 350 | |||||||
| 16 | DY-800/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 17 | DY-1000/1-□H1 | 15-55 | 1000 | 2020 | 32 | 40 | ≤3.0 | 350 | 420 | |||
| 18 | DY-1000/1-□H2 | |||||||||||
| 19 | DY-1000/1-□H3 | 55-100 | ≤7.5 | 400 | 520 | |||||||
| 20 | DY-1000/1-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 21 | DY-1200/2-□H1 | 15-55 | 800 | 1880 | 32 | 40 | ≤3.0 | 390 | 490 | |||
| 22 | DY-1200/2-□H2 | |||||||||||
| 23 | DY-1200/2-□H3 | 55-100 | ≤15 | 460 | 650 | |||||||
| 24 | DY-1200/2-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 25 | DY-1600/2-□H1 | 15-55 | 900 | 1970 | 32 | 40 | ≤3.0 | 420 | 530 | |||
| 26 | DY-1600/2-□H2 | |||||||||||
| 27 | DY-1600/2-□H3 | 55-100 | ≤22 | 450 | 810 | |||||||
| 28 | DY-1600/2-□H4 | 100-280 | ||||||||||
| 29 | DY-2000/2-□H1 | 15-55 | 1000 | 2020 | 32 | 40 | ≤3.0 | 490 | 600 | |||
| 30 | DY-2000/2-□H2 | |||||||||||
| 31 | DY-2000/2-□H3 | 55-100 | ≤22 | 520 | 900 | |||||||
| 32 | ||||||||||||
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