爆破片在壓力容器和配管上設(shè)置低于壓力容器和配管強(qiáng)度 的部分(低強(qiáng)度點(diǎn)),當(dāng)內(nèi)壓異常升高時(shí),通過破壞此低強(qiáng)度部分釋放內(nèi)壓,以保護(hù)容器和配管。在防止化工廠和原子能發(fā)電廠等各種工廠的壓力容器、機(jī)器、配管等異常升壓或者化學(xué)反應(yīng)升壓等而發(fā)生危險(xiǎn)的用途方面與安全閥相同,但是在防止可燃性、毒性、稀有氣體及放射性流體泄露導(dǎo)致的危險(xiǎn)、粘性流體粘結(jié)方面更具有優(yōu)勢(shì)。
正拱型 ------凹面承受操作壓力,在材料的抗拉強(qiáng)度界限處發(fā)生片破裂或開口,
反拱型-------凸面承受操作壓力,在設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到材料的壓曲強(qiáng)度界*壓曲反向拱起,發(fā)生破裂或者開口。
特點(diǎn):
(1)適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質(zhì),這種情況下安全閥不起作用;
(2)慣性小,可對(duì)急劇升高的壓力迅速作出反應(yīng);
(3)在發(fā)生火災(zāi)或其他意外時(shí),在主泄壓裝置打開后,可用爆破片作為附加泄壓裝置;
(4)嚴(yán)密無泄漏,適用于盛裝昂貴或有毒介質(zhì)的壓力容器;
(5)規(guī)格型號(hào)多,可用各種材料制造,適應(yīng)性強(qiáng);
(6)便于維護(hù)。
爆破片壓力設(shè)置:
(1)爆破片的設(shè)計(jì)爆破壓力應(yīng)根據(jù)承壓設(shè)備的承載能力、工作條件和相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定確定;
(2)爆破片的爆破壓力根據(jù)被保護(hù)承壓設(shè)各的承載能力、工作條件、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、使用單位的要求、相應(yīng)類似工程試驗(yàn)結(jié)果、相關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮;
(3)被保護(hù)承壓設(shè)備裝有爆破片安全裝置時(shí),對(duì)于每一種類型的爆破片,設(shè)備的工作壓力與爆破片爆破壓力之間的關(guān)系應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn),以防止由于疲勞或蠕變而使爆破片過早失效。
在壓力容器和配管上設(shè)置低于壓力容器和配管強(qiáng)度 的部分(低強(qiáng)度點(diǎn)),當(dāng)內(nèi)壓異常升高時(shí),通過破壞此低強(qiáng)度部分釋放內(nèi)壓,以保護(hù)容器和配管。
在防止化工廠和原子能發(fā)電廠等各種工廠的壓力容器、機(jī)器、配管等異常升壓或者化學(xué)反應(yīng)升壓等而發(fā)生危險(xiǎn)的用途方面與安全閥相同,但是在防止可燃性、毒性、稀有氣體及放射性流體泄露導(dǎo)致的危險(xiǎn)、粘性流體粘結(jié)方面更具有優(yōu)勢(shì)。
正拱型 ------凹面承受操作壓力,在材料的抗拉強(qiáng)度界限處發(fā)生片破裂或開口,
反拱型-------凸面承受操作壓力,在設(shè)計(jì)壓力下達(dá)到材料的壓曲強(qiáng)度界*壓曲反向拱起,發(fā)生破裂或者開口。
組裝:輕拿爆破片,手只能接觸其邊緣部分,不要觸及拱面,拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對(duì)其壓力和性能產(chǎn)生較大的影響,查看標(biāo)牌上的參數(shù)及說明書上的內(nèi)容,以確保其適用于該系統(tǒng);檢查爆破片和夾持器是否損壞,觀察其密封面是否有損壞,拱形區(qū)域是否有凹坑,若有損傷則不能安裝使用;然后將下夾持器放在平臺(tái)上,將爆破片放入下夾持器定位止口或銷釘內(nèi),把上夾持器放在爆破片上并與下夾持器配合,標(biāo)牌上的箭頭朝上,使上、下夾持器側(cè)面的螺孔對(duì)齊。 用連接板把上、下夾持器連接好。