一、產(chǎn)品概述

YJBG型浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)，是針對(duì)要求攪拌溫和、均勻，不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用的池深較深的圓形或方形池，進(jìn)行攪拌而設(shè)計(jì)的新一代攪拌設(shè)備。在總結(jié)現(xiàn)有污水?dāng)嚢柙O(shè)備的基礎(chǔ)上，對(duì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了創(chuàng)新，特別是在推進(jìn)式攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上，地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流結(jié)構(gòu)，使其在整體結(jié)構(gòu)技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點(diǎn)。具有使用壽命長(zhǎng)、噪聲低、安裝維護(hù)方便、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

二工作機(jī)理

 YJBG型浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)，采用大排量、螺旋漿式的推進(jìn)葉輪、葉槳作為主要水力部件，運(yùn)行時(shí)潛水電機(jī)帶動(dòng)推進(jìn)式葉輪、葉槳工作，使流體產(chǎn)生一定流速和流場(chǎng)，向水池底部和四周形成環(huán)狀主流帶。因?yàn)橹髁鲙Я魉佥^大，形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個(gè)水體形成上下翻動(dòng)的大循環(huán)，從而實(shí)現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動(dòng)，使池中污泥始終處于翻動(dòng)和懸浮狀態(tài)，達(dá)到了均勻、溫和攪動(dòng)的目的，提高了處理效果。

YJBG型浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)，根據(jù)使用場(chǎng)合不同，分為高、中、低三種攪拌系列：

中高速攪拌系列轉(zhuǎn)速相對(duì)較高，服務(wù)范圍相對(duì)較小，但攪拌較為溫和。可適用于污水處理的厭氧或兼氧處理。

低速推攪拌系列轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧處理。

三產(chǎn)品特點(diǎn)

⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會(huì)對(duì)活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團(tuán)產(chǎn)生破壞作用。

⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動(dòng)方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達(dá)100~800平方米。

⒊攪拌機(jī)的動(dòng)力為潛水電機(jī)，應(yīng)用時(shí)潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會(huì)產(chǎn)生噪聲等二次污染。

⒋潛水電機(jī)的主密封為兩道獨(dú)立機(jī)械密封，磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

⒌電機(jī)繞組為F級(jí)絕緣，防護(hù)等級(jí)為IP68，配置泄漏檢測(cè)、繞組過(guò)熱等保護(hù)功能，使產(chǎn)品使用更加安全可靠。

⒍可采取多種安裝形勢(shì)。采用浮動(dòng)式安裝時(shí)，可隨時(shí)移動(dòng)工作位置，方便靈活；可進(jìn)行集中自動(dòng)控制，也可以單機(jī)運(yùn)行，管理方便。

四、適用范圍和適用條件

  可廣泛用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)廢水和城市生活污水的處理。

適用條件：

介質(zhì)溫度~0℃-40℃

介質(zhì)PH值~5-9

介質(zhì)密度不超過(guò)1150Kg/m3；浮筒通過(guò)纖維物有限，應(yīng)避免塑料編織物、金屬線、柴棒等雜物進(jìn)入池中。

！潛水電機(jī)必須*潛入水中工作，不能在易燃易爆和強(qiáng)腐蝕的環(huán)境中工作。

五、浮筒式潛水?dāng)嚢铏C(jī)型號(hào)說(shuō)明

YJBG2.2/4-1400

                    功率-Kw

                  浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)

六、浮筒式潛水?dāng)嚢铏C(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)介

本廠自行開發(fā)的浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊體積小。中高速攪拌機(jī)由浮筒、潛水電機(jī)、葉輪、鋼絲繩和導(dǎo)桿組成；低速浮筒攪拌機(jī)由葉槳、減速機(jī)、潛水電機(jī)和浮筒組成。

七產(chǎn)品規(guī)格和技術(shù)參數(shù)

在額定電壓380V、頻率為50Hz時(shí)的技術(shù)參數(shù)表：

八、設(shè)備安裝調(diào)試

     .安裝前的準(zhǔn)備

⑴.首先組織按裝人員詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明書，熟悉了解設(shè)備的結(jié)構(gòu)、作用、特點(diǎn)和技術(shù)要求，避免操作不當(dāng)損壞本機(jī)器。

⑵.檢查現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況是否符合適用條件，根據(jù)待安裝設(shè)備的重量準(zhǔn)備好起重設(shè)備和吊具。

⑶.檢查主機(jī)是否完好，葉輪、浮筒、導(dǎo)桿、鋼絲繩、卸扣等無(wú)損傷，電纜無(wú)破損。

！電纜破損，嚴(yán)禁使用

⑷.應(yīng)由一名合格的電工，用0-500V兆歐表，檢查電機(jī)主電纜三項(xiàng)動(dòng)力芯線（U.V.W）對(duì)地

冷態(tài)絕緣電阻不得低于5兆歐。嚴(yán)禁用兆歐表檢查控制電纜，避免損壞攪拌機(jī)內(nèi)部電器元件，而應(yīng)用表檢查控制電纜線。11.12為長(zhǎng)開；31與地線為長(zhǎng)閉。

⑸.檢查電壓一定要在銘牌上標(biāo)注的額定電壓±5﹪的范圍內(nèi)。如果電源離使用地點(diǎn)距離較遠(yuǎn)時(shí)，要考慮線損，電纜的截面積應(yīng)加大，接頭應(yīng)盡可能少，且接頭處做密封處理，以防漏水。另外考慮維護(hù)檢修方便，建議設(shè)置機(jī)旁端子箱。

⑹.潛水系列攪拌機(jī)應(yīng)配用與之相匹配的電控制箱，使用前應(yīng)仔細(xì)閱讀其說(shuō)明書，并檢查設(shè)備接線是否正確；啟動(dòng)裝置是否靈活，觸頭接觸是否良好；啟動(dòng)設(shè)備的金屬外殼是否可靠接地；檢查所有接線處有無(wú)松動(dòng)，并重新逐處緊固一次。

Ⅱ.中高速攪拌機(jī)的按裝

⑴.將四只浮筒包箍分別緊固在浮箱四邊的中間位置，然后將固定用鋼絲繩的一端用卸扣連接在包箍上的耳環(huán)上。鋼絲蠅的長(zhǎng)度，是按照設(shè)備定位后池寬和水位大下降2m時(shí)所需長(zhǎng)度配置的，按裝時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，準(zhǔn)備四根足夠長(zhǎng)且牢固的繩索，分別拴牢鋼絲繩的另一端。

⑵.潛水?dāng)嚢铏C(jī)上動(dòng)力線、控制線和接地線，應(yīng)與控制箱的接線頭一一對(duì)接。潛水?dāng)嚢铏C(jī)的接地線為雙色線（黃/綠），為保證安全，必須連接牢靠。將四根鋼絲繩用卸扣分別連接主機(jī)吊環(huán)和浮筒包箍上

⑶. 檢查電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向。在潛水?dāng)嚢铏C(jī)初次安裝啟動(dòng)前，或每次重新安裝后，都應(yīng)檢查旋轉(zhuǎn)方向。檢查方法是：瞬間啟動(dòng)潛水?dāng)嚢铏C(jī)，觀察葉輪旋轉(zhuǎn)方向與標(biāo)牌指示的方向*。如果旋轉(zhuǎn)方向不*，只需交換三相中任意兩相線的位置即可。如果是多臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)連在同一臺(tái)控制箱或端子上，各臺(tái)潛水?dāng)嚢铏C(jī)必須單獨(dú)進(jìn)行檢查。

葉輪和葉槳不能在水下反轉(zhuǎn)，否則會(huì)給主機(jī)和葉片（槳）造成損壞！

⑷.用吊具拴牢浮筒注意平衡，不能直接吊在包箍耳環(huán)。用起吊設(shè)備將整機(jī)徐徐吊起，慢慢放入池水中，解開吊具，用蠅索將其輕輕的拉到池中位置，浮筒以四角對(duì)四池邊的菱形位置擺放。然后把鋼絲繩微微拉緊，目測(cè)對(duì)邊的兩根鋼絲繩在一條直線上，四根鋼絲繩所形成的兩條直線交叉垂直且與浮筒四邊成垂直狀，沿著鋼絲繩的方向，在池壁頂端堅(jiān)固位置鉆孔，用膨脹螺栓將地樁固定好，調(diào)整四邊鋼絲繩長(zhǎng)度，注意考慮水位可能下降的幅度，放出足夠的余量，夾好夾頭，用卸扣固定在地樁上。在整吊裝過(guò)程中，始終要注意保護(hù)電纜，決不允許用潛水?dāng)嚢铏C(jī)電纜起吊、懸掛攪拌機(jī)。

⑸.合閘后，不能立即啟動(dòng)設(shè)備，應(yīng)通過(guò)控制系統(tǒng)對(duì)潛水?dāng)嚢铏C(jī)進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有故障出現(xiàn)(電控柜上出現(xiàn)閃光報(bào)警或警報(bào)報(bào)警)，應(yīng)檢查并排除故障，然后方可點(diǎn)動(dòng)，若電機(jī)不轉(zhuǎn)，應(yīng)迅速果斷地拉閘，檢查并排除故障，以免損壞電機(jī)。

⑹設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)注意觀察電機(jī)及線路電壓表和電流表，若有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查明原因，排除障礙后方能重新合閘啟動(dòng)。

• 多臺(tái)設(shè)備由同一臺(tái)變壓器供電時(shí)，不能同時(shí)啟動(dòng)，應(yīng)依據(jù)由大到小逐臺(tái)啟動(dòng)；停止時(shí)，

應(yīng)由小到大逐臺(tái)停止。

• 運(yùn)行中電流監(jiān)視：設(shè)備的電流不得超過(guò)銘牌上的額定電流，三相電流不平衡度，空載時(shí)

不超過(guò)10%，額定負(fù)載時(shí)不超過(guò)5% 。

⑼.運(yùn)行中電壓監(jiān)視：電源電壓與額定電壓的偏差不超過(guò)±5﹪, 三相電壓不平衡度不超過(guò)1.5﹪。

Ⅲ. 浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)安裝

卸下反牙大螺母，將葉槳裝在輸出軸上。再將反牙大螺母旋在輸出軸上，對(duì)準(zhǔn)四顆螺絲孔，板緊四顆螺絲。其余按裝部驟與中高速攪拌機(jī)的按裝部驟*。

九、電線接法：                                    

1、四芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線。

2、五芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線）

3、七芯線：三芯粗線的為三相電火線，一芯線黃/綠雙色為地線，一芯線是31#線（電機(jī)漏水信號(hào)線），另外兩芯線是11#，12#線（電機(jī)過(guò)熱保護(hù)信號(hào)線）

十.維護(hù)與保養(yǎng)

為了保證設(shè)備的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)：

⑴.設(shè)備長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍與高溫。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min(不能無(wú)水運(yùn)行)，以檢查其功能和適應(yīng)性。

⑵.電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)予以更換。

⑶.每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。                                                    

⑷.設(shè)備在出廠前已注入適量的#32機(jī)械油，用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)油中有水，應(yīng)將其放掉，重新?lián)Q油更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，須重新檢查，如果油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換(與本公司售后服務(wù)部)。

⑸.每年至少檢查一次監(jiān)測(cè)設(shè)備性能。

⑹.每年至少檢查一次起吊鏈或鋼絲繩。

十一、注意事項(xiàng)

1.吊裝浮筒環(huán)流式攪拌機(jī)時(shí), 必須切斷電源, 確保安全; 在吊裝過(guò)程中，加強(qiáng)對(duì)電纜的保護(hù), 嚴(yán)禁劃破、劃傷電纜。禁止直接起吊電纜或用電纜起吊其他重物。

2.電纜端部嚴(yán)禁浸入液體中。因水可能通過(guò)電纜滲入接線盒或電動(dòng)機(jī)內(nèi)。

3.所有設(shè)備的外殼應(yīng)可靠接地, 以防止發(fā)生觸電事故。

4. 在吊裝過(guò)程中，嚴(yán)禁攪拌機(jī)底下站人。

5. 由于操作人員是池邊作業(yè)，建議配用安全帶，以防不慎失衡，落入水中。

6. 設(shè)備運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能解決，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部

十二.常見故障排除

！設(shè)備的任何調(diào)節(jié)需獲得我公司的允準(zhǔn)！

按照使用說(shuō)明書的規(guī)定正確安裝、使用, 在一年內(nèi)因產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生損壞或不能正常工作時(shí), 我公司將按照產(chǎn)品保修規(guī)定進(jìn)行修理或更換零部件； 因安裝、維護(hù)、維修不當(dāng)或正常耗損所造成的人員傷害或經(jīng)濟(jì)損失我公司將不承擔(dān)任何責(zé)任。