歐世盛經過與清華團隊中的導師合作，首先將實驗室較為危險的加氫反應作為突破口。

歐世盛將Flow Lab的第二階段定義為基于微反應技術的儀器化解決方案。即將實驗室的危險反應裝置變?yōu)橐惑w化、自動化、智能化的儀器-微通道反應器，全自動加氫反應儀。

歐世盛經過與清華團隊中的導師合作，首先將實驗室危險的加氫反應作為突破口。加氫反應是氣體（氫氣或氧氣、氮氣）、液體（反應液）、固體（催化劑）的三相合成反應，是流動化微反應的難題。而加氫反應是制藥、化工等行業(yè)普遍需要進行的合成反應。傳統(tǒng)上，該反應通常采用高壓加氫釜，其操作繁瑣、過程危險性高和收率低等問題。

清華大學化工系的張吉松研究員針對微反應加氫過程開展了深入的研究，其微反應加氫技術2018年已在原料藥合成行業(yè)獲得成功應用，已能達到單套裝置500噸/年的產能，達到了水平。針對這些反應過程，歐世盛獲得清華大學微反應加氫技術實驗室設備許可，結合自身的控溫系統(tǒng)、氣液控制系統(tǒng)、軟件系統(tǒng)，推出了戰(zhàn)略合作成果---全自動加氫反應儀！它是業(yè)界*工藝可放大的全自動加氫反應儀，具有液體和氣體自動輸送和監(jiān)控，壓力自動調節(jié)，可連接在線分析模塊、全程軟件控制等功能，可以實現實驗室內加氫工藝條件摸索和公斤級生產和催化劑的快速篩選。讓加氫反應從此變得安全、高效、節(jié)能。該儀器將有5mL和30mL兩種配置。

反應器全自動加氫反應儀優(yōu)勢： 

可搭載高壓高純氫氣發(fā)生器，無需配置氫氣鋼瓶

整個加氫過程全流程控制，避免批次間差異

反應時間大大縮短（從高壓反應釜10小時以上，縮減到2-3分鐘）

主動式安全保護方案與被動式報貨措施，使儀器工作更加安全可靠

200℃反應溫度、10MPa系統(tǒng)壓力，適用于更廣泛的加氫應用

從mg到kg加氫反應體系，適用于加氫方法開發(fā)、快速催化劑篩選及公斤級生產

體積小，可放置在通風櫥內工作

搭載在線紫外-可見、近紅外檢測器，實時監(jiān)測反應結果