礦用防爆高壓強排潛水泵
1.電源電壓:6000V或10000V
2.介質:PH4-10
3.環(huán)境水溫:≤50℃
4.固體含量:≤10%
5.安裝方式:立式、臥式或斜式
6.潛沒深度:≤700m,但淹沒水位應不低于逆止閥的出口凸緣上平面
1.高效節(jié)能。采用高效水力模型,泵效率高,高效區(qū)寬,
2.安全防爆。電機內充水,隔爆型結構,潛入水下工作,電機散熱充分,全揚程無過載設計,保證安全運行,無須擔憂電機過載燒壞。
3.流量大、揚程高。流量725m3/h,揚程215 m,滿足大流量、高揚程排水需求。
4.安裝運行方便。機電一體,結構緊湊,體積小,重量輕,可根據(jù)使用環(huán)境選擇立式、臥式、斜式安裝方式。
5.技術先進可靠。軸向力自平衡結構,有效降低推力軸承負荷,運行性能穩(wěn)定,使用壽命長。過流部件選用耐磨材質,適應含沙量較大水質。
本產(chǎn)品執(zhí)行標準為GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分:
設備 通用要求 》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分:由隔爆外殼“d"保護的設備 》、MT/T671-2005《煤礦用隔爆型潛水電泵》和Q/AT002-2012《BQ系列礦用隔爆型潛水電泵》。電泵的防爆型式為隔爆型,隔爆標志為“ExdI Mb"。
本說明書是根據(jù)國家標準GB/T9969-2008《工業(yè)產(chǎn)品使用說明書總則》的規(guī)定,結合產(chǎn)品具體特點編寫的。
BQ礦用隔爆型潛水電泵(以下簡稱電泵)是我公司集多年生產(chǎn)經(jīng)驗研制的機電一體化的新型排水設備。該產(chǎn)品是由雙吸或單吸多級導葉式離心泵(以下簡稱泵)和充水式高壓隔爆型潛水三相異步電動機(以下簡稱電動機)組成一個整體,潛入水中運行。具有結構緊湊、體積小、重量輕、效率高、溫升低、噪聲小、運行性能穩(wěn)定、安全可靠、可實施自動控制、安裝使用維護方便,節(jié)省費用等特點。
本產(chǎn)品適用于規(guī)定流量為100m3-1450m3/h,揚程為85m~1445m。配用電動機額定輸出功率為355kW~2200kW和含有甲烷或煤塵等爆炸性氣體環(huán)境的大水礦井的日常排水和透水礦井的搶險救災、排水復礦的需要。
a)雙吸泵有兩個吸水口,根據(jù)對向流原理,將兩組葉輪背靠背對向分布。實際上是兩臺多級泵并聯(lián)運行,各有其吸水口(一個在上部,一個在下部)。由于兩組葉輪數(shù)量相等,方向相反,其產(chǎn)生的水推力大小相等,方向相反,理論上總軸向水推力為零。
b)單吸泵僅有一個吸水口。設置兩組背靠背對向分布葉輪。當揚程需要葉輪總數(shù)為偶數(shù)時,兩組葉輪數(shù)量相等,方向相反,軸向水推力為零。當揚程需要葉輪總級數(shù)為奇數(shù)時,則下級葉輪多一級,此時將下泵末級葉輪設計有平衡孔的平衡葉輪。平衡葉輪產(chǎn)生的水推力基本被消除。因此產(chǎn)生軸向力為零,推力軸承載荷輕,壽命長,運行可靠。
2.2.2泵的結構
泵由泵殼、葉輪、導葉、泵軸、軸承和過濾網(wǎng)罩等組成。
a) 泵殼在泵運行時要承受很大的壓力,所以采用高強度球墨鑄鐵制造,嚴格控制鑄件質量,每個承壓零部件均按規(guī)定進行耐水壓試驗。泵殼之間采用密封墊和密封膠進行密封,防止泄漏,泵殼內部和外部均進行防銹處理。
b) 葉輪和導葉采用鑄造銅合金或不銹鋼制造,具有高強度、耐磨耐蝕性能。葉輪是將電動機的能量傳遞給輸送介質(水)并使輸送介質能量增加的關鍵零部件;導葉是均勻地改變液流方向并將部分速度能轉變壓力能的重要零件。
c) 泵軸采用38CrMoAlA制造,經(jīng)過調質處理,具有足夠的強度和剛度。
d) 泵的軸承為采用鑄造銅合金和不銹鋼鍍鉻軸套制成的滑動軸承。利用水(輸送介質)進行潤滑,并通過壓力差來
礦用防爆高壓強排潛水泵