多功能摩擦試驗機是一種測試材料表面摩擦性能的設備,其原理是利用機械摩擦力和輪軌磨損原理,通過對試樣進行橫向和縱向運動以及施加不同載荷,測試材料的摩擦系數(shù)、磨損量、耐磨性等性能指標。
在測試過程中,樣品被夾緊在兩個摩擦杯之間,摩擦杯通過定位機構使其相對運動。載荷來源于負重模塊,實現(xiàn)載荷施加。多功能摩擦試驗機可以通過控制電機的速度和負載模塊的載荷,模擬不同運動狀態(tài)下材料表面的摩擦和磨損過程。同時,它還具有實時數(shù)據采集和分析的功能,可以通過軟件控制,獲取摩擦系數(shù)、磨損量、表面形貌等參數(shù),從而實現(xiàn)對材料表面摩擦性能的深入研究。
一、主要用途:
1、可在改變溫度、負荷、速度、摩擦副材料、摩擦副表面粗糙度、硬度等參數(shù)以及改變潤滑狀態(tài)(無油潤滑、滴油潤滑或浸油潤滑)的各種情況下,實現(xiàn)不同摩擦副間的摩擦模擬試驗。
2、可模擬滾動、滑動及滾滑復合運動的摩擦形式,具有多種摩擦副,如銷盤(具有大盤與小盤,單針與三針)摩擦副、止推圈、球盤等。能完成多種點、線、面的摩擦模擬實驗??捎脕碓u定潤滑劑、金屬、涂料、涂層、橡膠、陶瓷等材料的摩擦磨損性能。
3、本機適用于摩擦學各專業(yè)領域,能滿足石油化工、機械、能源、冶金、航天等摩擦學研究的各行業(yè)用戶開發(fā)、檢測各種中高檔系列油、油脂產品以及新興材料開發(fā)、新工藝研究等摩擦磨損測試的要求。
4、SH/T0189-92潤滑油抗磨損性能測定法(四球機法)。
5、ASTMD3702-94止推圈測定材料摩擦性能的試驗方法。
6、ASTMG99-04銷盤檢測材料摩擦性能的試驗方法。
二、主要規(guī)格及技術指標:
軸向加載范圍:10~1000N。
試驗力長時保持相對誤差(30min):±1%FS。
摩擦力矩:2500N·m。
摩擦力臂長度:50mm。
主軸電機類型:伺服電機。
電機輸出扭矩:5N·m。
主軸轉速:1~2000r/min(無級可調)。
主軸轉速誤差:100r/min以下±1r/min;100r/min以上±5r/min。
試驗介質:空氣、油、水、泥漿、磨料等。
加熱器加熱范圍:室溫~260℃。
停機控制方式:手動/自動(時間、轉數(shù)、摩擦力矩等)。