抗滑移系數(shù)測定儀  河北試驗儀器一、功能描述 

    本檢測儀可以進行大六角頭高強螺栓連接副M16、M20、M22、M24、M27、M30和扭剪型高強螺栓連接副M16、M20、M22、M24、M27(扭剪扳手需特殊訂貨）與滑移板的抗滑移系數(shù)檢測。有四個物理通道，6組共24個邏輯通道。具有參數(shù)備份和恢復(fù)功能，自動標定功能，根據(jù)高強螺栓的檢測要求還設(shè)置了峰值保持功能。

抗滑移系數(shù)測定儀  河北試驗儀器

二、技術(shù)參數(shù) 

測量范圍：30-400kN   

分辨率：±0.1kN

示值誤差：±1.0%

顯示方式：液晶顯示 

三、標準配置清單 

四、試件及試驗 

1、試件： 

    試件由制造廠家加工，試件與所代表的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)為同一材質(zhì)、同批制作、采用同一摩擦面處理工藝和具有相同的表面狀態(tài)，并應(yīng)用同批同一性能等級的高強度螺栓連接副，在同一環(huán)境條件下存放。試件鋼板的厚度t1、t2應(yīng)根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)工程中有代表性的板材厚度來確定，同時應(yīng)考慮在摩擦面滑移前，試件鋼板的凈截面始終處于彈性狀態(tài)。寬度b可參照表一規(guī)定取值。L1應(yīng)根據(jù)機夾具的要求確定。 試件板面應(yīng)平整，無油污，孔和板的邊緣無飛邊、毛刺。 

   表一   試件板的寬度（mm） 

2、試驗方法 ：

     試驗前首先根據(jù)滑移板的厚度和壓力傳感器的厚度選擇足夠長度的高強螺栓連接副（備注：根據(jù)試驗證明高強螺栓的長短對滑移板抗滑移系數(shù)幾乎沒有任何影響，因此本試驗必須確保高強螺栓連接副有足夠的長度）再將沖釘打入試件定位孔，然后換成裝有相應(yīng)壓力傳感器的高強螺栓連接副或扭剪高強螺栓連接副。將傳感器按對應(yīng)的序號連上控制儀表，儀表清零后，按要求擰緊螺帽， 緊固高強螺栓終擰后、 對裝有傳感器的每個螺栓預(yù)拉力值應(yīng)在0.95P~1.05P。當傳感器力值達到規(guī)定要求時控制儀表開始報警約4秒。為便于觀察滑移狀態(tài)發(fā)生部位，試件應(yīng)在其側(cè)面畫出兩道觀察滑移的直線。 

     將組裝好的試件置于拉力試驗機上，試件的軸線應(yīng)與試驗機夾具中心嚴格對中。 加荷時，應(yīng)先加10%的抗滑移設(shè)計載荷值，停1min后，再平穩(wěn)加荷，加荷速度為3-5kN/s，直到拉至出現(xiàn)滑移，測得滑移載荷。

在試驗中當發(fā)生以下情況之一時，所對應(yīng)的載荷可定為試件的滑移載荷。 

a）試驗機發(fā)生回針現(xiàn)象； 

b）試件側(cè)面畫線發(fā)生錯動；  

c）力值忽然衰減； 

d）試件突然發(fā)生“嘣"的響聲。 

抗滑移系數(shù)應(yīng)根據(jù)試驗所測得的滑移載荷和螺栓預(yù)拉力P的實測值，按下式計算，宜取小數(shù)點二位有效數(shù)字。 

     式中：——由試驗測得的滑移載荷（kN）： 

           ——摩擦面面數(shù)，取=2；

     ——試件滑移一側(cè)高強度螺栓預(yù)拉力實測值（或同批螺栓連接副的預(yù)拉力平均值）之和（取三位有效數(shù)字）（kN）： 

     ——試件一側(cè)螺栓數(shù)量，取=2。     

                         圖二  試件裝配圖 

五、控制儀表的試驗操作和滑移系數(shù)計算：

1、 試驗操作

    打開電源開關(guān)，按【↑↓】切換鍵進入試驗參數(shù)界面，按“【處理/選擇】鍵，使光標下移到試驗類型行，再按【功能4/∧】【試驗/∨】上下選擇高強螺栓規(guī)格，按【停止/確定】鍵進行確定，然后按【↑↓】切換鍵進入試驗參界面（通道采集信息界面），把四個同規(guī)格的傳感器與控制盒對應(yīng)的通道連接，再依次通過對應(yīng)高強螺栓副（螺栓要保證足夠的長度）將傳感器和滑移板連接好，按【清力1/標定】進行試驗力清零，按【試驗/∨】鍵開始試驗，逐個擰緊高強螺栓連接副、當每組預(yù)緊力達到標準力值時緊，控制盒都開始報警，此時表示該組高強螺栓連接副連接完好。依次將四組剛強螺栓連接副緊固好后，將連接好的滑移板裝夾到材料試驗機上做拉伸試驗，當滑移板發(fā)生滑移時迅速按動【處理/選擇】鍵求出高強度螺栓預(yù)拉力滑移時的實測值之和(1+2、3+4、1+2+3+4)和滑移試驗拉力。

2、 滑移系數(shù)計算

按【結(jié)果/<】鍵進入試驗結(jié)果界面，若滑移發(fā)生在1號、2號傳感器一側(cè)，則按【功能4>】左右鍵和【功能4/∧】【試驗/∨】上下鍵輸入滑移試驗力，點【停止/確定】鍵，則自動計算出滑移系數(shù)。

鍵盤示意圖

按鍵功能說明：

              圖一、預(yù)拉力1+2

                圖二、預(yù)拉力3+4

               滑移板組件安裝圖

六、抗滑移系數(shù)校準標定

     試驗界面時按【↑↓】  鍵后，進入?yún)?shù)設(shè)置界面，

再按【清力1/標定】鍵切換至輸入密碼界面，

然后依次輸入下圖1、2、3、4、5所指示5個鍵為密碼后進入系統(tǒng)標定界面。 

1檔位選擇設(shè)置

• 屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，按【處理/選擇】鍵，移動左側(cè)光標定位在檔位行。

• 按【功能4/∧】或【試驗/∨】選擇檔位。檔位可以有六個選擇：1x、2x、3x、4x、5x、6x、。（標定120KN傳感器時選1x；標定180KN傳感器時選2x、標定220KN傳感器時選3x、標定260KN傳感器時選4x、標定330KN傳感器時選5x、標定400KN傳感器時選6x）、按【停止/確定】保存檔位選擇設(shè)置 

2力值單位設(shè)置

• 屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，按【處理/選擇】鍵，移動左側(cè)光標定位在力值單位行。

• 按【功能4/∧】或【試驗/∨】選擇力值單位。力值單位共有兩種選擇：KN、N。一般選KN.

• 按【停止/確定】保存設(shè)置。

3 檔位量程：（一般出廠時該參數(shù)均已經(jīng)設(shè)好）

4 檔位限力：（一般出廠時該參數(shù)均已經(jīng)設(shè)好）

5 力值點數(shù)設(shè)置

• 屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，按【處理/選擇】鍵，移動左側(cè)光標定位在力值點數(shù)行。

• 按【結(jié)果/<<>】或【功能3/>】左右移動光標增加位數(shù)或減少位數(shù)，選擇要調(diào)整的位。

• 按【功能4/∧】或【試驗/∨】修改該值。例如：要標定兩個點，點數(shù)值就設(shè)為2，要標定六個點，點數(shù)值就設(shè)為6

• 按【停止/確定】保存該設(shè)置。

6 校準標定力值點設(shè)置

• 屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，按【處理/選擇】鍵，移動左側(cè)光標定位在力值點1行。

• 按【結(jié)果/<<>】左移一位增加位數(shù)或按【功能3/>】右移一位減少位數(shù)，選擇要調(diào)整的位。

• 按【功能4/∧】或【試驗/∨】修改該值。設(shè)置為該點標準值(若標定兩點，譬如：*點為50KN 、就將力值點1設(shè)定為50KN，按【停止/確定】保存該點設(shè)置。第二點為100kN就按動按【處理/選擇】鍵切換到力值點2后，將該點設(shè)置為100Kn, 按【停止/確定】保存設(shè)置

• 每設(shè)定好一個標定值，一定按【停止/確定】保存設(shè)置。

• 若設(shè)定力值點數(shù)為n，則重復(fù)A~D步驟設(shè)置n次

7 校準標定（用標準壓力儀或壓力試驗機校準標定）

       首先將同一量程的四個傳感器一一對應(yīng)連接好。（傳感器編號1、2、3、4和控制器接口1、2、3、4一一對應(yīng)連接一定不要接錯）

       開始標定1＃

• 屏幕顯示系統(tǒng)標定界面時，按【處理/選擇】鍵，移動左側(cè)光標定位在標定1＃。按【清力1/標定】將右側(cè)顯示數(shù)據(jù)清零。

• 給傳感器緩慢施加力值等于標定值（譬如：當標定點為50KN，就施加50KN的標準力值）

• 力值穩(wěn)定后，按【停止/確定】保存該標準值。此時，系統(tǒng)自動轉(zhuǎn)換為下一個力值點，此過程中不用關(guān)心顯示器顯示的數(shù)據(jù)大小，等該傳感器所設(shè)定的力值點都標定完后顯示的數(shù)據(jù)方可作為正常的顯示值。

• 若設(shè)定點數(shù)為n，則重復(fù)B、C步驟n次

• 當n個循環(huán)完成后。按動【處理/選擇】鍵光標會轉(zhuǎn)換到下一個傳感器的力值點，按同樣的方法依次將1#、2#、3#、4#傳感器校準標定

備注：在施加載荷過程中發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)漂移屬于正?，F(xiàn)象，把所有設(shè)定點標定完畢后，即可恢復(fù)正常。