SRV試驗機概述
 

　　Rtec SRV試驗機測試系統(tǒng)：可在5微米行程的線性振蕩運動中測量潤滑劑、油、油脂等兩個試樣之間的摩擦系數(shù)和磨損量。滑動往復摩擦模塊具有較寬的載荷、速度和溫度范圍。使用各種測試條件組合，可以在同一測試儀上使用幾種ASTM、DIN、ISO標準測試摩擦和磨損數(shù)據(jù)。
 

主要特點
 

　　5微米至4毫米行程，高達500Hz的振蕩頻率
 

　　高分辨率壓電傳感器
 

　　電磁線圈
 

　　-40℃至500℃(可選800℃)溫度
 

　　3000N下壓力
 

　　剛性設計允許繪制微動環(huán)
 

　　詳細資料
 

　　SRV試驗機測試模塊基于撓曲的設計構建。使用具有實時行程和波形校正控制器的電磁致動器來傳遞運動。
 

　　力傳感器
 

　　測試儀使用高分辨率，快速頻率響應壓電傳感器來測量實時內(nèi)聯(lián)摩擦力。
 

　　長距離可靠性
 

　　撓性懸架可引導磁鐵組件無接觸或潤滑。磁鐵、線圈和定子旨在消除性能隨時間的降低，并提供近乎免維護的操作。
 

　　位置傳感器和控制
 

　　*確位移傳感器控制，高達1nm的分辨率和微米級的精度、超低的噪音平臺。
 

　　剛性
 

　　減振框架，對稱設計，剛性樣品架等允許高系統(tǒng)剛度。高剛性允許輕松創(chuàng)建微動環(huán)。
 

　　環(huán)境腔室
 

　　-40℃至800℃范圍內(nèi)的寬溫度允許微動測試儀輕松模擬多種現(xiàn)實生活場景。溫度和測試持續(xù)時間是使用計算機控制測試系統(tǒng)。
 

　　在線傳感器
 

　　用于檢測裂縫發(fā)生的聲發(fā)射等傳感器，以及用于測量表面電阻變化的ECR可以更深入地了解測試界面。
 

　　數(shù)據(jù)示例
 

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　　      圖一                                   圖二                                圖三
 

　　圖一：球磨痕和體積磨損
 

　　Rtec 3D Profiler在測試后創(chuàng)建了球疤痕表面的3D標記。剖面儀能夠測量球的體積磨損。
 

　　圖二：實時摩擦和加載力
 

　　該圖顯示了SRV測試期間的實時摩擦數(shù)據(jù)和下壓力控制
 

　　圖三：實時行程控制圖
 

　　該圖顯示了測試期間的實時向下力和行程控制
 

SRV測試平臺的選擇
 

　　多功能摩擦磨損儀MFT-5000
 

　　多功能摩擦磨損試驗機上的SRV測試可達2500N，可在同一平臺上進行多種其他摩擦，摩擦磨損試驗。
 

　　單功能SRV試驗機FFT-1
 

　　微動FFT系列平臺上的SRV和微動測試高達5000N。
 

　　SRV試驗機測試振動測試設置是在各種模式下運行振蕩潤滑劑測試的超佳選擇。*確的行程控制，閉環(huán)下壓力控制和受控的環(huán)境條件允許將實驗室結果復制到現(xiàn)實生活場景中。 以上使得該測試儀成為研究人員或QC工程師手中強大的工具。
 

　　關鍵詞與ASTM標準
 

　　ASTM D5706使用高頻線性振蕩試驗機測定潤滑脂的極壓性能的標準試驗方法
 

　　ASTM D5707使用高頻線性振蕩試驗機測量潤滑脂摩擦和磨損性能的標準試驗方法
 

　　ASTM D6425等效于DIN 51834第2部分，使用SRV試驗機測量EP潤滑油摩擦和磨損性能的標準試驗方法
 

　　ASTM D 7217使用高頻線性振蕩SRV試驗機測定固體粘合薄膜極壓性能的標準試驗方法
 

　　ASTM D7420使用高頻線性振蕩試驗機測定潤滑脂潤滑塑料套筒懸掛接頭摩擦磨損性能的標準試驗方法
 

　　ASTM D7594  - 使用高頻線性振蕩試驗機測定高赫茲接觸壓力下潤滑脂的微動磨損耐受性的標準試驗方法
 

　　DIN 51834-1平移振蕩裝置中的摩擦學試驗第1部分：一般工作原理
 

　　DIN 51834-2平移振蕩裝置中的摩擦學試驗第2部分：測量EP潤滑油摩擦和磨損性能的標準試驗方法