【安裝與注意事項】
　　
　　1、水泵安裝是否合理，對泵的正常運行與使用壽命有極其重要影響，故安裝和校正必須仔細進行。
　　
　　2、對照安裝尺寸預埋好底腳螺栓，做好混凝土基礎工作。
　　
　　3、待基礎水泥凝固后，將泵安裝基礎上，應用水平儀檢査水泵和電機軸的水平情況，如不水平，應用墊鐵調正直至水平，調妥后擰緊底腳螺母。
　　
　　4、檢查泵的轉動部件是否有卡住擦碰現(xiàn)象，應嚴格檢查泵軸與電機的同軸度，可用薄片調整使其同心，zui后用手轉動聯(lián)軸器，轉動輕松均勻無擦碰現(xiàn)象則為正常。
　　
　　5、泵的吸入和吐出管路應有各自的支架，不允許管路的重量直接由泵來承受，以免把泵壓壞。
　　
　　6、泵的安裝位置高于液面（在泵的吸程允許范圍內）時，應在吸入管路端部安裝上底閥，并在排出管路上設置灌液螺孔或閥門，供泵起動前灌液之用；泵的安裝位置低于液面時，應在吸入管路上安裝控制閥門和過濾裝置，以防止雜物吸入泵內，過濾面積應大于管路面積的3-4倍。
　　
　　7、揚程高的泵在出口流量控制閥門的外端管路上還應安裝逆止閥，以防止突然停機時的水錘破壞。
　　
　　8、必須保證泵的安裝高度符合泵的氣蝕余量、并考慮管路損失及介質溫度。
　　
　　【泵的起動、運行與停止】
　　
　　1、泵起動前應將泵內灌滿加足輸送的液體，嚴禁無液起動。
　　
　　2、關閉出口閥門，接通電源后馬上檢査泵的轉向必須按泵的轉向箭頭一致、嚴禁逆向運轉。
　　
　　3、泵起動后達到正常轉速時，再逐漸打開出口閥門，并調節(jié)到所需要的工況投入運行。在吐出管路上的閥門關閉情況下，泵連續(xù)工作的時間不能超過3分鐘。
　　
　　4、停機時應先將出口的閥門關閉，然后再切斷電源。
　　
　　【維修與保養(yǎng)】
　　
　　1、定期檢査泵和電機，更換易損零件。
　　
　　2、經常注意對軸承箱加注鈣基潤滑脂，以保證軸承良好的潤滑狀態(tài)。
　　
　　3、長期停機不使用吋，除將泵內腐蝕性液體放凈外，更應注意各部件及泵內流道的清洗干凈，并切斷電源。
　　
　　4、泵嚴禁空載運轉。
　　
　　5、介質中如含有固體顆粒時，應在泵入口處須加過濾器。