安裝使用及注意事項
　　
　　一、泵的安裝及注意事項
　　
　　1、在安裝前應對泵和電機進行檢查，各部分應完好無損，泵內(nèi)無雜物。
　　
　　2、將本泵放置水平位置上接上進、出管和接通電源，zui后用手盤動聯(lián)軸器，檢查有無碰擦現(xiàn)象，轉(zhuǎn)動輕松均勻則安裝結(jié)束。
　　
　　3、塑料合金泵鋼度較金屬差，故管路重量不能直接壓在泵體上，進、出口管路應另加支架承受。揚程高的泵在出口還應安裝逆止閥，以防突然停機的水錘破壞。
　　
　　4、所有接合處必須保持密封，以防漏氣、液影響泵的工作性能。
　　
　　5、運轉(zhuǎn)過程中如發(fā)現(xiàn)振動或不正常聲音時，應立即停車檢查原因，故障排除后才能工作。
　　
　　二、起動與停車
　　
　　1、往水泵內(nèi)注足液體（引液）
　　
　　2、檢查支架油室的油位是否在規(guī)定范圍內(nèi)。
　　
　　3、檢查電動機運轉(zhuǎn)方向，查看泵的放置標記。
　　
　　4、關(guān)閉出口閥門及壓力表旋塞。
　　
　　5、啟動電機，打開壓力表旋塞，慢慢打開出口閥門。當壓力表指針指到需要的位置時，停止出水閥門大小的調(diào)整。
　　
　　6、需要停車時，首先關(guān)閉出水閥，再切斷電源。
　　
　　泵的拆卸與裝配
　　
　　一、泵的拆卸
　　
　　1、泵與電機聯(lián)接用爪型聯(lián)軸器聯(lián)接，拆卸時先松掉支架與底座的4只連接螺栓，使泵與電機脫開。
　　
　　2、松開泵體后蓋的連接螺栓，用木柄輕擊泵體脫開。
　　
　　3、松開葉輪軸與泵軸模式錐度連接在聯(lián)軸器中的吊緊螺栓。
　　
　　4、松開機械密封動環(huán)固定螺釘，用木錘輕擊聯(lián)軸器中心吊緊螺栓，葉輪軸與泵軸模式錐度松開后拉出葉輪、后蓋、密封件動環(huán)，松開后蓋上壓蓋螺釘，取出靜環(huán)。
　　
　　5、松開泵軸左右壓蓋螺釘，取出泵軸、軸承、清洗支架油室。
　　
　　二、裝配
　　
　　按拆卸的相反順序?qū)⒚芊饧迎h(huán)、靜環(huán)、后蓋、壓蓋、葉輪、泵體等裝上緊定螺栓。
　　
　　機械密封的使用及注意事項
　　
　　本系列泵根據(jù)使用條件的不同安裝不同材質(zhì)的機械密封，我單位正常安裝配套出場的密封件為WB2型（材質(zhì)為三氧化二鋁陶瓷、彈性石墨及填充四氟）使用時請注意以下幾點：
　　
　　1、一般機械密封適用于清潔的無懸浮硬質(zhì)顆粒的介質(zhì)（如有顆粒請預先在訂合同時告知），對新裝管路和儲液罐，應認真沖洗干凈，嚴防雜質(zhì)進入密封端面，使密封失效。
　　
　　2、在結(jié)晶的介質(zhì)中，要注意經(jīng)常沖洗，停車重新起動前，要把密封端面的結(jié)晶沖洗干凈。
　　
　　3、拆卸機械密封應仔細，不許用鐵器等物敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。
　　
　　4、如果機械密封長期使用后污垢結(jié)實拆不下來時，不要強行敲擊，應設法清除污垢，沖凈后，再進行拆卸，以保證原件完好無損。
　　
　　5安裝機械密封前，應嚴格檢查動靜環(huán)密封面的損壞情況，不許有任何細微的劃傷，破邊與缺陷。安裝時，動靜環(huán)端面用清潔柔軟布或棉紗認真擦干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
　　
　　6裝配時，注意靜環(huán)和后蓋的平衡度，清除偏差，緊固螺釘時，要對邊擰緊或銷緊，以免發(fā)生偏斜。
　　
　　7正確調(diào)正彈簧的壓縮力。使其不要太緊太松，安裝泵時要先用手轉(zhuǎn)動，應感覺密封作用有一定的壓縮力，而又能輕快靈活轉(zhuǎn)動，如果無此感覺應調(diào)正彈簧的壓縮力，以保證密封效果。