BF35導(dǎo)讀：離心泵的檢測：工業(yè)產(chǎn)品的檢測一般以物理結(jié)構(gòu)和部件為主。離心泵的基本物理結(jié)構(gòu)由葉輪，泵體，泵蓋，擋水圈，泵軸，軸承，密封環(huán)，填料函供八個(gè)部分組成。我們在對離心泵進(jìn)行檢測維修的時(shí)候，需要注意的件是泵軸、軸承和葉輪幾個(gè)部分。
　　
　　一、軸：檢查離心泵的泵軸的時(shí)候要注意觀察，泵軸是否有腐蝕、裂紋、或者對軸中心線有偏差的情況。
　　
　　二、軸承：如果有發(fā)現(xiàn)軸承有以下幾種情況出現(xiàn)，需更換部件或者重新選擇新的離心泵
　　
　　1、軸承內(nèi)外圈滾道剝落，嚴(yán)重磨損，內(nèi)外圈有裂紋2、軸承滾珠失圓或表面剝落，有裂紋3、軸承保持架磨損嚴(yán)重4軸承轉(zhuǎn)動時(shí)有雜音和振動，停止時(shí)有制動現(xiàn)象及倒退反轉(zhuǎn)的現(xiàn)象出現(xiàn)應(yīng)停止離心泵的工作進(jìn)行檢查。另外禁止軸承采用100℃以上的加熱方式對軸承加熱，包括沸水，高溫?zé)嵊秃突鹧娴取?br />　　
　　三、葉輪：對出現(xiàn)明顯腐蝕現(xiàn)象的的葉輪，需要重新做動平衡試驗(yàn)方可使用。且在更換的新葉輪的時(shí)候必須滿足動平衡試驗(yàn)合格，非專業(yè)人員可以交由維修人員處理。另外要注意葉輪是否有裂紋或前后輻板變形等情況的出現(xiàn)。
　　
　　離心泵工作停止后需要注意的問題：
　　
　　1、在離心泵工作停止后應(yīng)該先關(guān)閉泵的人口閥門，在泵體冷卻以后再關(guān)閉附屬系統(tǒng)的閥門。
　　
　　2、高溫泵停車應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定執(zhí)行，停車后應(yīng)每偏20一30min盤車半圈，直到泵體溫度降至50℃。
　　
　　3、低溫泵停車時(shí)，當(dāng)無特殊要求時(shí)，泵內(nèi)應(yīng)經(jīng)常充滿液體；吸入閥和排出閥應(yīng)保持常開狀態(tài)；采用雙端面機(jī)械密封的低溫泵，液位控制器和泵密封腔內(nèi)的密封液應(yīng)保持泵的灌漿壓力。
　　
　　4、輸送易結(jié)晶，易凝固，易沉淀等介質(zhì)的泵，停泵后應(yīng)防止堵塞，并及時(shí)用清水或其他介質(zhì)沖洗泵和管道。5、短期內(nèi)不在使用離心泵，需要排出泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。
　　
　　離心泵短期內(nèi)不再使用情況下的保管工作：
　　
　　1、在離心泵的表面處理干凈以后，適當(dāng)?shù)耐扛惨粚臃冷P劑，軸承應(yīng)該注滿適當(dāng)?shù)挠鸵?，用脂潤滑的軸承應(yīng)該僅填充一種潤滑脂，不要使用混合潤滑脂。
　　
　　2、抽吸管線和排放管線中的沖洗液。并排凈泵殼，
　　
　　3、排凈軸承箱的油，再加注干凈的油，*清洗油脂并再填充新油脂。
　　
　　4、把吸人口和排放口封起來，把泵貯存在干凈，干燥的地方，保護(hù)電機(jī)繞組免受潮濕，用防銹液和防蝕液噴射泵殼內(nèi)部。
　　
　　5、每月固定檢查轉(zhuǎn)動軸承，并添加潤滑油液。