BF35導讀：往復泵的流量調(diào)節(jié)，蒸汽往復泵在運轉中常用的流量調(diào)節(jié)方法有旁路回流法、改變活塞的行程和改變活塞往復次數(shù)等。旁路回流法利用旁通管路將排出管路與吸入管路接通，使排出的液體部分回流到吸入管路進行流量調(diào)節(jié)。在旁通管路上設有旁路調(diào)節(jié)閥。
　　
　　利用它可以簡單的調(diào)節(jié)回流的量，以達到調(diào)節(jié)流量的目的，如圖4-4所示。這種調(diào)節(jié)方法有功耗損失，所以經(jīng)濟性差。改變活塞行程法常用的方法是通過改變曲柄銷的位置、調(diào)節(jié)柱塞與十字頭連接處的間隙或采用活塞行程大小調(diào)節(jié)機構來改變活塞的行程?；钊谐陶{(diào)節(jié)機構可進行無級調(diào)節(jié)，行程可調(diào)至為零，使泵的流量在zui大和零之間任意調(diào)節(jié)。目前廣泛應用于柱塞泵的流量無級調(diào)節(jié)和正確計量。
　　
　　改變活塞往復次數(shù)法對于動力杲可以采用塔輪或變速箱改變泵軸轉速，使活塞的往復次數(shù)改變。但應注意當轉速變大時，原動機功率、泵的零件強度和極限轉速應符合要求。對于蒸汽直接作用的往復泵，只要瞬時流量有脈動及平均流量為恒值因為往復泵中液體介質(zhì)的吸人和排出過程是交替進行的，而活塞（或柱塞）在位移過程中，其速度又在不斷地變化，在只有一個缸的泵中，泵的瞬時流量不僅隨時間變化，而且是不連續(xù)的。采用雙作用結構（如圖4-2所示）、差動結構（如圖43所示）和多缸泵結構，可減小排出管路中瞬時流量的脈動幅度，但瞬時流量的脈動是不可避免的。從理論上可以認為流量與排液壓力無關，并且與液體的特性也無關。單作用泵流量間歇輸出，不如離心泵均勻，但正因為其液體是“一缸一缸”排出，所以可用來計量輸送。
　　
　　往復泵的排出壓力與結構尺寸和轉速無關zui大排出壓力僅取決于泵本身的動力、強度和密封性能。電動往復泵的流量幾乎與排出壓力無關，只是在壓力較高時，由于液體中所含氣體溶于液體中、閥及填料漏損等原因，使泵流量稍有變化。因此，往復泵不能用關閉出口閥調(diào)節(jié)流量，關閉排出閥時，會因排出壓力急增而造成電機過載或泵的損壞。往復泵具有自吸能力往復泵啟動前不用灌泵，便能自行吸人液體。但實際上使用時仍希望泵缸內(nèi)有液體，一方面可以立刻吸、排液體；另一方面避免活塞與液缸或柱塞（活塞桿）與填料產(chǎn)生干摩擦，以減少磨損。往復泵的吸人能力與轉速有關，轉速提高時，不僅使流動損失增加，而且慣性損失也增大，造成泵缸內(nèi)吸人壓力下降。當泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時，部分液體就會在缸內(nèi)開始汽化，使泵的吸人充滿度降低，甚至產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象。嚴重的汽蝕將導致水擊，使泵的零部件損壞，縮短泵的使用壽命。