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　　液環(huán)式真空泵的完好標(biāo)準(zhǔn)零部件
　　
　?、僦黧w完整，零、部件安全護(hù)罩齊全完好，質(zhì)量符合要求；
　　
　　②控制閥門及真空表應(yīng)靈敏準(zhǔn)確，并定期校驗(yàn)；
　　
　?、圻M(jìn)、出口閥門及附屬管線安裝合理，橫平豎直，不堵、不漏、涂色標(biāo)志明顯，符合要求；
　　
　　④基礎(chǔ)、管道排污泵泵座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求；
　　
　?、莘栏?、防凍設(shè)施完整有效，符合要求。
　　
　　運(yùn)行性能
　　
　　①設(shè)備運(yùn)行參數(shù)應(yīng)達(dá)到銘牌標(biāo)定值，或滿足正常生產(chǎn)需要；
　　
　?、谠O(shè)備潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通，油質(zhì)選用符合要求，軸承溫度不超過60X：;
　　
　?、墼O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等不正?，F(xiàn)象；
　　
　　④各部溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求；
　　
　?、葸M(jìn)泵水量適合、暢通、穩(wěn)定，空載真空度不低于0.087MPa。
　　
　　技術(shù)資料
　　
　　①設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全、準(zhǔn)確；
　　
　?、谠O(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有記錄；
　　
　?、墼O(shè)備易損配件有圖紙；
　　
　?、茉O(shè)備操作規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。
　　
　　設(shè)備及環(huán)境
　　
　?、俦皿w清潔，表面無油垢、灰塵等；
　　
　?、诨A(chǔ)和底座表面及周圍無積水、廢液及其他雜物等；
　　
　?、坶y門、管線、接頭、法蘭等處均無泄漏；
　　
　　④軸封泄漏量：填料密封每分鐘不超15滴，機(jī)械密封每分鐘不超過5滴。
　　
　　液環(huán)式真空泵的維護(hù)
　　
　?、俳?jīng)常檢查各種檢測(cè)儀表的讀數(shù)是否正常，特別是轉(zhuǎn)速和軸功率是否穩(wěn)定。
　　
　?、趹?yīng)定期壓緊填料，如填料因磨損而不能保證所需要的密封性時(shí)，應(yīng)更換填料；填料不能壓得過緊，正常壓緊的填料允許水成滴狀或細(xì)水柱狀漏出，注人填料函中的水應(yīng)充分，供水壓力為（0.5?l）X105Pa。
　　
　?、圯S承溫度不得比周圍溫度高30°C,而且溫度值不高于601。滾動(dòng)軸承室內(nèi)壓XZG^4號(hào)鈣基潤滑脂，以充滿軸承室內(nèi)空間的2/3為宜。正常工作的軸承應(yīng)每年裝油3?4次，一年內(nèi)至少清洗軸承一次，更換全部的潤滑油脂。
　　
　?、苄卤脝?dòng)前應(yīng)檢查油箱油量是否足夠，潤滑系統(tǒng)是否可靠，冷卻水是否通暢；并檢査電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，用手盤泵查看泵有*（大泵可用間斷啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)的方法）；還應(yīng)把泵內(nèi)的存油排至油箱，以免突然加速，因阻力過大而損壞電動(dòng)機(jī)及泵。冬季如室溫過低，應(yīng)把泵加溫后再啟動(dòng)泵；因低溫時(shí)油黏度大，如突然啟動(dòng)，會(huì)使電動(dòng)機(jī)負(fù)荷過大，損壞泵的零件。
　　
　　⑤停車時(shí)先關(guān)閉通往真空系統(tǒng)的閥門，然后關(guān)閉電動(dòng)機(jī)并打開放氣閥把空氣放人泵內(nèi)，以避免泵油反流人管道和真空室內(nèi)，zui后才停止冷卻水。
　　
　?、拮⒁馑h(huán)補(bǔ)充水的供給情況，從泵內(nèi)流出的水的溫度不應(yīng)超過40°C。
　　
　?、叨臼褂脮r(shí)，應(yīng)注意停車后將泵內(nèi)及汽水分離器內(nèi)的水放盡，以免凍裂設(shè)備。
　　
　?、嘁话闱闆r下，在泵運(yùn)轉(zhuǎn)一年后應(yīng)全部拆開，檢査零件的磨損、腐蝕情況，但檢修期的長短也可視具體情況酌定。