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　　BF35導(dǎo)讀：介紹了螺桿泵的發(fā)展、工作原理和特點(diǎn)。針對(duì)雙螺桿泵在使用過(guò)程中出現(xiàn)的故障,分析了產(chǎn)生故障的原因,并給出了相應(yīng)的解決方案。
　　
　　螺桿泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵，我國(guó)螺桿泵zui早是20世紀(jì)60年代開始引進(jìn)生產(chǎn)的，比起國(guó)外螺桿泵技術(shù)發(fā)展晚了近20年，但是隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，我國(guó)深入研究國(guó)外的*技術(shù)，研制開發(fā)了雙螺桿泵、三螺桿泵、五螺桿泵。由于結(jié)構(gòu)*，有自吸能力、效率高、體積小、工作可靠，且可輸送粘度范圍寬廣的各種介質(zhì)，螺桿泵被廣泛應(yīng)用于石油化工、航運(yùn)、電力、機(jī)械壓力系統(tǒng)、食品、造紙、污水處理等工業(yè)部門。
　　
　　作為節(jié)能和節(jié)材產(chǎn)品，螺桿泵在吉林化纖集團(tuán)公司的應(yīng)用范圍正在不斷擴(kuò)大，尤其是雙螺桿泵，憑借其輸送液體平衡無(wú)脈動(dòng)、使用壽命長(zhǎng)、自吸能力強(qiáng)、外置軸承結(jié)構(gòu)等優(yōu)點(diǎn)在長(zhǎng)短絲原液車間生產(chǎn)中的應(yīng)用也越來(lái)越廣。在提質(zhì)降耗發(fā)展方面取得了良好的效果。但是在使用過(guò)程中出現(xiàn)一些故障問(wèn)題值得討論。
　　
　　雙螺桿泵故障的原因通常是多方面因素造成的，不同故障表現(xiàn)出不同的現(xiàn)象，要排除故障，必須先查明故障的原因，在實(shí)踐中通過(guò)科學(xué)的研究、預(yù)測(cè)、分析，來(lái)發(fā)現(xiàn)雙螺桿泵異常的表現(xiàn)，從而發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題，消除故障。判斷雙螺桿泵故障的一般原則是：結(jié)合結(jié)構(gòu)、原理、弄清現(xiàn)象、結(jié)合實(shí)際，從簡(jiǎn)到繁、由表及里、按系分段、查找原因。
　　
　　雙螺桿泵長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后，發(fā)生異常故障，通常會(huì)遇到下列幾種現(xiàn)象。
　　
　　1、泵體劇烈振動(dòng)或產(chǎn)生噪音原因：水泵安裝不牢、水泵安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力；電機(jī)滾珠軸承損壞；水泵主軸彎曲或與電機(jī)主軸不同心、不平行等；吸入管路或泵吸入端漏氣；吸入管路堵塞。解決方案是裝穩(wěn)水泵或降低水泵的安裝高度，減小吸入管路阻力，清洗或加大過(guò)濾器，降低介質(zhì)黏度；更換電機(jī)滾珠軸承；矯正彎曲的水泵主軸或調(diào)整好水泵與電機(jī)的相對(duì)位置；消除吸入管和泵吸入端漏氣；排除吸入管堵塞。
　　
　　2、傳動(dòng)軸或電機(jī)軸承過(guò)熱原因：缺少潤(rùn)滑油或軸承破裂等。解決方案是加注潤(rùn)滑油或更換軸承。
　　
　　3、泵發(fā)熱：泵內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)部件嚴(yán)重摩擦；機(jī)械密封回油孔堵塞；油溫過(guò)高；安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是檢查更換磨損件；疏通回油孔；適當(dāng)降低油溫；調(diào)整校正裝配和安裝精度。
　　
　　4、無(wú)流量輸出：吸入管路堵塞或漏氣；吸入高度超過(guò)答應(yīng)吸入真空高度；電念頭反轉(zhuǎn)；介質(zhì)粘渡過(guò)大等原因造成的。解決方案是檢驗(yàn)吸入管路、降低吸入高度、改變電機(jī)轉(zhuǎn)向、將介質(zhì)加溫等等。
　　
　　5、泵壓不足：密封是否泄漏；在設(shè)備停止?fàn)顟B(tài)下，當(dāng)螺桿泵還有沒有自閉功能，通水檢查；選型是否正確；出口處壓力過(guò)大，等等吧。泵的壓力不足.牽扯的問(wèn)題很多.zui簡(jiǎn)單的就是檢查進(jìn)口是否堵塞.在看電機(jī).如果這兩個(gè)沒問(wèn)題.那就要下開看螺桿和軸承是不是壞了
　　
　　6、流量下降：吸入管路堵塞或漏氣；螺旋套、襯套磨損；安全閥彈簧太松或閥瓣與閥座接觸不嚴(yán)；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不夠；安裝過(guò)高，超過(guò)泵吸上能力軸密封泄漏。相對(duì)應(yīng)的解決方案應(yīng)該是檢修吸入管路；磨損嚴(yán)重時(shí)應(yīng)更換零件；調(diào)整彈簧、研磨閥瓣與閥座；修理或更換電動(dòng)機(jī)；降低吸上高度和吸入管路阻力；檢修或更換軸密封件。
　　
　　7、機(jī)械密封大量漏油：裝配位置不對(duì)；密封壓蓋未壓平；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封面碰傷；動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈損壞。解決方案是重新按要求安裝；調(diào)整密封壓蓋；研磨密封面或更換新件；更換密封圈。
　　
　　8、機(jī)械密封發(fā)熱：密封液管路堵塞；機(jī)械密封彈簧壓縮量過(guò)大。解決方案是排除密封管路故障；減小彈簧壓縮量。
　　
　　9、軸功率急劇增大：排出管路堵塞；螺桿與泵套嚴(yán)重摩擦；介質(zhì)粘度太大；安裝不正，轉(zhuǎn)動(dòng)部件不同心。解決方案是停泵清洗管路；檢修或更換有關(guān)零件；將介質(zhì)升溫，降低黏度；調(diào)整校正裝配和安裝精度。
　　
　　10、抱軸（不能轉(zhuǎn)動(dòng)）：溫度過(guò)高泵內(nèi)零件過(guò)度膨脹；啟動(dòng)力矩不足。解決方案是泵冷卻后用手盤動(dòng)后再啟動(dòng)；檢查驅(qū)動(dòng)裝置。
　　
　　雙螺桿泵運(yùn)行時(shí)，發(fā)現(xiàn)上述異?，F(xiàn)象后，必須進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)查，根據(jù)故障現(xiàn)象，分析判斷找出故障的部位和原因。有時(shí)一種故障可能有好幾種異?，F(xiàn)象，有時(shí)一種異?，F(xiàn)象，可能有幾種故障造成的。因此，雙螺桿泵運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，必須認(rèn)真查清產(chǎn)生異常現(xiàn)象的原因，這就要求我們善于作分析推理判斷，透過(guò)現(xiàn)象抓實(shí)質(zhì)，找出發(fā)生故障的原因和部位，將故障排除。
　　
　　螺桿泵的應(yīng)用范圍和領(lǐng)域越來(lái)越大，對(duì)其技術(shù)要求越來(lái)越嚴(yán)格，所以應(yīng)該研究適合不同的螺桿泵是今后研究的重點(diǎn)。雙螺桿泵市場(chǎng)前景十分廣闊。但由于雙螺桿泵的可靠方面需要進(jìn)一步強(qiáng)，因此提高雙螺桿泵產(chǎn)品的技術(shù)含量是螺桿泵廠商今后發(fā)展的主要方向。
　　
　　參考文獻(xiàn)：
　　
　　【1】潘楚濱《螺桿泵的工作原理》機(jī)械工業(yè)出版社ISBN：97871112863632010（04）；
　　
　　【2】李福天《螺桿泵》機(jī)械工業(yè)出版社ISBN：97871112979492010（05）。