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　　一、消防泵的安裝準(zhǔn)備事項
　　
　　1．消防泵的電纜線應(yīng)完好；
　　
　　2．電機的絕緣電阻應(yīng)大于50MΩ；
　　
　　3．各緊固件應(yīng)無松動現(xiàn)象，電機筒應(yīng)完好無損；
　　
　　4．導(dǎo)桿應(yīng)緊固牢靠，否則會影響消防泵的正常運行。
　　
　　二、消防泵的安裝
　　
　　1．消防泵起吊應(yīng)使用不銹鋼鏈條，且一直置于泵組起吊螺釘上；
　　
　　2．消防泵與其匹配控制柜可靠接地；
　　
　　3．由于消防泵水壓高，泵不適應(yīng)與藕合相配，消防泵的出口應(yīng)用金屬軟管或鋼管硬性連接，與泵出口連接的管道長度須伸出水池蓋板面，拆卸方便；
　　
　　4．消防泵出口按規(guī)范應(yīng)裝軟管止回閥等；
　　
　　5．泵出口管道對地面應(yīng)作支撐處理，以免造成消防泵變形或損壞。
　　
　　三、消防泵的試車
　　
　　1．消防泵調(diào)試時，如發(fā)現(xiàn)壓力達不到規(guī)定要求，可能電機反轉(zhuǎn)，應(yīng)調(diào)換三相電線中任一相序即可，如壓力還低且不穩(wěn)定，應(yīng)對消防泵出口管道進行放氣處理；
　　
　　2．消防泵運行時，應(yīng)調(diào)節(jié)出口閥門，使運行時的出口壓力達到額定要求，否則影響消防效果或致使消防泵過載運行。
　　
　　四、拆裝、修理和測試過程中的一般注意事項
　　
　?。?）裝配之前，應(yīng)做好水泵及管路的有關(guān)機件的清潔工作，防止灰塵、切屑進入密封涵、軸承、襯套及減漏環(huán)與葉輪的縫隙內(nèi)，否則易引起機械磨損，損壞油封、軸承等；
　　
　?。?）拆卸各種壓蓋，要用頂絲頂，不準(zhǔn)使用螺絲刀或扁鏟剔；
　　
　?。?）拆卸滾動軸承、聯(lián)軸器、葉輪及密封套等，要使用拉力器等工具，不準(zhǔn)使用鐵錘或其他鐵器敲打；
　　
　　（4）拆卸滑動軸承取瓦時，不準(zhǔn)用撬杠或錘敲瓦的中開面；
　　
　　（5）安裝葉輪密封套或其他軸套，一定要保證結(jié)合面清潔無雜物，并涂少量紅丹或20號機油，用木錘或銅錘對稱均勻輕敲就位；
　　
　?。?）安裝滾動軸承，要使用工具，不允許用鐵器直接敲打外圈，允許用熱油加熱后熱裝，但不得用明火直接加熱軸承，組裝后保持清潔無雜物；
　　
　　（7）拆下來的機械密封、軸頸和機械密封動靜環(huán)要用干凈的布包好，并避免磕碰，裝配時使用干凈絲綢擦拭密封面。彈簧要逐個進行測長和測壓力；
　　
　?。?）刮研和裝配軸瓦，應(yīng)做到：進行外觀檢查，確認(rèn)瓦面無缺陷；粗刮，軸瓦烏金表面一層淡薄紅丹，然后扣在軸頸上研磨，用刮刀將接觸面刮去，反復(fù)幾次直到符合標(biāo)準(zhǔn)為止；軸瓦環(huán)面只準(zhǔn)刮削，不準(zhǔn)銼削；裝配機瓦時應(yīng)擦洗干凈，緊軸瓦螺絲應(yīng)對角均勻用力，防止壓偏；
　　
　?。?）減漏環(huán)的裝配間隙一般在0.3毫米以下，超過此值應(yīng)更換新環(huán)，否則水泵效率明顯下降；
　　
　?。?0）密封涵內(nèi)的油封要仔細(xì)挑選，油封刃口完好，配合處軸頸或軸套粗糙度為3.2μm以下，磨損時應(yīng)用砂布打光或磨光，嚴(yán)重時應(yīng)予更換或噴鍍重磨。油封裝入時應(yīng)涂上少量油脂，裝配后此處空間應(yīng)注入潤滑油脂，以免運轉(zhuǎn)時燒損，使壓力水漏入軸承箱、水環(huán)泵內(nèi)；
　　
　?。?1）軸承箱內(nèi)應(yīng)加潤滑油，油位至刻度線規(guī)定高度；
　　
　?。?2）裝配刮片引水泵和水環(huán)引水泵轉(zhuǎn)子時，滑片、水環(huán)葉輪與兩端的軸向間隙各為0.1毫米，過大會影響引水效率；
　　
　?。?3）安裝刮片泵的錐形嚙合機構(gòu)時，須檢驗錐套的嚙合面積，錐套與錐體的嚙合面應(yīng)大于75%。嚙合時不能相對滑轉(zhuǎn)，分離時又不能拖滯分離不清，必要時可通過墊片調(diào)節(jié)以達到滿意的結(jié)果；
　　
　　（14）刮片引水泵的潤滑路線較曲折，潤滑油從頂部進入兩端蓋上的軸承，潤滑兩端蓋與轉(zhuǎn)子的接觸面，再進入轉(zhuǎn)子去潤滑滑片。潤滑線路必須暢通，否則一旦阻塞將中斷潤滑，導(dǎo)致滑片與泵體表面干摩擦而燒損。注意潤滑油箱的油位，每次使用前需檢查，必要時添加潤滑油；
　　
　?。?5）注入水環(huán)引水泵貯水箱的水應(yīng)當(dāng)清潔，貯水箱應(yīng)防止砂粒、泥沙進入，否則會使水環(huán)泵內(nèi)表面磨損，影響引水效率，寒冷季節(jié)須按說明書加入防凍劑，以免凍裂；
　　
　?。?6）冬季水泵使用后，須打開放水閥放盡泵內(nèi)及水環(huán)泵內(nèi)的積水，以防凍裂殼體；
　　
　　（17）水泵吸過污水后，須用清水沖洗干凈，特別是BD50型水泵，其出口附近的自動引水開關(guān)內(nèi)的活塞會阻卡失靈，失去自動切斷吸水管路的功能。BD40及BSD40型采用活塞引水的水泵，在吸過污水后，要注意沖洗，因為泥沙的積聚會使引水機構(gòu)產(chǎn)生故障。每3個月檢查、拆卸1次，然后涂少量潤滑油，使活塞能靈活運動；
　　
　?。?8）水泵的滾動軸承應(yīng)經(jīng)常注入適量的潤滑脂。BD50型單級離心泵，黃油嘴設(shè)在泵殼軸承頸處；BS30型雙級水泵，軸承殼附近也設(shè)有黃油嘴；
　　
　　（19）進、出水管路由法蘭連接，采用墊片密封，緊固法蘭螺栓應(yīng)注意先后順序，遵循逐步擰緊的原則以保證密封；
　　
　?。?0）出水總閥（止回閥）的閥杠與閥應(yīng)當(dāng)升降靈活，不得有阻卡現(xiàn)象；
　　
　?。?1）檢查進水管路的密封性能時，須擰緊兩側(cè)的進水悶蓋，然后開啟引水泵，待真空表指示到85kpa時關(guān)閉引水泵，真空泵指針每分鐘下降不得大于3kpa；
　　
　　（22）做進出水管的密封性和耐壓試驗時，擰緊兩進水口的進水悶蓋，關(guān)閉出水管路上的兩端球閥與注水球閥，關(guān)閉后進水閥門，找一管接頭泵入壓力水，當(dāng)進水壓力逐漸提高至2.4倍額定泵壓時，各管路不發(fā)生滲漏；
　　
　?。?3）需經(jīng)常檢查進出水管路接口處的橡膠密封卷，不得缺損。