一般所選離心泵的流量、壓頭可能會和管路中要求的不一致，或由于生產(chǎn)任務(wù)、工藝要求發(fā)生變化，此時(shí)都要求對泵進(jìn)行流量調(diào)節(jié)，實(shí)質(zhì)是改變離心泵的工作點(diǎn)。
　　
　　離心泵的工作點(diǎn)是由泵的特性曲線和管路系統(tǒng)特性曲線共同決定的，因此，改變?nèi)魏我粋€(gè)的特性曲線都可以達(dá)到流量調(diào)節(jié)的目的。
　　
　　目前，管道離心泵的流量調(diào)節(jié)方式主要有調(diào)節(jié)閥控制、水泵變速控制以及泵的并、串聯(lián)調(diào)節(jié)等。由于調(diào)節(jié)方式的原理不同，造成的能量損耗也不一樣，為了尋求能耗zui小、節(jié)能zui高、效果*的流量調(diào)節(jié)方式，必須全面地了解離心泵的流量調(diào)節(jié)方式與能耗之間的關(guān)系。
　　
　　通過管道離心泵與管路系統(tǒng)的特性曲線圖分析了離心泵流量調(diào)節(jié)的幾種主要方式：出口閥門調(diào)節(jié)、泵變速調(diào)節(jié)和泵的串、并聯(lián)調(diào)節(jié)。用特性曲線圖分析了出口閥門調(diào)節(jié)和泵變速調(diào)節(jié)兩種方式的能耗損失，并進(jìn)行了對比得出，離心泵用變速調(diào)節(jié)流量比用出口閥門調(diào)節(jié)流量可以更好的節(jié)約能耗，例：將出口閥門調(diào)小，直接阻止了液體的流量，但離心泵的工作能量卻沒減?。蝗绻扇∽兯僬{(diào)節(jié)，減小離心泵的轉(zhuǎn)速，相應(yīng)的減少了流量，從而達(dá)到了既減小了流量，又節(jié)約了能耗。
　　
　　一、提高水泵的抗汽蝕性能
　　
　　1、降低必需汽蝕余量
　　
　　(1)采用雙吸式葉輪的水泵。由于雙吸泵的汽蝕余量Δhc比單級單吸泵的汽蝕余量Δhc小，對于轉(zhuǎn)速n和流量Q相同的泵，盡量采用雙吸式葉輪。
　　
　　(2)適當(dāng)加大葉輪進(jìn)口直徑及增大葉片入口寬度。水泵當(dāng)葉輪進(jìn)口直徑和葉片入口寬度增大時(shí)，其葉輪進(jìn)口速度和相對速度均減小，可知泵的臨界汽蝕余量降低。但此時(shí)葉輪進(jìn)口處的減漏環(huán)面積增大，泄露量增加，泵的容積效率會降低。
　　
　　(3)葉輪前加設(shè)誘導(dǎo)輪。在離心泵葉輪前設(shè)置誘導(dǎo)輪。誘導(dǎo)輪與泵的葉運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力輪同軸組裝后一起運(yùn)轉(zhuǎn)，其產(chǎn)生的壓力對葉輪入口增壓，提高泵的抗汽蝕性能。但加設(shè)誘導(dǎo)輪，會使水泵性能不穩(wěn)定，因此，尚需對其進(jìn)行進(jìn)一步的探索和研究。
　　
　　2、提高過流部件材料的抗汽蝕能力為了減輕汽蝕對水泵過流部件的損壞，延長其使用壽命，往往選用抗汽蝕性能較強(qiáng)的材料。如采用鑄錳、青銅、不銹鋼及合金鋼等材料鑄造葉輪；或用聚合物涂復(fù)或激光噴鍍過流部件表面以抵抗汽蝕破壞。另外，對過流部件表面進(jìn)行精加工，提高其光潔度，也可減輕汽蝕的危害。
　　
　　減輕水泵汽蝕的辦法二、提高進(jìn)水裝置的防汽蝕能力
　　
　　汽蝕余量是與進(jìn)水裝置和管路系統(tǒng)有密切關(guān)系，因此應(yīng)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水裝置，盡可能地提高泵進(jìn)口的汽蝕余量，以滿足泵內(nèi)動壓降的要求。
　　
　　(1)合理確定水泵的吸水高度。由于水泵一般都在非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行，因此應(yīng)充分考慮水泵工作中可能遇到的各種工況，所確定的吸水高度在任何工況下都應(yīng)滿足水泵吸水性能的要求。
　　
　　(2)選配合理的進(jìn)水管道。盡可能減少進(jìn)水管道長度及不必要的管道附件，適當(dāng)加大進(jìn)水管徑，以減小進(jìn)水管的水力損失，提高泵進(jìn)口的汽蝕余量。對于大、中型軸流泵，進(jìn)水管道內(nèi)的水流流速和壓力盡可能均勻分布，將有利于防止汽蝕的發(fā)生。
　　
　　(3)設(shè)計(jì)良好的進(jìn)水池。良好的進(jìn)水池不僅可以減小池中水位的降落，減小進(jìn)水管口的阻力系數(shù)，而且池中水面平穩(wěn)不產(chǎn)生漩渦?？杀苊饪諝膺M(jìn)入泵內(nèi)，防止汽蝕過早地發(fā)生。
　　
　　3、運(yùn)行管理中可采取的措施
　　
　　(1)盡量使水泵在設(shè)計(jì)工況附件運(yùn)行?？筛鷵?jù)泵站的具體條件，水泵采用變閥、變速、變角等調(diào)節(jié)措施，來防止水泵運(yùn)行工況偏離設(shè)計(jì)工況過遠(yuǎn)。
　　
　　(2)控制水泵實(shí)際轉(zhuǎn)速高于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的幅度。由于必須汽蝕余量與轉(zhuǎn)速的平方成正比，轉(zhuǎn)速過高時(shí)，不僅使必須汽蝕余量大幅增加，而且使有效汽蝕余量減小。
　　
　　(3)水泵在運(yùn)行中發(fā)生汽蝕時(shí)，可采用水泵進(jìn)水口充入少量空氣或高壓水流的辦法，來減輕或避免汽蝕危害。