液下泵主要分類：
　　
　　緊定式液下泵通常用于低壓直通管道，密封性能*取決于塞子和塞體之間的吻合度好壞，其密封面的壓緊是依靠擰緊下部的螺母來實現(xiàn)的，一般用于PN≤0.6Mpa。填料式液下泵是通過壓緊填料來實現(xiàn)塞子和塞體密封的，由于有填料，因此密封性能較好，通常這種液下泵有填料壓蓋，塞子不用伸出閥體，因而減少了一個工作介質(zhì)的泄漏途徑，這種液下泵大量用于PN≤1Mpa的壓力。
　　
　　自封式液下泵是通過介質(zhì)本身的壓力來實現(xiàn)塞子和塞體之間的壓緊密封的，塞子的小頭向上伸出體外，介質(zhì)通過進口處的小孔進入塞子大頭，將塞子向上壓緊，此種結(jié)構(gòu)一般用于空氣介質(zhì)。近年來液下泵的應(yīng)用范圍不斷擴大，出現(xiàn)了帶有強制潤滑的油封式液下泵，由于強制潤滑使塞子和塞體的密封面間形成一層油膜。這樣密封性能更好，開閉省力，防止密封面受到損傷。
　　
　　在選用液下泵前主要是考慮到安裝比較方便不需要建泵基礎(chǔ)，電機在液面以上，不會因密封漏水而把電機燒壞的現(xiàn)象。常用液下泵的特點主要是占地面積小，無軸封設(shè)計，不會產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象。且占地面積小，使用可靠，維修方便，耐腐蝕性能強等特點。廣泛適用于化工、制藥、造紙、石油等工業(yè)部門。
　　
　　液下泵根據(jù)伸入容器長度的不同（一般為1至1.5m）而制成規(guī)格。液下泵工作部分沉沒在液體內(nèi)，因此軸封無液體飛濺現(xiàn)象；泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的軸向及徑向力分別由滾動軸承及滑動軸承支撐，因此運行寧靜無噪音；密封填料處有冷卻系統(tǒng)，可根據(jù)用戶使用介質(zhì)的溫度，用冷卻水帶走熱量。
　　
　　液下泵維修的基本知識：
　　
　　1、液下泵維修時，先將泵從貯罐上拆下，拆下電機及機座，拆下下泵殼，打掉下軸套及葉輪（注意泵軸上防腐層）松開上軸承坐６只六角螺栓，然后把正條泵軸和軸承部件一起拉出即可進行檢修。
　　
　　2、如更換軸承和泵軸時，先拆泵軸上端圓螺母和聯(lián)軸器，松開上下軸承蓋12只螺釘，將軸承坐向上打出即可。
　　
　　3、液下泵檢修和更換易損件后進行重新裝配時，見將軸承座，軸承一起裝在泵軸上部，封好上下軸承蓋裝好聯(lián)軸器和并緊圓螺母，校正泵軸的彎曲度，將帶軸承座的泵向下插入泵體內(nèi)，再將軸承座裝在中間座上，調(diào)正好葉輪與上下泵殼間隙，把葉輪及下軸套和葉輪并帽一起用酚醛膠泥沾在泵軸上，等酚醛膠泥*固化后，才將下泵蓋裝好，裝配完畢后，用手在聯(lián)軸器上轉(zhuǎn)動一下泵軸是否正常。