無堵塞排污泵系列采用*葉輪結(jié)構(gòu)和新型機(jī)械密封，能有效的輸送含有固體物和長(zhǎng)纖維。葉輪和傳統(tǒng)的葉輪相比，該泵葉輪采用單流道或雙流道形式，它類似于一截面大小相同的彎管，具有非常好的過流性，配以合理的蝸室，使得該泵具有效率高，葉輪經(jīng)動(dòng)靜平衡試驗(yàn)，使泵在運(yùn)動(dòng)中無震動(dòng)。在使用過程中常見的故障及排除方法如下：
　　
　　一、流量不足或不出水
　　
　　分析故障原因：
　　
　　1、葉輪旋轉(zhuǎn)錯(cuò)誤；
　　
　　2、閥門是否打開或完好；
　　
　　3、管道葉輪被堵；
　　
　　4、轉(zhuǎn)速過低；
　　
　　5、揚(yáng)程過高；
　　
　　6、抽送介質(zhì)密度較大；
　　
　　7、介質(zhì)粘度較高；
　　
　　8、密封圈損壞（口環(huán)處）。
　　
　　相應(yīng)的排除方法：
　　
　　1、調(diào)整葉輪旋轉(zhuǎn)方向；
　　
　　2、檢查、檢修、排除；
　　
　　3、清理雜物；
　　
　　4、檢查電氣設(shè)備及電路；
　　
　　5、改泵或降低揚(yáng)程；
　　
　　6、用水沖稀減低濃度；
　　
　　7、降低粘度；
　　
　　8、更換。
　　
　　二、運(yùn)行不穩(wěn)定
　　
　　主要有以下原因：
　　
　　1、葉輪不平衡；
　　
　　2、軸承損壞。
　　
　　相應(yīng)排除方法有：
　　
　　1、送制造廠調(diào)換或校正；
　　
　　2、更換。
　　
　　三、泵不能啟動(dòng)主要原因：
　　
　　1、缺相；
　　
　　2、葉輪卡??；
　　
　　3、繞組、接頭或電纜斷路；
　　
　　4、定子繞組燒壞；
　　
　　5、電器控制發(fā)生故障。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、檢查線路進(jìn)行修復(fù)；
　　
　　2、排除雜物；
　　
　　3、用歐姆表檢查修復(fù)；
　　
　　4、修理、更換繞組；
　　
　　5、修理或調(diào)換；
　　
　　四、電流過大
　　
　　主要原因：
　　
　　1、工作電壓過低；
　　
　　2、管道、葉輪被堵；
　　
　　3、抽送液體的高度或粘度較高；
　　
　　4、使用揚(yáng)程過低。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、調(diào)整工作電壓；
　　
　　2、清理管道、葉輪堵物；
　　
　　3、改變密度或粘度；
　　
　　4、減少流量、提高揚(yáng)程。
　　
　　五、絕緣電阻低
　　
　　主要原因：
　　
　　1、電纜線電源接線端滲漏；
　　
　　2、電纜線破損；
　　
　　3、機(jī)械密封磨損產(chǎn)生泄露；
　　
　　4、各行密封圈失效；
　　
　　5、一機(jī)殼被介質(zhì)腐蝕漏水。
　　
　　排除方法：
　　
　　1、擰緊壓緊螺母；
　　
　　2、更換；
　　
　　3、更換；
　　
　　4、更換；
　　
　　5、修補(bǔ)。