氣動隔膜泵是一種新型的輸送設(shè)備，是目前國內(nèi)穎的泵類。采用壓縮空氣為動力源，對于各種腐蝕性液體，帶顆粒的液體，高粘度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體，均能抽光吸盡。
　　
　　氣動隔膜泵故障原因
　　
　　1、氣動隔膜泵出口沒有壓力，抽送速度變慢。此種現(xiàn)象一般有如下幾種情況：
　　
　?、贇鈩痈裟け脷庠礆鈮簻p小。先看看進氣壓力表的壓力，壓力值在4～7公斤為正常。然后檢查氣源閥門的開度位置，如氣源開閉是用電磁閥的話，則檢查電磁閥塑料閥片有無破損，導(dǎo)致塑料閥片不能*打開。
　　
　?、跉鈩痈裟け孟羝鞫氯瑲獠荒芸焖俚呐懦?，導(dǎo)致抽送速度減慢。
　　
　?、蹥鈩痈裟け脡嚎s空氣的水或雜質(zhì)過多。進入隔膜泵配氣閥后堵塞進氣孔，或是卡住配氣閥芯。
　　
　　④是配氣閥上下端蓋由于常時間受閥芯的沖擊導(dǎo)致閥蓋破損漏氣。
　　
　?、菔潜脙?nèi)部中軸四個密封環(huán)磨損而串氣。
　　
　　2、流量減少。此種現(xiàn)象一般有以下幾種情況，
　　
　?、贇鈩痈裟け眠M出口單向閥（塑料球）磨損變小?；蛴袟l狀物，大顆?？ㄗ∷芰锨颉?dǎo)致吸料時排料口的料液回灌，排料時又把物料從進料口壓回去。②氣動隔膜泵隔膜片常時間拉伸變形，導(dǎo)致物料腔容積變小。
　　
　?、酆谏竦哪菍幽て茡p。中軸帶動時走不到位。
　　
　　3、氣動隔膜泵不動。此種現(xiàn)象可能有幾種情況。
　　
　?、匍y芯嚴重磨損卡死。
　　
　?、谥休S的軸套磨損。此時應(yīng)更換銅套。
　　
　?、壑休S兩端螺桿掉落。
　　
　?、軆蓪幽て计屏?。
　　
　?、莞裟け玫怪没蚱椒拧ｉy芯不能回位（*代和第二代）
　　
　　4、物料里面有雜質(zhì)或油污。這種一般都是膜片破裂所致。
　　
　　5、進出口漏料。
　　
　　一是螺桿沒有緊固，二是球座變形或O型圈損壞，三是兩端泵殼沒有對上孔位而傾斜，導(dǎo)致兩個出料口或進料口沒有在同一平面上。
　　
　　維修注意注意事項
　　
　　1.氣閥過早損壞漏氣，導(dǎo)致泵不工作。這主要是氣源中雜物（沙塵、氧化鐵等）進入氣閥所致。鐵質(zhì)輸氣管道尤其要注意。所以建議使用中加氣體調(diào)壓過濾器。另外要定時排除空壓機和輸氣管道中的銹水，保證進入泵體內(nèi)的是純凈的空氣。
　　
　　2.新工地上泵剛安裝時一切正常，過一段時間泵就不工作了。這是由于空壓機工作條件惡劣，有大量灰塵，再加之新管道中雜物一起進入泵內(nèi)用不了幾小時就可能堵死了導(dǎo)向閥，使之不能工作而死泵。驗證方法，更換一個新導(dǎo)向閥看結(jié)果。解決方法，分解導(dǎo)向閥進行清洗或更換。
　　
　　3.進行導(dǎo)向閥閥套外側(cè)清洗過程中，不要忘了清洗閥殼上通孔。
　　
　　4.膜片壓板如周邊氧化嚴重導(dǎo)致不光滑，要更換，否則會損壞隔膜。