一、 概述
閘閥是zui常用的截?cái)嚅y，主要用來(lái)接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)，不適用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量。該閥用于工業(yè)管道上，通過(guò)閘板的開(kāi)啟和關(guān)閉，控制介質(zhì)的流動(dòng)和阻斷?？蓱?yīng)用于石油、化工、電力等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽等。
二、 特點(diǎn)
1． 流體阻力小 閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的，介質(zhì)流經(jīng)閥門(mén)時(shí)不改變其流動(dòng)方向，因而流動(dòng)阻力較??；
2． 啟閉省力 啟閉時(shí)閘板運(yùn)動(dòng)方向與介質(zhì)方向相垂直。與截止閥相比，該閥比較省力；
3． 介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制 介質(zhì)可從閘閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，均通達(dá)到接通或截?cái)嗟哪康模阌诎惭b適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可通改變的管路中。
4． 密封良好 本閥為強(qiáng)制雙向密封，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使閥桿帶動(dòng)閘板上下移動(dòng)，閘板密封面與閥座緊緊壓在一起達(dá)到良好的密封效果。
三、 主要性能規(guī)范
| 公稱(chēng)壓力 （Mpa） | 試驗(yàn)壓力（Mpa） | 適用溫度（℃） |
| 殼體 | 密封 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | Cr、Mo鋼 | Cr、Ni、Ti鋼 |
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | ≤425 | ≤450 | ≤540 | ≤570 | ≤540 | ≤600 |
| 2.5 | 3.8 | 2.8 |
| 4.0 | 6.0 | 4.4 |
| 6.4 | 9.6 | 7.1 |
| 10.0 | 15.0 | 11.0 |
| 零件名稱(chēng) | 材料牌號(hào) |
| 閥體 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | ZGCr5Mo | CF8 | CF8M ZG1Cr18Ni9Ti | CF3 | CF3M |
| 閥蓋 | WCB | 12CrMoV WC1 | 12CrMoV WC6 | 12CrMoV WC9 | 12CrMoV ZGCr5Mo | 304 CF8 | 316 F8M | CF3 | CF3M |
| 支架 | WCB | WCB | WCB | WCB | WCB | CF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 閘板 | WCB | WC1 | WC6 | WC9 | ZGCr5Mo | DF8 | CF8M | CF3 | CF3M |
| 閥桿 | 2Cr13 | 25Cr2MoV | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 閥座 | 25 | 304 | 304 | 304 | 304 | 304 | 316 | 304L | 316L |
| 墊片、墊環(huán) | 包覆墊片、304增強(qiáng)柔性石墨、316增強(qiáng)柔性石墨 |
| 填料 | 增強(qiáng)柔性石墨 |
| 密封面材料 | H:合金鋼 | Y:硬質(zhì)合金 |
| 閥桿螺母 | ZcuA110Fe3/ZQAl9-4 |
四、主要零件材料說(shuō)明
五、 主要采用標(biāo)準(zhǔn)
| 設(shè)計(jì)與制造 | GB/T12234 |
| 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | GB12221 |
| 法蘭連接 | JB/T79/GB/T9113/HG20592 |
| 壓力試驗(yàn) | JB/T9092 |
六、 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖
七、安裝、使用與保養(yǎng)注意事項(xiàng)
1、產(chǎn)品在出廠前都己經(jīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)（JB/T9092-99）的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)合格，執(zhí)行裝置調(diào)試完畢。為了保證產(chǎn)品的使用效果，請(qǐng)勿隨意調(diào)整緊固件、定位裝置等。
2、 閥門(mén)安裝前應(yīng)做如下工作
① 認(rèn)真核對(duì)使用工況與本產(chǎn)品的工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相附；
② 查驗(yàn)管道法蘭是否與與閥門(mén)連接法蘭一致，安裝時(shí)要均勻擰緊螺母，法蘭密封墊片對(duì)稱(chēng)效置。
③ 檢查閥門(mén)通道和啟閉件是否附著污物，如果有的話應(yīng)進(jìn)行清理，清理時(shí)不得損傷密封面；
④ 檢查閥門(mén)各部件是否有松動(dòng)或損傷；
⑤ 觀察閥門(mén)的啟閉位置是否與此相附。并檢查有無(wú)卡阻現(xiàn)象。
3、 該閥門(mén)可作截流裝置使用。
4、 手動(dòng)操作時(shí)順時(shí)針為關(guān)、逆時(shí)針為開(kāi)，操作時(shí)注意觀察位置指針或指示盤(pán)刻度；
5、 閥門(mén)在使用中遇到故障時(shí)應(yīng)及時(shí)查明原因，及時(shí)排除，不得敲砸、強(qiáng)行啟閉；
6、 安裝后如管道要進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，應(yīng)使閥門(mén)處于全開(kāi)狀態(tài)；
7、 如果現(xiàn)場(chǎng)要對(duì)閥門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)應(yīng)按JB/T9092-9標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行；
8、 有關(guān)電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)執(zhí)行裝置的情況請(qǐng)參閱相對(duì)裝置制造商 提供的使用說(shuō)明書(shū)；
9、 閥門(mén)在搬運(yùn)過(guò)程中要避免碰撞，以免損傷密封面或執(zhí)行機(jī)構(gòu)
10、閥門(mén)長(zhǎng)期存放時(shí)，應(yīng)放于陰涼干燥處，并將兩端封堵，然后加以覆蓋，在沒(méi)有包裝箱的情況下閥門(mén)不得重疊放置。
八、可能發(fā)生的故障和排除方法
| 可能發(fā)生的故障 | 原 因 | 解 決 方 法 |
| 閥門(mén)與管道連接 處 滲 漏 | 1.法蘭螺母沒(méi)有擰緊或緊固不均勻 2.法蘭密封面或閥端密封面有損傷或污物 3.墊片失效 | 1.均勻擰緊螺母 2.修復(fù)密封面或清理污物 3.更換墊片 |
| 內(nèi) 滲 漏 | 1.密封面有雜物 2.密封面受損傷 3.密封圈老化 4.啟閉錯(cuò)位 | 1.清除雜物 2.修復(fù)閥座或更換密封圈 3.進(jìn)行修復(fù)或更換密封圈 4.調(diào)節(jié)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，關(guān)閉的位置 |
| 開(kāi) 關(guān) 不 靈 活 | 1. 密封圈壓縮變形過(guò)大 2. 執(zhí)行機(jī)構(gòu)固障 | 1.調(diào)整密封面壓板上的螺栓 2.修理或更換執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
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