葉輪對(duì)脫硫泵的性能影響

依據(jù)*的相關(guān)明文規(guī)定，全國(guó)各大火發(fā)電廠必須加大脫硫力度，而不再是2009年以前的要求，新的規(guī)定對(duì)循環(huán)脫硫泵的改造主要以節(jié)能為主（降低脫硫泵機(jī)組的電機(jī)電流，以達(dá)到降低廠常用電為目標(biāo))變?yōu)楸ＷC在任何工況下都要滿足國(guó)家對(duì)脫硫效率的要求，即電廠脫硫效率必須保持在90%以上。而在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中，電廠的負(fù)荷量正常的都是出于波動(dòng)中，當(dāng)電機(jī)增大負(fù)荷的同時(shí)脫硫效率就會(huì)有所降低，假如脫硫效率降低到90%以下，就將導(dǎo)致電廠經(jīng)濟(jì)損失。因此，循環(huán)脫硫泵的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足機(jī)組負(fù)荷需求的情況下，保持額定流量的同時(shí)，也要保證脫硫效率在大負(fù)荷時(shí)保持在90%以上。

從前設(shè)計(jì)的葉輪參數(shù)不能滿足瞬間負(fù)荷增大的強(qiáng)度，會(huì)在峰值時(shí)間瞬間降低到83%以下。對(duì)于這種問(wèn)題，今天我們就簡(jiǎn)單的研究下化工泵葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)其性能的影響，通過(guò)改造離心泵的結(jié)構(gòu)參數(shù)來(lái)提高泵的效率等性能。

基于泵葉輪的結(jié)構(gòu)參數(shù)對(duì)某電廠循環(huán)脫硫泵進(jìn)行設(shè)計(jì)改造，按照廠家提供的技術(shù)參數(shù)及技術(shù)要求下，設(shè)計(jì)葉輪、蝸殼成圖，并使用模擬軟件對(duì)砂漿泵作數(shù)值計(jì)算輸出模擬，改變?nèi)~輪葉片的參數(shù)以達(dá)到設(shè)計(jì)的效果，終用軟件模擬水泵的各種實(shí)驗(yàn)，從而得到數(shù)據(jù)。

脫硫泵的比轉(zhuǎn)數(shù)介于離心泵與軸流泵之間，比轉(zhuǎn)數(shù)N，范圍為300~600之間，其流量比離心泵大，比軸流泵要小，而揚(yáng)程和離心泵相比又要低，比軸流泵卻高。電廠循環(huán)脫硫泵輸送的介質(zhì)為碳酸鈣石灰石顆粒和水的混合物為主，為兩相流液體，輸送介質(zhì)的特殊性對(duì)泵體流動(dòng)相當(dāng)復(fù)雜，兩相流液體的的流動(dòng)不穩(wěn)定性，數(shù)據(jù)難以抓取，所以砂漿泵的水力設(shè)計(jì)還停留在半實(shí)驗(yàn)，半理論、實(shí)驗(yàn)認(rèn)證，靠老經(jīng)驗(yàn)階段，嚴(yán)重影響了泵的性能。由于選型的不合理，運(yùn)行中產(chǎn)生出力不足，磨損情況相當(dāng)?shù)膰?yán)重，所以研究脫硫泵的選型設(shè)計(jì)意義就比較大。循環(huán)脫硫泵的選型包括對(duì)泵所有過(guò)流部件(包括葉輪和蝸殼)的水力設(shè)計(jì)的研究。主要還是基于單相流理論設(shè)計(jì)針對(duì)過(guò)流部件水力設(shè)計(jì)的各種因素對(duì)泵性能影響的作用機(jī)理和方式進(jìn)行研究，抓取泵的揚(yáng)程——流量曲線、效率——流量曲線、流動(dòng)規(guī)律和磨損程度等的數(shù)據(jù)，從而得知它對(duì)性能的影響。其實(shí)氟塑料泵、氟塑料磁力泵、不銹鋼離心泵也是同理。